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螺(luó)紋加工機床

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淺談高速線切割中的過濾技術
2013-5-15  來源:  作者:

      線切割中很多技術都(dōu)是非常重要的一環節,其(qí)中過濾技術影(yǐng)響著零件的精確程度。


      經(jīng)研究認為,要達到如此快的電火花(huā)線切(qiē)割(gē)速度,最關鍵的技術是,需要開發設計出一套能適應快速線切(qiē)割需要,將線(xiàn)切割中產生的大量(liàng)碎屑,進行及時處理(lǐ)、排除的工作液供應與過濾係統。由過濾(lǜ)係(xì)統過濾出碎屑的多少並不十分重(chóng)要(yào),能從工作液中迅速、有效和徹底地將電火花線切割(gē)中產生的碎屑過濾出來,才是解決問題的關鍵(jiàn)。由該公司所作的大量研究表明,如果不能及時將碎(suì)屑過濾出來,將會使(shǐ)工作液很快地失去快速線切(qiē)割的能力,使(shǐ)加工(gōng)零件(jiàn)表麵粗糙度變壞和影響加工零件的尺寸精度。

 

      為此,Charmilles公司設計(jì)出的一種數量多至2-4個,比原來多2倍濾芯(xīn)的(de)新型過濾係統。使(shǐ)用中將2-4個濾芯安裝在兩條過濾回路中,可(kě)單條回路使用或(huò)同時對(duì)碎(suì)屑進行兩次過濾處理。在用於加工難度大(dà),例如超高零件切割時,安裝4個紙質濾芯進行兩次過濾(lǜ)。一般(bān)情況下,隻需使用裝有2個紙質濾芯的一(yī)條過濾回路進行過濾,而不影響線切割加(jiā)工。使用中將裝入兩個濾芯的過濾係統,直接(jiē)裝配在工作液存貯(zhù)箱(xiāng)中(zhōng),這樣它(tā)可使過濾係統(tǒng)始終保持在一定工作(zuò)壓力下工作,迫使碎屑經過過濾係統濾出。加之使用的是密度大的(de)多層紙質濾芯,據稱增大了54% 的過濾麵積,因而大大(dà)提(tí)高了過(guò)濾精度(dù)。

  

    據Charmilles公司介紹,2倍地增加濾芯可2倍地提高過濾係統的使用壽命、2.6倍地提高過濾係統零件的使(shǐ)用壽命,可3.8倍以(yǐ)上地提高無人化電火花切割時間、40%地減少加工成本。工作液(yè)中的碎(suì)屑經過高精度過(guò)濾(lǜ),意味著在電極絲(sī)與零件之間,隻有幹淨的工作液流過,擴大了工(gōng)作(zuò)液的通過(guò)麵積,使零件能在(由脈衝發生器按(àn)需(xū)要調整的)理想的線切割(gē)參數的(de)控製下,不受任何障礙和幹擾地進(jìn)行電火花線切割,所以(yǐ)大大提高零(líng)件(jiàn)的加工精(jīng)度。Robofil公司在240CC和(hé)440CC線切割機床上都裝備了由Charmilles公司(sī)生產的新型CC脈衝電源,這是一種以(yǐ)具有可極大地提高點火電(diàn)壓和較高的極限振幅能(néng)力為主要(yào)特(tè)點的脈衝發生器。這樣就可以根據加工零件,調整出(chū)需要的點火電壓、電流大小和脈衝頻率與振幅大小等(děng)切(qiē)割參數,產生出(chū)最理想“形狀”的脈衝電火花(huā),進行快速電火花線切割加工。

  

    除此之外,幹淨的工作液也可使其冷卻效率大大提高,同時減少容易引起電極絲(sī)折(shé)斷的內應力。這一點對於切(qiē)割大厚度(dù)和大錐度零件尤其重要。據有(yǒu)關資料介紹, 440CC線切割機床能(néng)切割零件的最大(dà)厚度為24英寸(609.6mm)和在整個厚度上切割出(chū)30°錐度的加工能力,同時提高生產效率。 最後,公司介紹了使用新款過濾係統還具有的幾個優點,是使以下的兩方麵問題,都得到滿意的解決:1.零件與電(diàn)極(jí)之間的放電間(jiān)隙,的確是一個(gè)不希望碎屑在(zài)此產生負作用的區域,因為當金屬碎屑與電極絲接觸(chù),將產(chǎn)生不需要的電火花,對(duì)電極絲產生腐蝕作用,減(jiǎn)少電極絲的(de)使用壽命。2.工作液中的(de)碎屑過濾不幹淨,長時間存在在(zài)工作(zuò)液中,還(hái)會劃傷和磨損工作(zuò)液存貯(zhù)箱內的密封元件,時間長了會破壞其(qí)密封作用,影響加工效果和增加(jiā)更換的輔助時間。新款過濾係統的(de)配備還能(néng)使電(diàn)火花線切割機床在配置的大型工作台上,對大而重的零件進行高精度線切割加工。

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