增長減緩 工業機器人的春天是否過去?
2021-12-15 來源:- 作者:-
自從2020年以來,工業機器人迎來了一個爆發期:
下遊工業對工業機器人的需求還(hái)在增長,上遊生產供不應求,據國(guó)家統計局的數(shù)據,2021年1-10月,中國工業機器人(rén)產量為29.81萬台,同比(bǐ)增51.9%。
另外一方麵,工(gōng)業機器人頻繁受到資本市(shì)場的歡迎,據悉,2021年(nián)起已(yǐ)有(yǒu)多起過億元的工業機器人相關投融資(zī)發生。
不過,工業機器人的產量增長在近期(qī)卻呈現下降趨勢。據高工機器人最(zuì)新(xīn)數據,2021年10月,中國工業機器(qì)人產量為(wéi)2.85萬台,創(chuàng)下年內新低,同比僅增10.60%,並已連續2個月環比下降,在上半年單月增幅最小的4月,工業機器人產量也實現了43%的同(tóng)比增長。
據高工產業研究院預測,四季度中國工(gōng)業機器人產量(liàng)增速將延續下滑趨(qū)勢,預計產量8.05萬(wàn)套,全年工業機器人(rén)產量預計為35萬套左右。
這(zhè)到底是怎麽一回事?
工業機器人(rén)的幾個“意外之喜”
工業機器人產量增長放緩是多因素綜合下來的結果,僅以增速看工業機器人的短期發展有(yǒu)失公允。2021年上半年工業機器人能獲得超50%的增長,原因(yīn)有很多,既有下遊市場數智化轉型(xíng)加速帶來的需求(qiú)提升,也有(yǒu)一些“意外之喜”。
比如,汽車、3C等下遊工業製造企業景氣度(dù)上升致工業(yè)機器人需求增(zēng)大。
人口紅利逐漸消散和工業4.0大背景令機器人替代需求日(rì)益旺盛。數智化轉(zhuǎn)型一直是近年來製造(zào)業發展必須要考慮的一個關鍵(jiàn)因素,機(jī)器人在投入生產後不僅可以幫助企業降(jiàng)本(běn)增效,消除人力成本上升的負麵影響,而且在5G等技術(shù)的加持(chí)下,工業機器人也更加(jiā)智能化。
與此同時,在(zài)碳中和目標下,光伏、鋰電(diàn)池等行(háng)業迎來(lái)了產能擴充周期,這也給工業機器(qì)人帶來了一定的增長(zhǎng)。如在光伏領域,矽片清洗、搬運、碼垛等環節中,已經在運用工業機器人進行日常的生(shēng)產工作,在光伏產業受碳中和目標影響迎來擴產周期的(de)當下,光伏機器人相關產品或解決方案也因此獲得(dé)大量(liàng)的增量市場。
此外,還有一個特殊的原(yuán)因,就是受公共衛生事件等突(tū)發事件的影響,2020年工業機器人積壓的市(shì)場直到2020年下半年才得以釋放(fàng),這部分市場需求也延續到2021年上半年,再加(jiā)上2020年上半年產量有限,因此工業機器人行業依然收獲了不錯的增長。
當這些因素疊加(jiā)在(zài)一起(qǐ)的時候,工業機器人爆發的市場環境也就水到渠成。
雖(suī)然(rán)到(dào)2021年下半年,特殊原因逐漸散去,再加上2020年下半年基數較高,工業機器人增(zēng)長有(yǒu)所放緩(huǎn),但也是正常的行(háng)業現象。
不過,仍有很多問題困擾著工業機器人(rén)的增長。
工業機器人增速(sù)下降短時間內難改變
工業機(jī)器人增速下降是一個無(wú)法回避的現實問題:
首先是成本(běn)上漲的壓(yā)力。
據國家統計局數據(jù)顯示,10月製造業采購經理指數為49.2%,低於分界點,比9月下降0.4個百分點,連續兩個月位於收縮(suō)區間,這與工業機器人產量的變化相(xiàng)符;原材料購進價(jià)格指數和出廠價格指數分別為72.1%和61.1%,其中出廠價格指數為近年高點,這不僅表示原材料采購價格和產品銷售價格加快(kuài)上漲,原(yuán)材(cái)料購進價格指(zhǐ)數明顯(xiǎn)高於產品銷售價格,也意(yì)味著原材料價(jià)格已影響(xiǎng)到了中下遊企業的利潤空間。
原材料(liào)價格上漲給工業機器人企業的生產帶(dài)來(lái)了一定影響,增(zēng)收不增利成了不少工業機器人企業第三季度的(de)狀態,並且國際巨頭也在(zài)遭(zāo)受原材(cái)料上漲的困擾。
芯片短缺也(yě)蔓延到工業機器人領域。工業機器人是芯片需求大(dà)戶,芯片供應無法滿足當前(qián)產能提(tí)升(shēng)的需要(yào),產量也就無法(fǎ)有效增加(jiā)。
除了原材料外,工業機器人的供應鏈(liàn)也嚴重承壓,甚至有可能影響交(jiāo)付。
比(bǐ)如工業機器人“四大家族(zú)”之(zhī)一(yī)的abb 10月發布漲價聲(shēng)明(míng),半導體件短(duǎn)缺、原(yuán)材料、核(hé)心零部件、物(wù)流費用的上漲是其漲價的主要原(yuán)因。ABB雖然是一家(jiā)瑞士企業,但其在中國的業務基本上是本土生產本土(tǔ)銷售,其麵臨的問題(tí)也是中國企業們遇到的問題。
國際巨頭的漲價並(bìng)沒有給(gěi)國內工業機器人生產商帶來多少好處,畢竟工業機(jī)器人雖然也(yě)打了一段時間的價格戰,但下遊客戶對價格的敏感度還(hái)沒(méi)有達到一漲價(jià)就換供應(yīng)商,特別是中國工業機器人市場被(bèi)外資掌控的(de)形勢沒有明顯改變的當下,不缺錢的企業還是會選擇進口(kǒu)“四大家族”的產品。
這反倒給中國的工業機(jī)器人企業出了一個難題,是跟進漲價消化成本壓力,還是繼續保(bǎo)持性價(jià)比(bǐ)優勢,讓利(lì)潤承壓。特別是海外產能不斷恢複的當下,中國企業的產能也難免(miǎn)會因此受到衝擊。
此外,電(diàn)力成本上漲,以及一些特(tè)殊原(yuán)因也導致工業機器(qì)人整體產量受限。在(zài)整個製造業都(dōu)在麵臨成本壓力的時候,即便(biàn)有著很大的市場需(xū)求,特定時間裏產能受限產量下降也是在所難免。
不(bú)過,從產業的角度來說,轉機也(yě)是有(yǒu)的(de)。據國家(jiā)統計局(jú)的數據,11月份,製造業采購經理指數為50.1%,環比上升0.9個百分點,製造(zào)業開始回暖;主要原(yuán)材料購(gòu)進價格指數和出廠(chǎng)價格指(zhǐ)數分別為52.9%和48.9%,較10月(yuè)大幅下降(jiàng),原材料成本壓力有所減弱。
工業機器人產量下滑的局麵或(huò)許會因此得到一定(dìng)改變。
打破外資壟斷迫在眉(méi)睫
工業機器人是近年來國產替代呼聲非常高的(de)領域之一,但一個不爭的事實就是,當前中國工業機器人市場依然被國(guó)際巨頭壟斷。
據華經(jīng)產業研究院(yuàn)數據顯示,2020年,中國市場份額最(zuì)高的均為外資企業,四大家(jiā)族占據了(le)中國市場35.90%的市場份額,其他排名靠前的廠(chǎng)商市場份額也多為外(wài)資企業,比前十名廠商以外(wài)所有廠(chǎng)商的市場份額還要高(gāo)出0.1個百分點,前十名企業中的中國企業(yè)僅有埃斯頓(dùn)(002747.SZ)一家,排在第八位,市場份額僅為3.30%。
中國的工業機器人仍落後於外資企業,主要原因之一就在於核心零(líng)部件仍被外資企業(yè)掌控。
據了解,工(gōng)業(yè)機器人的核心(xīn)零部件主要包括減速器、伺(sì)服係統、控製器三部分,這三大核心零部件占工業機器(qì)人成本的70%,機器人本體的生產成本僅占總成本(běn)的15%,因此核心零部件(jiàn)企業在議價中往往占據較大優勢。
然而據華(huá)經(jīng)產業研究院報告(gào)顯示,當前我國85%的(de)減速器市場、90%的伺服電機市場(chǎng)、超過80%的控製係統市場被海外品牌占據。這也不(bú)難解釋為何原材料價格上漲會對中國(guó)工業機器人產量造成如(rú)此大的影響。
與此同時,從下遊企(qǐ)業的角度來說,目前工業機器人主要應用於汽車、新能源(yuán)、3C電子(zǐ)、食品(pǐn)、通用工業等(děng)領域,其中(zhōng)汽車是最主要的應用場景,占據了工(gōng)業機器人出貨量的35%。這些行業不少都是頭部效應比較(jiào)明顯的行業,大客戶對市場(chǎng)格局的(de)影響較大。
在(zài)進出口方麵,據華經產業(yè)研究院的數據,雖然在2017年中國的工業機器人經曆了一次爆發,並(bìng)在2019年出口量首次超越了進口量之後就一直下滑,2021年前三季度,出口量再度被進口量反超。
2017-2021年前三(sān)季度,中國工業機器人的出口量分別為2.79萬台、5.79萬台、10.37萬台、8.09萬台、4.32萬台;進口量分別為8.40萬(wàn)台(tái)、10.01萬台、6.07萬台、7.63萬台、8.78萬台。在產量同比增51.9%的情況下,還需要大量進口外資品牌的工(gōng)業機器人,說明中國的工業機(jī)器人要(yào)真正(zhèng)做到國產替代,至少還需進(jìn)一步擴大產能。
不過,外資對中國工業機器人的壟斷也不是牢不可破。
據了解,以歐、日係為主的外資工業機器人的主(zhǔ)要優勢是在汽車領域,在其他領(lǐng)域,特別是在除3C以外的通用工業領域,不僅自動化水平比較低,存在大量增量市場等待(dài)搶占,在這(zhè)些領域中國的工業機器人企業(yè)與外資企業的(de)差距也有(yǒu)進一步縮小的可能。
隨著相關行業數智化轉型速(sù)度的進一步加快(kuài),隻要產能跟得上,國產工業(yè)機器人企業依舊有追趕甚至超越的可能。
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