工業機器（qì）人企業（yè）產量同比下跌 行業總規模竟然擴大23% 真相到底是什（shí）麽？
2019-10-28 來源：- 作者：-
在世（shì）界最大的工業機器人市場上，正在上（shàng）演一場前所未有的下跌（diē）。國家統計局數據說，今年前9月，工業機器人產量累計下降9.1%，其中（zhōng）跌幅最大的8月份，同比下（xià）跌了19.3%。
下跌代（dài）表了這個行業的一個側麵，但從統計的絕對數（shù）看（kàn），結論（lùn）又不一樣。今年前9月（yuè），工業機器人產量13.36萬套，而去年（nián）同期累（lèi）計產量是10.83萬套。
產量數字反映了另外一個行業事實：這個行業的總（zǒng）規模擴大了約23%。
哪一個是真（zhēn）相？
“這是口徑計算的問題。”國（guó）家統計局工作人員告訴記者（zhě）。統計樣（yàng）本庫每年都在變化，按照主營業務（wù）收入2000萬元的（de）標準，當企業的收入達到這個標準時，就會納入統（tǒng）計樣（yàng）本庫，如（rú）果低於這個標準，甚至破產的話，則就會被剔除。
在統計時，計算同比數據時，就是當下樣本庫中的企業與上年相比的情況。從數據看，今年樣本庫的企業的（de）產量，雖然出現了（le）同比（bǐ）下跌，但（dàn）是整體合計（jì）的產量，卻高（gāo）於去年樣本庫企業（yè）的產量。這個增量哪裏來？這隻能說明：樣本（běn）庫裏新增了很多（duō）企業，貢獻了工業機器人的產量。
不同口徑下的數（shù）據出現截然不同的走向，展示了（le）工（gōng）業機器人市場格局的劇變（biàn）——新興的工（gōng）業機器人企業正在爆發。
而在（zài）這個數據之外，在工業機器人領域（yù），那些尋求突破的（de）、看上去實力低微的中（zhōng）小企業，正（zhèng）日漸浮出水麵。
退與進（jìn）
李寶琴的公司給京東（dōng）方的一批訂單剛剛交付。她所在的宏友智能從事智能設備研（yán）發、生產和銷售的製造（zào）企業。
盡管（guǎn）2008年（nián）開始創業的李寶（bǎo）琴就有做（zuò）智能裝備製造的（de）打算，但資金和環境（jìng）並不（bú）支持創業之初就進入高研（yán）發投入的行業。她早年做的是貿易。
決定轉型後，為（wéi）了保證充足的資金，李寶琴一方（fāng）麵做（zuò）貿易，通過做貿（mào）易的資金“養著”智（zhì）能裝備製造的業務（wù），高薪聘請研發人員。
中國智能裝備製造的發展，是最近這10年開始的。2010年，中國勞動力人口占比開始呈現下降趨（qū）勢，人口（kǒu）紅利優勢消失，機器換人（rén）工的需求浮出水麵，工業機器人市場開始起步（bù）。隨後的幾年，市場一直處於高速增（zēng）長中。
2015年之後，市場開始火熱（rè），德國提出（chū）工業4.0概念，智（zhì）能工廠、智能（néng）解決方案、智能倉儲開始受到關注。國家統計局數據顯示，從2015年12月一直到（dào）2018年8月，中國工業機器人產量一（yī）直保持快速增長，最高的2017年9月，增速甚至達到了103.2%。2017年，李寶琴（qín）的公司營（yíng）業額翻了一倍。
分化出現在2018年9月，盡（jìn）管整體的市場還在增長，但老的（de）工業機器人企業（yè）開始步（bù）入衰退期。在國家統計局的統計中，同（tóng）比（bǐ）口徑下，這個月下跌了16.4%。顯示老的工業機器人企業由此步入衰退期，開始了持續下跌。
這樣的下跌，也有（yǒu）政策因素（sù），有分析歸因政府補貼力度（dù）的下降。但產業層麵需求的劇變是決定性的。在工業機器人市場中，汽車製造業是十分重要的應（yīng）用行（háng）業。這個領域的銷量大幅回落，是（shì）導致工業機器人銷量的總（zǒng）體下滑（huá）的重要因素。在工業機器人市場，四分天下（xià）有其一的汽車製造業，2018年銷售3.2萬餘台機器人，銷量大幅回落25.4%。
新鬆機器人（rén）技術研發（fā）部員工告訴記者，“我的感覺就是寒（hán）冬已至（zhì），特別是近兩（liǎng）年汽車行業下滑，導致汽車零部件產商的日子也不好過。以前工業機器人及非標自動化設備在汽車零部件行業用的（de）比較多的，因為汽車零部件量大且較標準，適合進行智能裝備的改（gǎi）造。今年來感（gǎn）覺這方麵的訂單少了很多。”
高捷資本合夥人劉中青說，全世界機器人的核（hé）心應用領域過去一直集中在汽車行業，這是因為（wéi）汽車行業本身是重資產投入領域，對產品一致性（xìng）要求很高。高捷資本是一家專注於硬科技領域早期及高成長期（qī）投資的機構。
汽車銷量低迷，車企收縮投資（zī）計劃，對工業機（jī）器人的需求驟減，而汽車行業中，“四大家族”（發那科、abb、安川、庫卡）為主的外資品（pǐn）牌市場占有率在八成以上，外資品（pǐn）牌機器人（rén）的銷（xiāo）量遭到了較大的市場衝擊。
相較而言，在國內企業主攻的其他領域，需求正在蓬勃發展。“整個產業需要升級。”李寶琴說。
李群自動化創（chuàng）始（shǐ）人石金博（bó）就說，今年的（de）工業機（jī）器人行業整體（tǐ）不好，但有差異（yì）性，有特色的企業還是在穩步增長。2018年，李（lǐ）群自動化的營（yíng）業額已超過了（le）兩千萬——這意（yì）味著在這之後，他的產量數據將（jiāng）開始納入統計局的樣本庫。這是一家專（zhuān）注（zhù）於輕量型高端工業機器人研發、生產、銷售（shòu）與應用的國家級高新技術（shù）企業，成立於2011年。“新興工業機器人企業中（zhōng），主要是國產企業發展很快，因為諸如ABB、發那科、庫卡和安川麵向的（de）主要是（shì）中高端產品，價（jià）格和（hé）維護費用都很貴。”德國耶拿（ná）大學工作、產業與社會學係博士許清遠說。
高捷資本近期剛投資了兩家公司，主營工業（yè）機（jī）器（qì）人和生產設備智能化平台。“中國工業機器人領（lǐng）域的國產替代風起。”劉中青說，“外資品牌由去年70%的增速（sù）大幅（fú）度下滑，自主品牌機器人銷量依然保持增長（zhǎng）。”
劉中青他（tā）們最近投資的一家工業機器人企業，這家企業具有完全自主設計的機器人核心部件生產能力的機器人（rén）本體公司，客（kè）戶來自兩個渠（qú）道——集成商客戶和終端客戶，其（qí）中大部分是負擔不起高昂價格，都在自己采購零部件組裝本體。2019年上半年，這家公司收到的機器人訂單超過千台，成為（wéi）了scara機（jī）器人中國市場的前2名。
劉中青所說的案例，印證了中（zhōng）小企（qǐ）業對工業機器人的大量需求。“這驗證了工業機器人存在巨大的（de）增量（liàng）市場空間。”他說。
商湯產業研究院院長（zhǎng）田豐說，企業為（wéi）什麽一定要去做產業升級，“因為全（quán）球的競爭非常激烈。”在他的調研中，發現一個做割草機刀片的中國企業，做了一條自動化生產線，提高了生產效率，把美國割草機刀片的（de）製造企業擊倒了。
李寶琴在2018年設立了廣東宏友智能科技（jì）有限公（gōng）司，進一步深化和東莞理工的合作。智能工（gōng）廠有很多不同的部分，她們的主要做的是AGV智能搬運（yùn）這（zhè）個部分。因為和大（dà）學合作，有核心的技（jì）術，宏友的價格（gé）位於（yú）行業中段水平，質量是企業的（de）主要（yào）訴求點。2019年，宏（hóng）友智能在（zài）市場上主推（tuī）移動機器人和智能立體庫。
搬運是（shì）工業機器人的主（zhǔ）要應用領域，除了李寶琴這樣（yàng）年輕的工業企（qǐ）業之外，本土企（qǐ）業（yè）在這個市場的占有率均有所提升。
李寶琴的新企業在今（jīn）年（nián）早（zǎo）就邁入了規模企業的門檻，這意（yì）味著，一旦納（nà）入國家統計局的統計之後，這就成為統計數（shù）據增量的來源。
這個月，她又接下兩個大訂單。最近，李寶琴發現（xiàn）這兩年電子煙行業的火爆，計劃將業務拓寬到電子煙（yān）行業和智能家居領域，“我（wǒ）們（men）今年已經跟一些電子煙企業做了（le）一些立體庫和（hé）AGV的項目，都非常不錯。”
小企業的野心
來自中小企業轉型需求帶來的市場，也是工業機器（qì）人（rén）產量增長的原因之一。類似這樣的需（xū）求，並不（bú）是（shì）傳統的方法能夠滿足的。
以芯片產業鏈為例，采（cǎi）芯網創始人宋俊偉舉例，“中國還有9萬家SMT工廠，SMT設備是很貴（guì），但（dàn）是幾萬家SMT設備工廠裏麵，有ERP管理工具的不超過20%，這對於一個小工廠來說都是沉重的負擔，這裏麵有很多機會。”
盡管很多工業機器人業（yè）者當下（xià）還沒有被納入統計，但是他們的努力，正為工業機器人提供了增長的底盤。
許（xǔ）清遠說，一些國產的工業（yè）機器人企業填補中低端市場，這部分對於量的需求比較（jiào）大。
距離長安鎮42公裏的望牛墩鎮，鄧釋翔的工廠就在那裏，工人的工資逐年增高，地毯業（yè）競爭激烈，他急需提高勞動生產率，能（néng）夠有一台合適的（de）機器（qì），解決手工地毯的自動化和智能化編織。
鄧釋翔的廠房裏機（jī）械聲（shēng）轟鳴，傳統工藝與現（xiàn）代生（shēng）產在相隔大（dà）約五十米的地方碰撞。
廠房裏（lǐ），六（liù）排約五米（mǐ）多高的架子掛著印有圖案底稿的地毯，工人們蹲在梯架上，正在（zài）用地毯槍刺（cì）機打出圖案。這是在手工（gōng）地毯（tǎn）工藝中（zhōng），最耗時和辛（xīn）苦的工序。槍刺機有（yǒu）一定重（chóng）量，走針過程中有很強的後挫力，這要求握槍的手要（yào）有力，且要穩，這其中，還要（yào）兼顧不同顏色織線的（de）切（qiē）換。由於工作辛（xīn）苦，這（zhè）類工種的（de）招工變得困難。旺季缺少人手，而在淡（dàn）季沒有訂單交付時，工廠仍需支付各種人工費用。
在大廠房旁邊，一個看（kàn）起來近五（wǔ）十歲的工人，正在操作一台五米高的機器，對（duì）著麵前的一塊地毯，不斷嚐試各（gè）種走針路（lù）線，這是他們的第二代地毯編織機器人。
鄧釋（shì）翔有（yǒu）自己的算盤。他說（shuō），一是（shì）通過引進自動化設備，代（dài）替最複雜且成本最高的人力，二是靠這樣的方式，實現（xiàn）產業鏈的爬升，通過售（shòu）賣智能設備，爬到（dào）產業（yè）鏈上遊去。
通過（guò）生產環節的升級，實現（xiàn）自（zì）身產業的轉型升級，相當（dāng）於（yú）一魚多吃，這是眾多傳統（tǒng）製造業走的道路（lù）。先行者已經完成了這樣的轉身，格力電器早期隻是一個空調企業，現在格力的智能裝備業務，已經形成了（le）一個重要板塊。
為了（le）第二代紡織機器人，鄧（dèng）釋翔經過了（le）很多波折。鄧釋翔已經先（xiān）後與多位技術人員和科（kē）研院所（suǒ）的研究者合作，研（yán）發手（shǒu）工地毯自動（dòng）編織機，但都由於各種（zhǒng）原因，合（hé）作中止。
鄧釋翔的地毯編織廠屬於勞（láo）動密集型產業，如果要自（zì）研這樣一（yī）台地毯編織機器，需要重新招聘科技研（yán）發團隊，這對於藝（yì）森地毯這樣一家企業來說，不是一個可（kě）行的選項。他所能做的，就是（shì）不斷參（cān）加東莞市各單位（wèi）組織的（de）技術對接會，在會上尋（xún）找他所需要的技術專家，這是一個大海撈針的過程。
鄧釋翔就在一次技術對接會（huì）上，找（zhǎo）到了他需要的目標——上海交通大學計算機係進行圖（tú）像（xiàng）識別研究的老師。他的技術能（néng）夠幫助鄧釋翔解決地毯編織機在圖像色域識別和自動生成走針路線的問題，這樣機器就能自動識別設（shè）計圖紙的顏色及所屬區域，自動進行（háng）走針編織。
創新的邏輯
類似鄧釋翔的（de）故事，在很多地方重演。
黃穎鋒（fēng）也有類似的想（xiǎng）法。他（tā）是東（dōng）莞諾為（wéi）智（zhì）能裝備科技有限公司的總經理。黃穎鋒的公司成立於2017年（nián）。黃穎鋒注意到（dào），麵膜（mó）是一個極（jí）大的（de）市場，2018年中（zhōng）國人（rén）用掉了34.6億片麵膜。
不過，麵膜生產加工再（zài）到裝袋，每個細分環節的競爭都十分激烈。其中，人工拆分基膜是一件耗費人力和成本（běn）的工（gōng）作。黃（huáng）穎鋒希望能夠找到一項技術，解決基膜自動分離的問題。
黃穎鋒聯係了他在東莞理工學院長安先進製造院的老師，希望能夠（gòu）進行自動基膜分（fèn）離機的研發。譚哲的專利，則是他試圖突破的（de）一（yī）個契機。中心通過線上的大數據庫（kù），發現譚哲有相關的（de）專利，恰好譚哲又對中小企業的轉型升級興趣頗濃，二者一對接，譚（tán）哲很快（kuài）同意，從（cóng）重慶來到廣東（dōng），擔任麵膜機項目的總設計師。
技術（shù）的（de）工程化落地，需（xū）要多種技術能力的集合，以麵膜機來（lái）說，設計的技術就涉及自動（dòng）化、控製係統、材料、結構設（shè）計等。趙益新是這個中心的常務（wù）副主任。迄今為止，他已經從事技術成果轉化11年。這是（shì）一項需要體力（lì）和腦力的工作。在他接手中心的技術成果對接項目時，遇到的難題是，科研人員和企業之間的相互不信任，他需要敏銳捕捉企業主的痛點和擔憂，並（bìng）給科研人員提供相應的知（zhī）識（shí）產（chǎn）權（quán）保護。在與中小企（qǐ）業主（zhǔ）的溝通中，趙益（yì）新發現，對於實際的廣東企業主們來說，最關心的是產品能不能用，他們不容易信任別人，也聽不懂科研人員的技術術（shù）語，雙方在溝通上往往出現問題。
而一些（xiē）科研（yán）人員往往又對商業了解不多，在洽談合作和簽訂合同中，時常會出現被企業拿走（zǒu）專利，或拒絕（jué）交付費用的情況，這就需要趙益新他們從（cóng）中斡旋，例如，他們就曾遇到一（yī）家企業先是在對接結束後，直接（jiē）跳過“科學（xué）家在線”，找到科研人員進行合作，但後來這家企業拒（jù）絕（jué）支付後續費用（yòng），合作中止，隻得請他們再參與到項目中，重新進行合同（tóng）研發和（hé）項（xiàng）目工程化對接。
確定（dìng）了麵膜機項目的總設計師後，中心又找了廣東省醫（yī）療（liáo）器械研究所團隊，負責機械設計部分（fèn）；自主招聘了兩位（wèi）工程師（shī），負責基膜分離機吸頭內部單片機控製係（xì）統及其上位機控製界麵；此外，還組建了材料專家、結構設計專家（jiā）團隊，負責材料設計（jì）和產品外觀。
不過（guò），在沒有看到成熟產品時，客戶不願意提前支付費用。這是一個艱難的曆程。
譚哲說，其實他們的樣機進行了五次迭代（dài），但能（néng）看到的隻有一台樣機，這是因為（wéi）為了節約成本，零部（bù）件（jiàn）都盡量能夠重複利（lì）用。”有一次，他（tā）們找到了一家可以生產精密零部件的（de）廠（chǎng）家，報價是其它（tā）廠家的七八倍，譚哲（zhé）他們找了這個廠做了第一批的（de）零部件，但後麵廠家不願再生產，理由是（shì）“沒量不（bú）做。”
麵膜基膜自動分離機還在中試階段，趙益新和譚哲他們在廣州番禺區找到了工廠，可以進行（háng）代工生產，不久，機器（qì）將會搬到工（gōng）廠，進行最後的中（zhōng）試。
鄧釋翔的工廠訂單排到年底，工人們正（zhèng）在加緊趕工。旁邊廠房裏的機器還在不緊（jǐn）不慢地進行著走針測試。他希望等明年項目推進，這（zhè）個五米高的“大家（jiā）夥”能實（shí）現“進化升級”。
譚哲繼續關注中小（xiǎo）微企業的轉型（xíng）升級中技術商業（yè）化的機會。“中（zhōng）小企業設（shè）備需要轉型升級，但單靠生產企業自己解（jiě）決不了這些問題。大企業可以大量買進設備（bèi），但其實中國最多的，還是中小企業。”他（tā）篤定，這是一個巨大的市場。
李寶琴的同事，趙海波整個十月（yuè）幾乎都奔波在西南地區，他們為客戶打造的智能工廠解決（jué）方案正在逐漸成型，他的朋友圈裏（lǐ）曬出了貼片行業專（zhuān）用AGV和AGV工業機器（qì）人進行搬運的（de）場景。 （陳伊凡）
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