速度和精度——KUKA KR 180 R 3200 PA關節(jiē)臂機器人在木工作業(yè)中成功應用
2016-8-16 來源: 庫(kù)卡機器人(上海)有限公 作者:-
KUKA作為全球領先的工業機器人製造商,不僅用卓越的產品(pǐn)和最前沿的技術引領(lǐng)行業發展,更(gèng)是用專業的解決(jué)方案去博得客戶的認可,以期幫助行業用戶提升市場競爭力。目前KUKA公司的工業機器人年產量超過1萬台,已在全球安裝了15萬台。KUKA可以為客戶提供負載量從(cóng)3kg至1000kg的標準工業6軸機器人以及一(yī)些特殊應用機器人,機械臂工作半徑(jìng)從635mm到3900mm,全部由一個(gè)基於工業PC平台的控製器(qì)控製,操作係統采用Windows XP係統。目前已在(zài)儀器儀表、汽(qì)車(chē)、航天、消費產品、物流、食品、製藥、醫學、鑄造、塑料等行業得到(dào)廣泛應用。
Voit公司是木材加工、家具製(zhì)造以及高質量(liàng)內部裝修領域的專家,專營(yíng)汽車(chē)經(jīng)銷商的店鋪裝修(xiū),主(zhǔ)要負責展廳(tīng)的內(nèi)部裝修(xiū),包括辦公室、休息室和客(kè)戶區家具的生產與陳設等。Voit公司第(dì)一(yī)次使用機器(qì)人進行桌子、側板等(děng)各種木板的堆垛,選用了KUKA KR QUANTEC係列的KR 180 R 3200 PA關節臂(bì)機器人,其有效負荷能力為180kg,工作半徑可達3200mm,可在車間雙麵封邊機旁邊開展各種木板的托盤裝運堆垛工作。
簡單易操作(zuò)
KUKA機器人的係(xì)統合作夥伴Fischertech公司收到的具體項目(mù)需求是:Voit公司采購了一台新的封邊機,計(jì)劃隻有一人在機器上料端負責設置和操作(zuò)機器並進(jìn)行家具(jù)板橫向進給供料,機器後端的堆(duī)垛工(gōng)作由機器人完成。
KUKA為客戶提供的是一台僅含長度、寬度、厚度等幾(jǐ)個參數的自(zì)定義程序(xù),客戶隻要準確定義要處理的最小和最大部(bù)件即可。具體到(dào)Voit公司(sī),僅需(xū)要堆垛的最小和(hé)最大家具部(bù)件的參數,對操作員(yuán)的唯一要求就是能(néng)夠修正這些參(cān)數,不需要(yào)具備對機器人係統進(jìn)行編程的能力。另外封邊機還設有一個數據界麵,KUKAsmartPAD是一種觸摸(mō)屏式平板電腦,擁有KUKA開發的專為Fischertech設(shè)計的用(yòng)戶界麵,憑借一個(gè)簡(jiǎn)潔的操作員控製模板簡單輸入所要求的產(chǎn)品(pǐn)變量和需要顯(xiǎn)示的係統總體參數即可。
在Voit公司的生產線上,單個(gè)的板材先被研磨和粘(zhān)合,然後經動力(lì)輥道(dào)輸送機離開(kāi)機器(qì),隨後(hòu)機器人用真空吸盤拾起板材並進(jìn)行碼垛。然(rán)而這項工作(zuò)執行起來並不簡單,有時一些較窄的家具部件必須並排放置,而(ér)這對於KUKA機(jī)器人來說沒有任何問題。機器人程序根據不同工件尺寸,精準地控製吸盤,這樣機器人就可以根據預定義(yì)的堆層模式進行碼垛。待貨位堆滿後,動力輥道輸(shū)送機載著碼垛完的木板自動(dòng)離開機器人工位。如果還需要進一步的封邊操作,則送回封邊(biān)機起始位(wèi)置。
高速度和高精確度
在(zài)選擇KUKA KR 180 R 3200 PA關節臂機器人之前,Voit公司麵臨兩難選(xuǎn)擇:是采用機器人還是采用門架起重機的解決方(fāng)案,雖然後者(zhě)更(gèng)便(biàn)宜(yí)一些,但與(yǔ)KR QUANTEC PA的堆垛(duǒ)工(gōng)作相比,缺乏靈活性和(hé)確性。例如堆垛精確性可能有幾厘米(mǐ)的差別,此外起重機係統隻(zhī)有一個受限(xiàn)的工作半徑方向,不具備像機器人這樣的多功能(néng)性,而且動力小,能耗高,磨損快。而采用KUKA KR 180 R 3200 PA關節臂機(jī)器人的優勢就非常明顯:高速(sù)度、高精(jīng)度、短周期(qī),工作半徑(jìng)可達3200mm。帶60mm開口(kǒu)的空心式腕關節設(shè)計是KUKA KR QUANTEC係列的另一個亮點,所(suǒ)有空心腕關節外裝套件的普(pǔ)通型號都可以安裝到機械臂(bì)的保護性內壁上,減少了輪廓幹涉,簡化了離線編(biān)程並延長了管線包的(de)使用壽命(mìng)。最終Voit公司做出選擇,用KUKA KR 180 R 3200 PA關節臂機器人用於木板堆(duī)垛。
現在利用KUKA機器人,Voit公司員工能夠在每一班次堆垛2400個零部件(jiàn),與之(zhī)前相比提高了40%。新(xīn)的係統安裝大(dà)大超越了Voit公(gōng)司的(de)預期,機器人很快就被集成到生產線中,使公司(sī)在3天之內重新恢複了生產。現在機器人(rén)已經(jīng)正(zhèng)常運(yùn)行(háng)了數月,不僅沒有出(chū)現問題,而且還提高了質(zhì)量和銷量。
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