數（shù）控機床加工完（wán）成後需（xū）要注意哪些事項？
2018-9-3 來源：-- 作者：--
數控加工，是指在數控機床（chuáng）上進行零（líng）件加工，用數字信息（xī）控製零件（jiàn）和（hé）刀具（jù）位（wèi）移的一種機械加工方法，是解決零件品種多變、批量小、形狀複雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效（xiào）途（tú）徑。
數控機床加工與傳統機床加工的工藝規（guī）程從總體上說是一致的，但由於數（shù）控是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，所以在進（jìn）行數控機床加工（gōng）完成後需要注意一些事項。
加工完成後的注意事項：
1、清（qīng）除切（qiē）屑、擦拭（shì）機床，使用機床與環境保持清潔狀（zhuàng）態。2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油（yóu）擦板。3、檢查潤（rùn）滑油、冷（lěng）卻液的狀態，及時添加（jiā）或更（gèng）換。4、依次關掉機床操作麵板上的（de）電源和（hé）總電源。5、機床開機時（shí）應遵循先回零(有特殊要求除（chú）外)、手動、點動、自（zì）動的原則。機床運（yùn）行（háng）應（yīng）遵循先低速（sù）、中速、再（zài）高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少（shǎo）於2-3分鍾。當確定無異常情況後，方可開始（shǐ）工作（zuò）。6、嚴禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯正和修正（zhèng）工件（jiàn），必須確認工件和（hé）刀具夾（jiá）緊後方可進行（háng）下（xià）一步工（gōng）作。7、操作者在工作時更換刀具、工件、調整工件或離開機床時必（bì）須停機。8、機床上的保險和安全防護（hù）裝置，操作者不得任（rèn）意拆卸和移動。9、機床開始加（jiā）工之前必（bì）須采用程序校驗方（fāng）式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認（rèn）無誤後，方可管好（hǎo）安全防護罩，開動機床進行零件加工。10、機床（chuáng）附件和量具（jù）、刀具應妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。11、實訓完畢後應清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，並切斷機（jī）床電源。12、機床在工作（zuò）中發生故（gù）障或不正常現象時應立即停機，保護現（xiàn）場，同時（shí）立即報告現（xiàn）場負責。13、操作者嚴禁修改機床（chuáng）參數。必要（yào）時必須通（tōng）知設備管理員，請設備管理員修改。14、了解零件圖的技術要求，檢查毛（máo）坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合（hé）理的安裝零件方法。15、正（zhèng）確地選（xuǎn）用（yòng）數控車削工具，安裝零件和刀具要保證準確牢固。16、了解和掌握數控機床控製和操作麵（miàn）板及其操作要領，將程序（xù）準確地輸入（rù）係統，並模擬（nǐ）檢查、室切，做好加（jiā）工前的各項準備工（gōng）作。17、加工過程中如發現車床運轉聲音不正常或（huò）出現故障時，要立即停車檢查並報告指（zhǐ）導教師，以免出現危險。
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