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【雷尼紹】全麵提升定製（zhì）化機床的質量管控效率

2021-6-2 來源：雷（léi）尼紹作者：-

隨（suí）著智慧工廠的蓬勃發展，“定製化”服務不（bú）再僅限（xiàn）於零配（pèi）件加工，市場對機床的定製化（huà）需求也（yě）與日俱增。定製化機床無論對製造商的機（jī）械設計能力、製造能力還是質量管控能力等都比標（biāo）準機型要求更高。位於台灣中部的曙光機械有限公司（sī）（以下簡稱曙光機械）專營定製化機（jī）床（chuáng），包括核心機型立式圓筒磨（mó）床、車床、銑床、磨（mó）床（chuáng）、自動（dòng）化機床等。該公司使（shǐ）用雷尼紹最新推出的XK10激光校（xiào）準儀，全麵提升了機床的（de）精度和檢測效率。

挑戰：傳統（tǒng）檢測工具的局限性

定製化機床從設計、生（shēng）產、測試到（dào）交機一般需要3個（gè）月到半年時間不（bú）等，在整個過程中，製造商本身的技術能力（lì）和生產（chǎn）效率至關重要。然而，傳統檢測工具（如千分表、花崗岩方（fāng）箱等）往往（wǎng）無法滿足機床的生產（chǎn）效（xiào）率和（hé）檢驗（yàn）精度要求。台灣（wān）的機床市場處於高（gāo）度競爭態勢，要贏得客戶（hù）的訂單，產品必須有自己的“賣點”。

曙光機械總經理徐旭興（xìng）先生說：“我們專注的領域是定製化機床。換句（jù）話說，就是按照客戶的具體要（yào）求，為他們設計並製造專用機床。曙光機械團隊在（zài）機床設計、組裝、配（pèi）電能（néng）力以（yǐ）及控製器軟件編寫方麵頗具優勢，因此我（wǒ）們有信心承接要（yào）求嚴苛的訂單。我們製造（zào）的立式圓筒磨床，其性能和穩定性可與歐美日製（zhì）造商的產品媲（pì）美。在生產程序和管（guǎn）理（lǐ）方麵，定製化（huà）機（jī）床（chuáng）與標準量（liàng）產化機型相比有著明顯的區別（bié），其中（zhōng）人力成本的控製尤為重要。如何（hé）準時把機床交付給客戶（hù）並保證質量，是我們麵（miàn）臨的（de）挑（tiāo）戰。

解決方案

一套校準係統取代傳統檢測工具

為（wéi）了提升工廠（chǎng）整體生產效率以應對日益增加的業務，曙光機械采購了雷尼紹最新推出的XK10激光校準儀。徐總經理表示（shì）：“使用XK10的一（yī）大好處是，它完全取代了花崗岩方箱、千分表等傳統檢測工具（jù）。要知道，架設花崗岩方箱十分耗時，體（tǐ）積較大的方箱則需要吊船和多人搬（bān）運，而且我們還要預留出空間來存放（fàng）大量不同尺（chǐ）寸的方（fāng）箱，這對於生產專用機的製（zhì）造商來說不合乎成本效益。XK10十分輕巧（qiǎo），架設也（yě）非常簡單。操作員隻（zhī）需按照圖示操作，就可以完成（chéng）測量程序。使用一段時間之後（hòu），我們發現XK10係統性能穩定，並且將檢測效率至少提升了50%以上。在（zài）精（jīng）度方麵，以往我們有一些高規格的機型，檢測誤差（chà）需要控（kòng）製在1 µm以（yǐ）內，一般的花崗（gǎng）岩方箱（xiāng）的精度大約是2到3 µm左右，根本無法滿足檢（jiǎn）測要求。當然（rán）我們也可以使用精度更高的方箱，但是價格相（xiàng）當昂貴（guì），而且在市（shì）場上並（bìng）不多見，尤其是長（zhǎng）度在2 m以上的方箱。”

雷尼紹的XK10是一款多功能激光校準儀，一台設（shè）備可進行直線度、垂直度、平麵度、平行度測量和機床調平（píng），並且（qiě）能夠評估機床（chuáng）旋轉部件的主軸方向和同軸（zhóu）度。XK10的發射器、接收模塊和顯示設備等均采用無線通信，一名操作員即可輕鬆架設（shè）和測量。然而傳統檢測工具卻需要依賴有經驗的人（rén）員準確架設，才能確保檢測（cè）結果的一致性。

除了以上優點，XK10還能夠幫助製造商解決長久以（yǐ）來傳統檢測工具的使用痛（tòng）點（diǎn），包括：采用千分表測量兩條間隙較大的（de）導軌之間（jiān）的平行度（dù）時，需要把千分表延伸（shēn），導致誤差量和測量時間增加；大型（xíng）機床台麵上如果有凹（āo）槽，則無法對其進行平麵度測量；自（zì）準直儀（yí）在測量多軸時，架設十分困難且耗時，精度容易受到（dào）環境光線等的影響。

為長行程機床提供簡單（dān）直接的檢（jiǎn）測方案

傳（chuán）統檢測工具的另一個缺點在於，當測（cè）量長行程機床時，架設操作不但（dàn）花費大（dà）量時間和人（rén）力，誤差（阿貝誤差）也會隨著長度的（de）增加而增大。徐總經理指出：“XK10的測（cè）量距離達30 m，解決了我們長期（qī）以來檢測長行程機床的難題，我（wǒ）們不再為尋找合適尺寸的方箱而頭痛。XK10使我們在生產行程更長的機型時（shí）更有信心，同時大幅降低了整體人工成（chéng）本。

我（wǒ）們收到的大（dà）部分訂單都是定製化機型，每台機床的結構差異很大。XK10隨附一（yī）套多功能夾具，為係統架（jià）設提供了靈活性，我們無需再（zài）自行解決架（jià）設問題。此外（wài），XK10的（de）軟（ruǎn）件設計很人性化（huà），能夠自動分析采集的數據並（bìng）生成直觀的檢測報告，因此我們在組裝過程中（zhōng）就能夠提（tí）早知道潛在的工件誤差，從而大大提（tí）升了我們的機床的可信賴（lài）度。”

XK10的顯示設備就像一（yī）台小（xiǎo）型平板電（diàn）腦，用戶可通過它進行數據采集、分析和記錄（lù）。每個測量項目都有分步操作，通過直觀的（de）圖（tú）形和實時讀數逐步指導用戶完成整個測量過程。

雷尼紹其他校準產品的應用

除了XK10以外，曙光機（jī）械還使用雷尼紹的其他校準產品來確保機床精度。徐總經理說：“我們公司自成立之初就開始接（jiē）觸雷尼紹的產品，例如XL-80激光幹涉儀。XL-80主要用於檢測機床的動態精度，不過我們一（yī）直以來都是委托外包公司負責檢測。XL-80操作簡單、便攜（xié）性高，生成的報告也（yě）很詳細直觀。從XL-80的諸多優點中獲（huò）益後，我們又購買了XK10激光校準儀。”目前，曙光（guāng）機械正在考慮添購雷尼紹的XL-80激光幹涉儀和XR20-W無線型回轉軸校準裝置（zhì），用（yòng）於檢測（cè）其開發的五軸加工中心。

詳情請訪問www.renishaw.com.cn/calibration

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