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雷尼紹——完美應對複雜繁多的零件

2020-7-13 來源：-- 作者：-

在航空航天（tiān）和汽（qì）車領域的精（jīng）密工程應用中，需要主動檢驗複雜的零件。R. Busi是意大利一家精密工程金屬零（líng）件的分包製造（zào）商，在意大利（lì）Mezzanino建有一個占地麵積22,000平方米的工（gōng）廠，擁有40台機床，包括車床、五軸立式銑床和四軸臥式（shì）加（jiā）工中（zhōng）心等（děng），由40名生產人員按兩班製生產。

零件檢驗和質量控製對於R. Busi來說極為重要，因此必須迅（xùn）速從手動序中測量升級到可編程的坐標測量機。為踐行公司的持續改進理念，R. Busi決定采用五軸坐標測量（liàng）機進行工件檢驗。

挑戰

工件檢（jiǎn）驗過（guò）程的任何改進都必須（xū）確（què）保支持R. Busi工廠的高（gāo）生產（chǎn）效（xiào）率。在升級為五軸坐標測（cè）量機的同（tóng）時（shí），必須避免引入任何操作障礙或瓶頸。

同時，該公司采用的五軸測（cè）量（liàng）技術必須足夠靈活，能夠檢驗為（wéi）眾多（duō）工（gōng）業領（lǐng）域生產的種類繁多（duō）的零件。

在選擇（zé）五軸測量解決方案時，精度自然（rán）是絕對（duì）的首要（yào）標（biāo）準，必須滿足航空航天行業最嚴苛的標準（zhǔn）。在航空航天行（háng）業，100％零（líng）件檢驗是首要前提。

解（jiě）決方案

起初，R. Busi在其現有的三軸（zhóu）坐標測（cè）量機上加裝（zhuāng）了一（yī）個測座。在驗證過五軸（zhóu）測量係統的優異性能後，他們又增加了兩台坐標測量機，並且從一開始就安裝五軸測座。

該公司指定使（shǐ）用的是雷尼紹REVO®和（hé）PH20五（wǔ）軸測量係統。

R. Busi的質量負責人PaoloOrlandi說（shuō）：“我們在整個生產過程中全部部署了雷尼（ní）紹機床測頭，所以現（xiàn）在再采用同一家公司的配套技術裝（zhuāng）備一個專用測量室是最合理又最便捷的。”

由於我們經常會生產一些非常（cháng）複（fù）雜的定製零件，因此迫切希望在（zài）標準三軸坐標測量（liàng）機的基礎上進行升（shēng）級，以（yǐ）滿足我們對精度、靈活（huó）性和速度的要求。

結果

正如Orlandi先生所說（shuō），引入五軸（zhóu）測量技術對R. Busi的精密製造業務產生了深（shēn）遠的影響：

我們在專用測量室中運行3台五軸坐標測量機，不僅（jǐn）能夠獲得極為精確的測量數據，而且可加快測量速度。通過大幅提高測量速度並縮短機床停機時（shí）間，我們贏得了巨大的生產力優勢。”

“借助雷尼紹測座和測頭，我們（men）能夠輕鬆測量每個可能的工件特征。從此不（bú）再需要設（shè）計用於工（gōng）件定位的專用夾具（jù），也無需分類和不停（tíng）更換品類繁雜的測針。一切都變得簡單多了。”

R. Busi生產的零件

“這種測量係統非（fēi）常容易上手，軟件簡單（dān）易用，而且測量結果極為精確。我們還可以隨時就任（rèn）何零件特定問題（tí）在線谘詢雷尼（ní）紹專家，他們將幫助我們快速找到解決方案。”

R. Busi需要測量的零件種類繁（fán）多且設計複雜，因此很難準（zhǔn）確地量（liàng）化這（zhè）種測量係統的改進成果。但我要說（shuō）的是，從傳統測量方法升級為五軸坐標測量機是一個正確的決策，我們取得了巨大的成功（gōng），把傳統測量方（fāng）法遠遠地（dì）甩在了後麵。對於我們來（lái）說，精度決定一切。有了五軸（zhóu）測量技術，我們有信心滿足未來的精度要求。

（來源：雷尼紹）

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