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中大創(chuàng)遠:CY15C小模數螺旋錐(zhuī)齒輪幹切機
2023-5-17  來源:機床協會  作者:-

       2023年3月(yuè)28日,中國機床工具工業協會公布了“關於(yú)2022年度中國機床工具工業協會先進會員(十佳)的表(biǎo)彰決定”,對10家“自主創(chuàng)新十佳”和(hé)10家“產品質量十佳”企業(yè)進行了表彰,並於CIMT2023展會(huì)開(kāi)幕首日給獲獎企業頒發了獎牌。為了更好地宣傳這些先進(jìn)會員企(qǐ)業,協會傳媒部針對十佳企業及其產品組織了係列專題(tí)報道,以協會行業發展部提供的資料為素材整理成(chéng)宣傳稿,經與相關企業確認後,在(zài)協會主辦的全媒體平台陸續公開發布(排名不分先後),供業界同仁參考,以期共同進(jìn)步。
                                                                                                                                                                                                                                                協會傳媒部
                                                                                  
        1. 產品亮點

       湖南中大創遠數控裝備有限公司研發的CY15C小模數螺旋錐齒輪幹切機,是六軸六(liù)聯動幹(gàn)切全功能型機床,可(kě)高剛度、高(gāo)精度、高效率加工延伸(shēn)外擺線等高齒和圓弧收(shōu)縮齒的各種(zhǒng)螺(luó)旋錐齒輪和準雙曲麵齒輪。

       在機床正常加工條件下,銑齒精度達到GB/T11365-1989錐齒輪和準雙曲麵齒輪精度標準規定(dìng)的5級精度(dù),齒麵粗糙度達到Ra1.6。


       2. 產品結構及技術特點

       為(wéi)達到小模數螺旋錐齒輪的高速幹式切削要(yào)求,實現高精密複合型六軸六聯動技術,完成端麵銑削、端麵滾(gǔn)削、精加工等全功能加工,對機床的總體設計及布(bù)局都提出了多方麵的要求,機床除要具有高性能的靜剛度、動剛度、熱剛度、隔熱(rè)性能,要具有良好的(de)排屑係統和吸塵(chén)係統外,還要具(jù)有高性能的運動(dòng)精度和響應速度。

       該產品是一種高穩定性的臥(wò)式(shì)錐齒輪切齒機,圍繞產品研發了帶熱變形動態補(bǔ)償功能的大扭矩精密電主軸及多自由(yóu)度精(jīng)密靜壓回轉機構;對機床進行熱隔離設(shè)計,開發了鐵(tiě)屑快速排出係統;發展了多軸電子齒輪箱技術。可用於加工圓弧齒(chǐ)螺旋錐齒輪和擺線齒螺(luó)旋錐齒輪,解決了幹切機床複雜曲麵快速切削成形及齒麵質量精確控製等難題,其加工精度、效率及(jí)機床可靠性(xìng)等指(zhǐ)標處於國際領先(xiān)行列。

      客戶驗證(zhèng)使用認為,機床性能參數(shù)及加工效率可以媲美國外同類產品。主要技術參數:銑刀盤(pán)規格Φ(1-4)",R(18-51)mm;最大傳動比99:1;最大端麵(miàn)模數4mm;齒數1-200;最大直徑150mm;刀具主軸刀盤定心圓(yuán)錐     大端直徑及錐度Φ25.4mm / 1:12;主機外形尺寸(含防護)(L×W×H)3000×2780×2460mm;機(jī)床總功率36kW;淨重約9900kg。

       3. 圍繞該產品(pǐn)所開展的技術創新工作

       為完成小模數螺旋錐齒輪機床的(de)設計、製造及加工,掌握數控小模數螺(luó)旋錐齒輪銑齒機主機係統、關鍵功能(néng)部件、加工工藝、專用加工軟件包等核心設計及製造技術,開展了以下研究工作。

       複合(hé)型六(liù)軸六聯動控製係統(tǒng)的理論研究:擺線齒錐齒輪及準雙曲麵齒輪加工是一種複雜曲(qǔ)麵的成形,需要對擺線齒錐齒輪及準雙曲麵齒輪理論深度研究,對空(kōng)間六個自由度的複(fù)合運動進行了深入研究,該(gāi)項理論研究(jiū)是幹切應(yīng)用的首要關鍵技(jì)術。

       小模數螺旋錐齒輪幹切機床(chuáng)研究:在高速幹式切削加工中,由於切削過程缺少切削液的潤滑、冷卻、排屑等作用,切削速度大大高於濕切狀態。但機床需(xū)具有良好排屑(xiè)性(xìng)能也是幹切應用的關鍵技術之一。高速幹式切削加工,常用連續滾切法,刀具線速(sù)度高,進(jìn)給快,對機床動態性能、主軸精度、剛度、密封性能等都(dōu)有較(jiào)高的要求。在產品設計開發過程中(zhōng),以切削力、熱(rè)、運動特征參量為基礎,研究小模數螺旋錐齒輪機床運動功(gōng)能方案,創成機床(chuáng)布局形態(tài)方案(àn)及結構;模塊化機床結構並基於靜、動態力特性、熱特性進行局域優化;在整體幾何與物理建(jiàn)模的基(jī)礎上(shàng),研究機床幾何、物理參量影響砂輪、工件主軸力(lì)熱動態特性的相關(guān)規律,並(bìng)全局(jú)優(yōu)化機床力熱動態特性;虛擬仿真機床的裝配過程,優化設計裝配工(gōng)藝和路徑(jìng)。研究開發(fā)了小模數螺(luó)旋錐齒(chǐ)輪(lún)幹(gàn)切及刮齒數控機床小模數螺旋錐齒輪加工控製軟件:研究小模數螺(luó)旋錐齒輪數控加工齒(chǐ)麵創成原理,推導(dǎo)加工計算(suàn)方法;提出(chū)新(xīn)的六軸控製數學模型及專用控(kòng)製軟件,能(néng)保證全齒麵(miàn)的重(chóng)合,且可實現對弧齒錐齒輪(lún)的端麵銑削和擺線齒錐齒輪端麵滾(gǔn)切加工,發(fā)明(míng)了CY15C全數控六軸六聯動螺旋錐齒輪幹切機床(chuáng)加工軟件。並根據(jù)齒輪副的相對安裝位置,進行齒麵接觸(chù)分析,計算齒輪副的傳動誤差,分析(xī)齒(chǐ)輪副對安裝誤差的敏(mǐn)感性;開發出小模數螺旋錐齒輪加(jiā)工(gōng)計算、接觸分析相應的軟件模塊。

       小模數螺旋錐齒輪加工方法研究:針對現有小模數螺旋錐齒輪技術的現狀,提出小模(mó)數螺旋錐齒輪加工以全工序為主、等高齒為輔的技術路線,開辟高端小模數螺旋錐齒輪技術路線。研究開發(fā)大數比螺旋錐齒輪,解決大數比螺旋錐齒(chǐ)輪暫時不能加(jiā)工的問(wèn)題。

       小模數螺旋錐齒輪幹切工藝研究:研究小(xiǎo)模數螺旋(xuán)錐齒輪熱前幹切工藝,以模數(shù)1.53的產品為例,等高齒大輪效率34s,等高齒小輪效率29s,收縮齒大輪效率51s,收縮齒小輪效率45s,進行(háng)批量切削驗證時,產品精度(dù)穩定DIN5級,加工效率和精度均達到甚至超過國外同等機床水平。研究熱後刮削工藝,熱後通過刮削來代替磨削,避(bì)開磨齒所帶來的精度不穩定問(wèn)題。

       4.  產品(pǐn)應用效果及產業化前(qián)景

       目(mù)前,CY15C螺旋錐齒輪小模數幹切機主要應用於小(xiǎo)型減(jiǎn)速機、電動工具、無人機等相關領域(yù)。某用戶用該設(shè)備加工小模數準雙齒輪,認為加工效率較開(kāi)齒較高,解決了現在開(kāi)齒效率低、成本高、切深難以控製的問題。隨著國家(jiā)節能(néng)減排、綠色製造產(chǎn)業政策的深入推進,以及未來產品電動化、智能化的發展趨勢,小模數高精高效齒(chǐ)輪將會應用到更多行業,如紡織機械、印刷機械等,具有廣闊(kuò)前景。
 
     (素材來源:協會行業發展部及相關企業  摘編(biān)整理:張芳麗(lì)) 

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