CCMT2022部分（fèn）展品綜述之（zhī）二：加工中（zhōng）心類-加工中心網-數控（kòng）機（jī）床市場網

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CCMT2022部分展品綜述之二：加工中心類

2022-3-15 來源：作者：

二、加工中心類

1. 概況

加工（gōng）中心作為展會的大類展品，一直（zhí）是曆屆機（jī）床展的重頭戲。本次（cì）境內（nèi）外的機床廠（chǎng）家高度重視（shì）加工中心產品在CCMT2022上的亮相（xiàng）機會。據已有資料，60餘家加工中心類（lèi）展商（shāng），展（zhǎn）出的展（zhǎn）品100多台（不包（bāo）括鏜銑、龍門、複合類加工中心）。提供（gòng）展品資料的展商主要有北一機床、北京精雕、普什寧江、通用技術集團、科德數控、浙江日發、寧波海天、沈陽精銳、威（wēi）達重工、山東蒂德、紐威數控、博（bó）魯斯潘、佳時特（tè）、大連三壘、沈陽巨浪、創世紀、新諾精工、匯專科技、超同步、大昌華嘉、牧野、山崎馬紮克、大隈、格勞（láo）博、愛姆科、斯達拉格、德（dé）馬吉森精機、哈默、哈斯、惠樂喜樂、友嘉、麗馳、永進機（jī）械、大僑譽遠等。

本次參展（zhǎn）的加工中心產品充分貼合了市場（chǎng）需要，既有通用型立式、臥式（shì）加工中心，又有專用（yòng）的高速高效鑽攻型加工中心和輪轂（gū）專機，也有高速雙軸和多（duō）軸式加工中心和其他特色加工中心。特別值得一提的是，本次參展的100多台加工中心展品中，五軸加工中（zhōng）心頗受重視，有近50台（tái）五軸加工中心參展，牧野（yě）、馬紮克、大（dà）隈、格勞博、德馬吉森精機、哈默、麗馳（chí）、永進機械等境外廠家，以及北京精雕、科德數控、普什寧江、沈陽精銳等境內優秀製造商都（dōu）重磅（páng）推出各具特色的五軸加工中心。

2．加工中心類展品主要技術特色

隨著市場需求的日新月異，機床廠家與時俱進，推（tuī）出（chū）的展品充（chōng）分體現了加工中心發展的（de）趨勢（shì）和方向，即高（gāo）速高效（xiào）、高精度、高剛性（xìng）高穩定性、智能（néng）化、自動化和功（gōng）能模塊化等。

（1）高速高效。隨著汽（qì）車（chē）、電子、國防、航空、航天等工業的高速發展以及鋁合金等材料的普及應用，對數控機床（chuáng）加工的高速高效（xiào）化的要求（qiú）越來越高，同時（shí）伺服係統、數（shù）控係統及刀具設計和製造水平的發展也為加（jiā）工中心的（de）高速高效提供了更多可能，本次展會的加工中心充分體現了這些（xiē）特點。

主軸轉速高：中高端機床普遍采用了電主軸，主軸轉速達（dá）15000-30000r/min，個別的如（rú）大昌華嘉超精密加工中心KERNEVO達到50000r/min。高轉速不僅在鑽削類加工中心大（dà）量（liàng）應用，在超精密加工中心、五軸加工中（zhōng）心和臥式加工中心應用也（yě）相當普遍。

進給速（sù）度快：在控製、驅動和測量係統高分辨率前提下，既可獲得（dé）複雜型（xíng）麵的精確加工，又能獲得很高（gāo）的（de）加（jiā）工效率，如牧野加工中心、科德五軸聯動加工中心（xīn）、普什寧江加工（gōng）中心等。

換刀時間短：通（tōng）過刀（dāo）庫結構特（tè）別（bié）設計及和主軸的配合，很多加（jiā）工中心的刀具交換時（shí）間普遍已在（zài）1-2s，節省（shěng）大量輔助時間，如（rú）牧野機床JA6 首款國產化臥式加工中心，換刀時間1.9s（屑對屑（xiè））。

（2）高精度及精度保持。數控機（jī）床（chuáng）高精度已經不局限於靜態的幾（jǐ）何精度（dù），機床的運動精度、精度的穩定性和（hé）保持能力（lì）越來越被（bèi）各機床（chuáng）廠家重視，並（bìng）通過多途徑各顯其能來實現最終的精度目標（biāo）。

直驅直聯（lián）技術應（yīng）用：中高端（duān）機床的主軸、直線軸（zhóu）和（hé）旋轉軸廣泛使用直驅技術，采用電主軸、直線電機和力（lì）矩電機驅動；通用類（lèi）加工中心主電機與主軸的直聯傳動，伺服電（diàn）機直接和絲杠聯接。直（zhí）驅直聯技術縮（suō）短傳動鏈，傳動剛度和動態（tài）特性好，顯著提高了（le）機床的精度水平。

機床熱變形控製及補償：加工中心在快速運動和大負荷加工（gōng）及（jí）長時間運行的工作環境下，不可避（bì）免會產生主軸、絲杠及床身（shēn）熱變形問題，從而影響加（jiā）工精（jīng）度。很多機（jī）床廠家在這方麵做了很好的（de）設計和改善，如采用熱不敏感的礦物鑄造材料、熱對稱設計結構、滾珠絲杠中心（xīn）冷卻、專用溫控熱交換係統、專有軟（ruǎn）件算法控製的精密熱管理係統、環境熱位移及主軸熱位移（yí）自動補償技術等。如大（dà）昌華嘉（jiā）超精密加工中心，江西佳（jiā）時特S係列高精密五（wǔ）軸（zhóu）加工（gōng）中心等。

（3）高剛性高穩定性。機床（chuáng）廠（chǎng）家重視（shì）使用更合理的機床總（zǒng）體布局和結構設計，如龍門式布局由於其較高的結構剛性，被很多中小規格立式加工中心廣泛采用（yòng），北京精（jīng）雕和科德數控等廠家的五軸加工中心就大量使用該結構設計（jì）；與此同時，廠家應用有限元法分析設計以增強結構件剛（gāng）度（dù），大跨距導軌結構、各種高穩定性的（de）床身鑄造材（cái）料（如（rú）大理石和密烘鑄鐵等）及精密（mì）滾柱導軌等也被（bèi）大量使用。先進合理的設計（jì）和（hé）新材料的應用（yòng）為機床高剛性高穩定性打下堅實的基礎。

（4）功能模塊化。根據市場需求的多樣性（xìng），同一台機床的主軸可以選擇不同模塊，如高速主軸或大（dà）扭矩（jǔ）主（zhǔ）軸。如浙江日發RFMV80-5XP 立式搖籃五軸加工中心（xīn），可以選配多種電主軸，兼顧輕型切削和重型切削。臥式加工中心的交（jiāo）換工作台基本具備模塊（kuài）化的接口，既（jì）可以單機運行，也（yě）可以聯機組成柔性單元或聯成自動生產線。

（5）智能化。功能日益強大的數控（kòng）係統及自（zì）動（dòng）檢測、自動補償及模擬仿真等技術的應用，使（shǐ）機床智能水平大幅提高。如馬紮克展出的（de）HCN-6000 L+FMS 臥式加工中（zhōng）心柔性生產線，通過電（diàn）腦對全部生產設備進行集中管理，可靈活應對中批（pī）量、大批量、多（duō）品種少量、變（biàn）品種變量的生產製造係統；VARIAXIS i-800 NEO高速、高精（jīng）度（dù）立式五軸加工中心（xīn），配置MAZATROL Smooth Ai，具有多（duō）項增強智能功能，具有數字（zì）雙胞胎虛擬仿真、生產項（xiàng）目管理等功（gōng）能。大隈展品的熱親和、防碰撞、加工導航、五軸自動調整和伺（sì）服導航智（zhì）能技術，Hermle的（de）C42 U五軸聯動加工中心的振顫抑（yì）製、自適應進給、阻（zǔ）尼減振、刀尖點偏（piān）移補償（cháng）、負載自適應控製等，北京精雕展品的工件自動找正（zhèng）和重建加工麵（miàn）特征坐標係等功能，都充分體（tǐ）現了機床智能化水平。以（yǐ）SIEMENS、FANUC、HEIDENHAIN、華中等為代表的智能控製技術仍將是展會的亮點。

3．典型展品介紹（shào）

大昌華嘉香港（gǎng）有限公司KERNEVO超精密加工中心。采用（yòng）整體（tǐ）人造花（huā）崗（gǎng）岩床身、高精度（dù）滾柱滑座、雙V滑動滾動複合式係統、無反向間（jiān）隙預緊。機內和機外兩套溫（wēn）控係統，機內溫（wēn）控係統（tǒng）能使溫度變化範圍控製在±0.02℃，數字直流伺服係統，矢量主（zhǔ）軸控製，主軸轉速50000r/min（可（kě）選160000r/min主軸），分辨率為0.1µm的 Heidenhain 光柵尺（chǐ）和特選的（de）高精度滾柱絲杠，可以實（shí）現定位精度2µm，重複（fù）定位精度1µm，保證工件精度4µm，以（yǐ）及持（chí）久的精度保持性，同（tóng）時由於新的數字直接驅動係統優（yōu）化了動態（tài）加工的輪廓（kuò）跟（gēn）蹤性能，粗糙度可以達到 Ra≤0.1µm。

瑞士斯達拉格公司Heckert H50 高（gāo）精度臥式加工中心。帶交換工作台的四軸臥（wò）式加工中（zhōng）心，節省（shěng）30%占地麵積（jī），正T型床身布局。快速進給80 m/min，X、Y、Z 軸加速度0.9g、1.2g、1g，托盤交換時間9.5s，100L/min的大流量（liàng）衝屑。可單（dān）機使用，也可配合托盤（pán）係統和機器人上下料裝置集成至柔（róu）性製造係統（tǒng），模塊化設計可實（shí）現機床的靈活配置，從立（lì）柱、刀庫方案，到節能方案等選擇，提供整體解決方案，滿足用（yòng）戶個性化的要求。

德國貝托特•哈默機械製造股份公司C42U五軸加（jiā）工中心。匣式嵌板結（jié）構，積木式模塊化設計，拓展機床的（de）應用範圍，可升級到（dào）柔性製造係統，主軸防撞保（bǎo）護套，用以吸收Z向碰（pèng）撞時產生的衝撞能量，工作台力矩電機驅動，工作台麵位於A軸回轉中心下方，為五軸加工提供了較好的動（dòng）態性（xìng）能。

四川普什寧江機床（chuáng）有（yǒu）限公司VMC80IV立式五軸聯動加工中心。龍門框架（jià）結構，人造大理石材料床身，Y軸采用四導軌支撐（chēng）和重心驅動結構，具備良好的剛性和熱穩定性，C軸采用力矩（jǔ）電機驅動，A軸（zhóu）采用雙伺服電機同步驅（qū）動，X、Y、Z軸定位精（jīng）度6µm，A、C軸定位精度6″，各直線軸的驅動（dòng）和導軌都在加工區（qū）域之外的上方，避免切屑等因素的影（yǐng）響。

科德數控股份有限公司KHMC80U 臥式五軸聯（lián）動加工（gōng）中心。采用牆式立柱，三導軌支（zhī）撐的掛（guà）壁式滑板結構，直線軸全部采用雙絲杠重心驅動，擺頭式A軸和B 軸工作台均采用力矩電機直接驅（qū）動，具有高速、高加速度（dù）性能特點，適應（yīng）複雜型麵和五麵體類零件的高效、高（gāo）精（jīng）度加工。可選配托盤工作台交換係統，滿足組建自動化生產線需求（qiú）。

科德數控股份有限公司DerThroneDMC50立式五軸聯動加工中心（xīn）。采用高剛性（xìng）龍門結構，Z軸（zhóu）導軌（guǐ）無懸（xuán）臂設計，滑枕懸伸無剛度衰減。搖籃轉台采用力矩電（diàn）機直接驅動、高精（jīng）度絕對值圓（yuán）光柵。整機熱對稱設計，直線軸（zhóu）滾珠絲杠預（yù）拉伸並可選配中空冷卻。可集成（chéng）轉台車削功能，選配6種主軸，滿足大扭矩或高轉速（sù）應用（yòng）。

科德數控股（gǔ）份有限公司DerThroneHMC80 U 五軸臥式加工中心。一體式倒T型床體鑄件結構，加寬加厚動柱，大扭矩直驅轉（zhuǎn）台，高（gāo）剛度高精度YRT係列軸承，夾緊扭矩8000Nm，適用於重切削。選（xuǎn）配ZF雙檔減速箱，可以兼（jiān）顧強力切削與（yǔ）高速加工；全閉環控製運行精度高。

惠樂喜樂機床（chuáng）公司 NBH40 Speed 臥式加工中心。主軸結構與DIXI結構相同，主軸箱完全鑲嵌立柱內，前後端（duān）有主導軌和輔助導軌支撐，重型加強筋，階梯（tī）的X軸床身設計，整體鑄造，力矩電機（jī）驅動的B軸。快速移速度90m/min，加速度1g。有盤式刀庫（kù）、鏈式（shì）刀庫、匣式刀庫多種型式選擇，適（shì）合加工鈦（tài）合金、鎳基合金、各種高溫合金等難加工材料。

惠樂喜樂機床公司NBV700 5X MT立式五軸聯動加工（gōng）中心。龍門（mén）式結構，一體式鑄造（zào）床身，A軸回轉範圍+90°～-120°，可選配（pèi）高速B軸，實現車削功能，主軸采用HSKA63接口，最大轉速15000r/min，最（zuì）大扭矩可達200Nm，適用於鋁合金（jīn）、高強度不鏽鋼或（huò）鈦合金、鎳基高溫（wēn）合金的加工。

格（gé）勞博機（jī）床（中國）有限公司G350臥式五軸聯動加工中心。是G係列中（zhōng）代表（biǎo）性產品，適用於有複雜曲（qǔ）麵、多空間（jiān）角度或更高要（yào）求的異（yì）形（xíng）件的五麵加工和五軸聯動加工（gōng），臥式主軸可達到同類機床中最長Z軸行程，三個直線軸的獨特布局，縮小（xiǎo）了導軌與工作點（TCP）之間的距離，保證在使用最長刀具時機床（chuáng）各旋轉軸都不受任何限（xiàn）製，實現加工工件的最大化。

格勞博機床（中國）有限公（gōng）司G700F框架結構件加工中心。專門為大尺（chǐ）寸（cùn）輕（qīng）量化框架結構件和底盤（pán）工件（jiàn）的加工而開發的F係列產品，擁有超大的工作區，適合汽（qì）車行業的副車架、動力電池外殼等框（kuàng）架（jià）結構零部（bù）件的加工。手工、半（bàn）自動、全自動上下料都有成熟（shú）的解決方案，也可以與其它機床通過（guò）自動化互聯。

浙江日發精密機床有（yǒu）限公司CLOCK8005AX 臥式五軸聯動加工中（zhōng）心。X、Y、Z軸定位精（jīng）度5µm、重複定位精度3µm，A、B軸定位精度5"，重複定位精度3"。搖籃式轉台（A軸）用雙力矩電機驅動，回轉（zhuǎn）式工作台（B軸）采用力矩電機，適用於飛機和汽車行業加（jiā）工領域。

浙江日發精密機床有限公司RFMV80-5XP立式搖籃（lán）五軸加工中心。整體橋（qiáo）式布局，一體式高架牆結構床身，內置式電主軸，意（yì）大利MCM風格的搖籃工作台結構。全閉環精度控製，適配（pèi）多種規（guī）格電主軸，兼顧輕（qīng）型切削和重型切削。通過以太網（wǎng）通訊與外部自動化設備的對接，可實現自動化無人化加工。

愛姆科集團公（gōng）司EMCO UMILL 750。五（wǔ）軸聯動立式加工中心，B軸和C軸力矩電（diàn）機驅動，B軸旋轉範圍±100°，各直線軸的驅動和導軌都（dōu）在加工區域之外的上方，可以選擇90把刀位的刀庫。

牧野機床（中國（guó））有限公司JA6臥式加工中心。首款國產（chǎn）化臥式加工中心，采用大直徑絲杠、滾（gǔn）柱導軌、三點支撐一體化床身，具備良好剛性。主軸啟動時間0.4s、快（kuài）移速度75m/min、進給速度 50m/min、Z軸加速度2.5g、換刀時間1.9s（屑對屑（xiè）），多項新技術使用縮（suō）短20%的（de）循環時（shí）間（jiān），適合在壓鑄鋁加工領域高效加工。

牧野機床（中國）有限公司a800Z五軸臥式加工中心。標配高扭（niǔ）矩高轉速主軸，最大扭矩721Nm，快移（yí）速度可以達到60m/min。工作台（tái）采用“Z”型高剛性結構，工件重心始（shǐ）終在旋（xuán）轉台上並且靠近傾斜軸，減少了伴隨軸（zhóu）轉動產生的慣性，同時配合傾斜（xié）式立柱結構，可以有效的抵消切削中的（de）反向阻力（lì），使機床擁有可靠的（de）重（chóng）切削能力，可實現高速、高精度（dù）及重切削的五軸加工。

北京精雕科技集團有限公司JDGR係列精密型（xíng）五軸（zhóu）高速加工中心。采用龍門式（shì）結構，其中JDGR300H/400T/500/600配搖籃式雙軸轉台，JDGR50/100/150/200T配短懸臂式雙軸轉（zhuǎn）台，采用直驅技術，標配JD150S精雕高速精密電主軸，全閉環控製，穩定實現“0.1μm進給，1μm切削，納米級表麵粗糙（cāo）度（dù）”加工，可（kě）選配獨（dú）特的數字化仿真模擬（nǐ）加工軟件SurfMill和成熟的（de）在機測量係統。

北京北一機床有限（xiàn）責任（rèn）公司MAR-800H-e臥式加工中心。北一大隈新推出的大型臥式加工中心，X、Y、Z行程1300mm、1100mm、1250mm，托盤尺（chǐ）寸800mm×800mm，托盤最大承（chéng）載重量2000kg，加工範圍大，適合汽車零部件，機（jī）床部件及發電動力機械等行業大型箱體類零件加工（gōng）。

中國通用（yòng）技術（集團）控股有限責任公司（工研精機）μ2000/5SS-800HF精密臥式五軸加（jiā）工中心。機床主機采用倒T結構（gòu），前後床身整體鑄造，動態穩定性好。單擺角銑頭采（cǎi）用雙驅直驅電（diàn）主軸結構，支（zhī）撐載荷、熱載（zǎi）荷對稱設計，精度保持性好。氣（qì）動鉗夾精準定位（wèi），斷電自鎖，安全可靠。內裝電主軸配大扭矩型和高速型兩種模塊，大扭矩模塊輸出（chū）的最大扭矩為（wéi）420Nm，高（gāo）速模塊主軸最高轉速20000r/min，用戶可根據加工材料特性選用相應的（de）主軸模塊。五軸RTCP精度≤0.02mm，具備機內（nèi）在線檢測功能，提高被加工零件的測量效率。

中國通用技術（集團）控股有限責任公司（sī）（大連機床）MDH-65M精密級臥式加（jiā）工中心。采（cǎi）用正T形整體鑄造的床身，動柱式結構，配置交換工作台。X、Y、Z三個坐標軸導（dǎo）軌采用了高剛（gāng）性的滾柱直（zhí）線（xiàn）滾動導軌、高精度（dù）中空冷卻絲杠，具有溫度（dù）補償功能，定位精度為3.5µm，重複定位精度2µm。回轉工作台定位精度（dù）4″，重複定位精度2″，工作台分度（dù）時間1.7s（90°）。電主軸最高（gāo）轉速12000r/min，X、Y、Z軸快移速度可達75m/min，刀對刀換刀時間（jiān）2s，工作（zuò）台交換時間12s。標準刀庫（kù）的刀具數量為40把，用（yòng）戶還可以選擇60、80、120把（bǎ）刀具的刀庫。

中（zhōng）國通用（yòng）技術（集團）控股有限責任公司（沈（shěn）陽機（jī）床）M4-850H立式加工中心。采（cǎi）用低（dī）重心大跨距床身、人字（zì）形立柱、倒梯（tī）形主軸箱。優化鑄件材料配比，添加（jiā）特殊合金元（yuán）素，配置（zhì）滾柱導軌，增強整機（jī）剛性和抗振性。大直（zhí）徑兩端固（gù）定預拉伸絲杠和主軸箱熱對稱結構（gòu），有效保證了機床的加工精度及穩定性。排屑方式采用大傾斜角度床身配合雙側螺（luó）旋後排結構，確（què）保排銷過程高效順暢，並適應自動化應用場景。

安徽（huī）新（xīn）諾精工股份有限（xiàn）公（gōng）司SVG1580立（lì）式加工中心。一體式鑄件設計絲杠安裝座，下鎖式安（ān）裝的刀庫（kù）；機台油水分離設計，三軸絲杠、線軌、軸承潤（rùn）滑油有效回收（shōu）設計。

山東蒂德精密機床有限（xiàn）公司VT60B高效鑽攻加工中（zhōng）心。總體布局采用龍門式結（jié）構，基礎部件采用新型礦物（wù）鑄件，快移（yí）速度60m/min，加速度1g，定位精度（半閉環）8µm（全長），重（chóng）複定位精度（半閉環）5µm（全長）。

埃斯維（蘇（sū）州）機床有限公司BAW02-22臥式（shì）加工中心。雙主軸、雙工作台，進給軸采用直線和力矩電動機。雙旋轉交換工作台分別集成配備了2個回（huí）轉軸。整體式框架結構，Y軸采用（yòng）龍門式（shì）驅動，加工（gōng）單元采用“框中框”結構，獨特（tè）的符合人體工學的新型Cone控製麵板。

山崎馬紮克（中國（guó））有限公司HCR-5000臥式五軸加工中心。融（róng）合了馬紮克臥式加工中心和五軸聯動加工機的技術經驗，主軸從標（biāo）準的12000r/ min，到高速、高功率的30000r/min、80kW有四種規格，滾珠絲杠（gàng）采用軸心冷卻方式，主（zhǔ）軸搭載冷（lěng）卻裝置，配（pèi）置800L的切削液水箱。

山崎馬紮克（中國）有限公司VARIAXISi-800 NEO 立式五軸加工（gōng）中心。最大裝載工件：標準機Φ1000mm×500mm，1000 kg；雙托（tuō）盤交換裝置規格機Φ730mm×500mm，700 kg。通過工件的（de）一次裝夾，實現多麵銑削加工，大幅度縮短在製時間，利用（yòng）先進的刀具和高速加工（gōng）技術，大幅減少加工時間。提供融合（hé）AI、數字孿生技術的高效（xiào）率數字（zì）製造（zào）技術。

山崎馬紮克（中國）有限公司HCN-6000L+FMS 臥式加工中心柔性生（shēng）產線。高品質密烘鑄鐵床身，可選配旋轉式雙（shuāng）托（tuō）盤（pán）交換裝置和6托盤（pán）交換裝置，新一（yī）代數控（kòng）係統SMOOTH G，會話式編程，操作簡單，融合了自動化技術、信息（xī）化技術、高度集成的柔性（xìng）線特點。

江（jiāng）西佳時特精密機械有限責（zé）任公司S係列高精密五軸聯動加（jiā）工中心。機床為龍門（mén）式結構，采用直線電機驅動（dòng）、天然大理石床身、床身恒溫技術和全閉環控製。主軸轉速30000r/min，X、Y、Z軸定位精度3µm，重複（fù）定位精（jīng）度2µm，快移速度達100m/min，加速度1g。

沈陽巨浪精密機械製造有限公司VMU500搖籃式五軸聯動加工（gōng）中心。整機龍門動橫梁式結構，高速直（zhí）驅電主（zhǔ）軸（zhóu），直（zhí）線軸電機直聯，轉台采（cǎi）用直驅力矩（jǔ）電機，適合高精高速加工。

沈陽精銳（ruì）數（shù）控機床有限公司A55y翻板五軸加工中心。機床采用臥式布局，工件水平姿態裝夾，豎直（zhí）姿態（tài）加工，方便工件的安裝，以及切屑的排（pái）除。工作台（tái）400×500mm，加速度1-1.3g，直（zhí）線軸重複定位精（jīng）度3µm，配置雙交換工作台，能實現五軸聯（lián）動（dòng）加工。一次裝夾（jiá），完成鑽、銑、鏜、鉸、攻絲以及複雜曲麵的多麵多工序加工。適用（yòng）於（yú）航空、航天、電子、3C行業鋁合金板類（lèi）構件（jiàn）的高精度高效加工。

紐威數控裝備（蘇州）股份有限公司HE63S臥式加工中心。正T型斜床身、Z軸雙驅的結構，封（fēng）閉（bì）、框架式對稱（chēng）立柱（zhù）結構，中置（zhì）雙螺排中央排屑（xiè）結構，前後坡度（dù）導流設計，排屑順（shùn）暢，Z軸采用整片式護罩結構，快移速度60m/min。

北（běi）京博魯斯（sī）潘精密機床有（yǒu）限公司HMC600DSP-5i臥式五軸聯動加工中心。由雙主軸和雙（shuāng）搖籃式交換工作台組成的臥式加工中心。A、U軸可兩（liǎng）端（duān）液壓（yā）鎖緊，每個主軸可單獨控製，一次（cì）可（kě）加工2個工件，根據不同的加工工況，可選擇四軸或五（wǔ）軸聯動。適用於汽車（chē）鋁合金發動機缸體、變速箱殼體、轉向節等汽車（chē）零部件精（jīng）密加工。

大隈機（jī）械（上海）有限公（gōng）司MU-5000V-L五軸（zhóu）立式加工中心（xīn）。龍（lóng）門式結構加雙耳（ěr）軸支承的（de）A、C軸可（kě）傾轉台，滾珠絲杠配有冷卻裝置，擁有熱親和、防碰撞、加工導航、五軸自動調（diào）整和伺（sì）服導航五大（dà）智（zhì）能技（jì）術，A、C軸定位精度1.4"、1.6"，重複定位精（jīng）度0.8"、0.3"，主軸轉（zhuǎn）速25000r/min，C軸轉速252r/min，具有（yǒu）車削功能，具有良好的能見性和可操作性。實測S45C材質下的麵銑加工能力504cm³/min，立銑加工能力672cm3/min，車削加工能力3mm²。

大隈機械（xiè）（上海）有限公司（sī）MA-600HⅢ 臥（wò）式加（jiā）工中（zhōng）心。最大工（gōng）件尺寸ɸ1050×1200mm，主軸最（zuì）高轉速6000r/min，主軸最大功率22kW，刀庫容量60把。三點式（shì）高剛性支承（chéng）床身可承受重切削，輕量化階（jiē）梯式布置線性導軌立（lì）柱，內冷卻滾珠絲杠。通（tōng）過主軸內（nèi）切削液抽吸，無需吹（chuī）氣（最（zuì）少15秒）去（qù）除殘留（liú）切削液，減少換刀時間；通過“SERVONAVI旋轉軸慣性自動設定”等功能，縮短（duǎn）工作台分度時間。“熱親和”智（zhì）能技術在常溫環境室溫波動8°C條件（jiàn）下，仍可將加工精（jīng）度控製在（zài）7μm之內。

大隈機械（上海）有限公司MB-80V立式加工中心。采用雙立柱龍門框（kuàng）架結構（gòu），Y軸行程大（dà），實現對（duì）工作台、主軸的良（liáng）好接近性和操作性。左右對稱和箱式組合結構的立柱（zhù），達到規則的熱位移和均勻的熱傳播。應用主（zhǔ）軸熱（rè）位移控製功能TAS-S和（hé）環境熱位移控製功能TAS-C的智能（néng）技術。配置 Hyper-Surface，自動修整加工數據，提高模具的（de）加工表（biǎo）麵質量。

永進機械（中國）有（yǒu）限公司NCV168A立式加工中心。X軸六滑塊、Y軸（zhóu）四滑塊設計，鞍座雙重壁結構，三軸絲杠預拉設計，三軸滾柱導（dǎo）軌；五（wǔ）個（gè）螺旋卷屑裝置（4個Y向前排、1個X向側排），排屑（xiè）流（liú）暢，刀對刀（dāo）換刀（dāo）時間1.8s。

寧波赫可貿易有限公司VC500i五軸加工中心。耳軸式工作台，所有軸配備加大重載導軌，一體式整體鑄造床身，采用有限元分析（FEA），WinMax Mill會話式編程和NC編程，係統具有刀具中心點管理、轉換平麵（miàn）、3D刀具補償、刀具矢量輸入和撤回、最短角度行程、3D 實體模型導入等功能，符合人體（tǐ）工程學設計的控製器MAX5，配備兩塊19英寸液晶顯示屏。

山東威達（dá）重工股份有限公司FMS80-WT臥式加工中心柔性生產線。配置（zhì）豐富且（qiě）完整的柔性線，由4台HMC800D臥式加工中心、機器人、運行地（dì）軌、上卸料位、機器人抓（zhuā）取（qǔ）係統、隨行料位（wèi）6部分構（gòu）成。上卸料位隨機器人同步運行，重載氣動抓取（qǔ）係（xì）統並可根據工件夾持需求（qiú），自動更換不同（tóng）的抓手，具（jù）備刀（dāo）具、工（gōng）件在線檢測（cè），刀具壽命管理（lǐ）的功能，可實現24小時無（wú）人值守（shǒu）生產，實現加工中心、機器人、輔助設備單元（yuán）互聯互通和（hé）狀態監控。

上海大僑譽遠精密機械（xiè）股份有限公司MHV-500立臥複合型多麵加工中心。大僑精機專利產（chǎn）品—獨立（lì）的立軸和臥軸結構，立臥主軸都可以自動換刀，兼具立（lì）式加工中心和臥式加工中心的功（gōng）能，可在一台機床（chuáng）上實（shí）現（xiàn）立臥兩種形式的（de）加（jiā）工。

匯（huì）專科技（jì）集團股份有限公（gōng）司UHB200-5Axis超聲五軸聯動加工中心。獨特的超聲技（jì）術、具有（yǒu）吸震性能的床身材料，在加工（gōng）硬脆性材料和難切削材料時可獲得好的表麵質量、刀具壽命以及加工效率，A、C軸配備鎖緊（jǐn）功能，可實（shí）現強力定位加（jiā）工，主軸轉速36000r/min，全閉環控製。

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