普什寧江公司榮獲 “破冰行動”突出貢獻獎
2019-3-13 來源:普什寧江公司(sī) 作者: 楊洪利
2018年,普什寧江公司按照高質量發展的新要求,協同(tóng)創新、拚搏奉獻,深入開展“破冰”專項行動,全力拓展(zhǎn)產品市場,匠心打造“寧江機床”核心競(jìng)爭力,取得了良好的(de)經濟效益和社會效益,公司榮獲普(pǔ)什集團2018年度“破冰行動”突出貢獻獎。
破冰突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)
堅持創新發展理念,破技術壁壘(lěi)“堅冰”
公司始終(zhōng)堅(jiān)持(chí)“市(shì)場引領、聚焦主業、內(nèi)引外聯(lián)、全(quán)員創新(xīn)”的“破冰行動”指導思想,緊(jǐn)緊圍繞《中國製造2025》戰略及《公司“十三•五”發展戰(zhàn)略規劃綱要》,破除技術創新中的思維(wéi)、行動及技術堅(jiān)冰,不斷適應(yīng)市(shì)場需求變化。始終(zhōng)堅持“精密、高效、成套、智能化”的產品技術發展(zhǎn)戰略定位,以技術創新為突破口,用心打造“專、精、特”強勢企業(yè),快速促進科技成果轉化。
由(yóu)精(jīng)密臥式加工中心THM6363A組成的柔性製造係(xì)統
一年來,公司(sī)積極協同內外資源,聯合攻關,統籌抓(zhuā)好高檔數控機床(chuáng)示(shì)範工程,深耕技術壁壘(lěi)堅冰。3月,在由工信部、國防科工局(jú)組織召開的“兩機”專項和04專項現場對接會上,普什寧江公司與航空發動機、燃氣輪機等12家企業領導共同簽署合作框架協(xié)議;5-10月,工信部副部(bù)長辛國斌,中國機床工具工業(yè)協會領導以及國家科(kē)技部調研小組成員分別蒞臨公(gōng)司,專題進(jìn)行了重大短板調研、行業形勢調研及數控機床(chuáng)蹲點調研活動,公司在行業(yè)協會的(de)地位,以及對外綜合實力、影響力顯著提升,“推優評優”成效顯(xiǎn)著。公司《精密臥式加工中心關鍵技術研究及重點領域應(yīng)用》榮獲中國機械工業科技獎特等獎;《FMS63柔性製造係(xì)統》榮獲四川省科技(jì)進步三(sān)等獎;“數控臥式(shì)滾(gǔn)齒機YK3608”獲(huò)得四川省重大技(jì)術裝備首台(tái)(套)認定。公司申報的“建設高檔數(shù)控機床實(shí)驗、檢(jiǎn)測中心(xīn)”項目通過省經委立項並獲得專項(xiàng)資金1000萬元的支持。此外,公司還榮獲了四川(chuān)省、成(chéng)都(dōu)市“智能製造係統解決方案供應商”認定,“成都市首批兩化融合示範企業”稱號。目前,公(gōng)司(sī)正在積極籌備進(jìn)行國(guó)家企業技術中心的申報。
匠心打造項目管理,破模式方法“堅冰”
強(qiáng)化國家重大科技(jì)專項管理。以項目為載體(tǐ),組織搭建精英團(tuán)隊,匠心打造“善學習、勤鑽研(yán)、敢擔當、勇拚搏(bó)、樂奉獻”的技術項目(mù)管理團隊,用心策劃(huá)破冰(bīng)專項措施計劃,加強過程管控、重要時間節點督導及質(zhì)量保證。通過努力,公司(sī)精密臥式加工中心已批量進入汽車關鍵零(líng)部件製造領域,公司柔性製造係統(柔性生產線)得以迅猛發展(zhǎn),諸多示(shì)範線正在實現用戶生產方式升級轉變。全年實施(shī)重大專項課題15項(xiàng);申報(bào)省級“高檔數控機(jī)床實驗、檢測中心建(jiàn)設”項目 2項。完成了國家智能專項項目、國家科技支撐項目、04專項課題、省級項目的終驗收8項;完成(chéng)課題指標交國檢檢(jiǎn)測中心3項;2018年獲得政府補助資(zī)金到位千(qiān)萬元。
科技技術特等獎(jiǎng)
強化新產品技術研發專項管理。持(chí)續深入開展產品研發、重大技術改進、科研試驗(yàn)及工藝攻關,前瞻性(xìng)技術研究,不斷提高(gāo)公司產品的自動化和智能化水平,成功突破(pò)數字化車間成套解決方案技(jì)術瓶頸,形成“數控單機+自(zì)動化組線+智能集群”並舉(jǔ)的產品組合模式,產品應用從傳統製造向智能、綠色(sè)、服務(wù)型製造轉變,產品服務從固定資產投資領(lǐng)域向消費、民生領域轉變,全年完成“破冰”專項計劃27項,完成率100%。成功(gōng)參加CCMT2018上海(hǎi)數控機(jī)床展。其中FMC50柔性(xìng)製造單元、CK1104Ⅵ數控縱切自動車(chē)床獲中國機(jī)床工具(jù)工業協會“春燕獎”
公司辦公大樓(研發(fā)銷售)
強化“急、難、險、重”項目管理。堅持技術向現場和用戶(hù)延(yán)伸,針對航發113、上汽(qì)通用交大智邦、上汽通用柳州五菱等新設計內容多、技術難度大、交貨期短的重大(dà)項目(mù),研發院創新了以技術(shù)為(wéi)現場總指揮的(de)項目管理模式,通過每周的現場計劃協調會和措施計劃跟蹤落實,圓滿完成項目交用戶驗收。此外,還完成了加工中心係列產品、柔(róu)性製造係統係列產(chǎn)品等重大(dà)改進20多項;完(wán)成了各(gè)類歸口通用機床個性化產品訂單128項,產品重大改進4項,工(gōng)藝(yì)攻關及工藝(yì)改進6項,技術(shù)推進計劃完成68項。全年完(wán)成通機方(fāng)案製作626個,形成(chéng)的有效合同將近2億元。
深耕(gēng)製造服務(wù)領域,破市場拓展“堅冰”
麵對當(dāng)前異常激烈的市場競爭,普什寧江公司經管團隊迎難而上,逆流勇進,躬身(shēn)實踐“協同創新、拚搏奉獻(xiàn)”的普寧精神,奮力拓展寧江機床的“藍海”領(lǐng)域,破市場拓展(zhǎn)堅冰(bīng)。在機床行(háng)業麵臨嚴峻形勢的(de)情況下,公司加工中心、滾齒機、核電、非標機床領域市場拓(tuò)展取得顯著成效,全麵完成年度營收利潤雙目標。
建立(lì)健全激勵體(tǐ)係(xì) 破流程管控“堅冰”
對標先進企業,製訂完善(shàn)流程規範,匹配激勵約束機製,堅決破(pò)除阻礙流程順暢運行(háng)的“堅冰”;建立健全公司技術體係組織框圖,從人員配置和機構設置上保證了公司技術產品創新發展。2018年,根據智能發展需要,公司適(shì)時調整技術組織架構,整合(hé)成立了智能技術研(yán)究所、信息技(jì)術研究(jiū)所、自動化成套事業部,強化智能(néng)製造(zào)技術與新一代信息化技術研究。率先在行業內建立了較係統的數字化車間,促進(jìn)企業轉型升級,開辟了新的經濟(jì)增(zēng)長點。建立(lì)年度考評晉升機製,為技術人員自我價值實現提供平台和舞台。
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