在這篇專訪文章(zhāng)中,您不會看到豪言壯語(yǔ)和高端理念。前往成都普瑞斯數控機床有限公司采訪之(zhī)前,按照慣(guàn)例,筆者想查詢一些資(zī)料以便了解公司的(de)大體情況,但是遍查互聯網,也隻能看到公司官網的企(qǐ)業簡介,並沒有任何針(zhēn)對老總的專訪。
在跟莫春林總經理近兩(liǎng)小時的交談中(zhōng),聽到最多的是對產品(pǐn)和市場的講述,語氣舒緩,沒有慷慨激昂,更(gèng)沒(méi)有高談闊論。
好口碑來自老用戶
普瑞斯及其高管團隊覺得,真正做(zuò)企業,做實業,就是從點點滴滴做起,“我們做的是產品(pǐn),麵對的(de)是應用型(xíng)的(de)用戶(hù),光(guāng)有華麗的辭藻和炫酷的包裝不能解決問題。”同時,他們還(hái)認為,他們所(suǒ)做的既不是什麽(me)高大上、高精尖的炫(xuàn)酷產品,也不是特別要緊的基礎理論研究,需要真正用心的是把握好(hǎo)產品定位,按照(zhào)用戶的要求(qiú),把產品質量做好,這才是(shì)最重要的。“實體企業就是這麽在波瀾不驚中一路走下來的。”莫(mò)總說。
不宣傳不(bú)包裝,甚至都不在專業雜誌做廣告,但我們怎麽就知道(dào)了普瑞斯?
“我們70%的訂單是老(lǎo)用戶的再次簽單。”在普瑞斯產品的主要(yào)用戶中,汽車零(líng)部件製造是其重(chóng)要支(zhī)撐(chēng),其次是(shì)航空航天,而這兩大領域用戶對產品的需求(qiú)是不一樣的。汽車製造企業要求機(jī)床故障率低、可靠性高,航空航天用戶(hù)卻要(yào)求產品性能更好、精度更高。為此,普瑞(ruì)斯必須認真研究不同用戶的不同需求,對其主導產品和成熟產品不斷進行(háng)改進和提升,同時以較快的響應速度滿足用戶提(tí)出的最(zuì)新需求。也正(zhèng)因如此,普瑞(ruì)斯公司以其較高的產品性價比和及時周到(dào)的服務在(zài)用戶中贏得了良好口碑,很多(duō)老用戶會在更新設備(bèi)時再次大量購買普瑞斯機床,同時也(yě)樂意(yì)給他們(men)介紹新用戶。
可以說,普瑞斯的銷售和工藝人員具有相當的專業知識和技能,可以針對用戶的產品加工需求,提出整套加工解決方案。於是,有越來越多的用戶從他們的交鑰匙工程中受益,有更多的(de)用(yòng)戶因享受著他們及時高效的售後(hòu)服務而感覺心安。這些無疑都為他們良好的用戶口碑加了分。
在高起點基礎上(shàng)經過多年(nián)積累,普瑞斯在產品設計和(hé)製造方麵形成了技術優勢,其技術人才和核心管理團隊(duì)均有長(zhǎng)期從事數控機(jī)床和立式(shì)加工中心設計製造的經曆,具有豐富的理論知識(shí)和(hé)實踐經驗,大都曾赴國外著名公司接受過(guò)數控係統、數控(kòng)機床、加工中心技術的專門培訓和業務進修,掌握著歐美先進的設計技術和獨有的裝配(pèi)調試工藝技術,成為數控技術和數控產品的高(gāo)級專業人才。
多年質量十佳背後
就是這麽一個低調的企業,卻(què)從2012年度(dù)起4次獲得(dé)中(zhōng)國機床工(gōng)具工業協會麵向全行業評定的“產品質量十(shí)佳”稱號,在2016年的CCMT2016展會,其(qí)參展產品PH400臥式加工中心獲(huò)得“春(chūn)燕獎”。這(zhè)兩個(gè)獎項的獲(huò)獎難度和含金量是行業皆知的,類似的獎項及稱號他們還有很多。
那麽(me),在這些大大小小的榮譽背後(hòu),普瑞斯都做了些什麽?
交談中了解到,普瑞斯對產品質量的(de)管控是全方位的。莫總表示(shì),對產品質量的控製既複雜又簡單。為什麽這麽說(shuō)呢?莫總(zǒng)說(shuō),首先是工作質量(liàng),這是(shì)由一個個具體的人來把握的;其次(cì)是產品質量的體係保障,即嚴格執行國際通行的質量標準體(tǐ)係(xì)。
所有由人來把握的工作涉及到諸多細節,可謂點點(diǎn)滴滴、方方麵麵。比如在產品設計階段,要盡量從源頭上控製質量,以確(què)保在後續的環(huán)節不出錯、少出錯,這在產品整體成功中占據70%的份額。普瑞斯機床,除了對標歐洲(zhōu)高端產品確保(bǎo)結構先進性之(zhī)外,還特別注重很多細節的改進和提升,並提出了“防呆防傻”設計理念,就是說要在機床設計(jì)之(zhī)初考慮到在裝配(pèi)及使用過(guò)程中可能出現的人為差錯,並盡量避免。比如會將切屑液(yè)輸送循環的前(qián)後過(guò)濾網設計(jì)成不同尺(chǐ)寸,避免在維護後放錯位置。
良(liáng)好的設計必須要有嚴格的工藝和貫穿(chuān)全公(gōng)司的諸多環節(jiē)來保障。普瑞斯(sī)以“團結、創新、品質、服務”為(wéi)企業精神,以“打造加工中心一流品牌”為(wéi)目標,本著(zhe)“用戶(hù)至上”的宗(zōng)旨,切實貫(guàn)徹執行由公司董事長陳春(chūn)提出的四個“一點(diǎn)”,即“走訪用戶勤快一點,聽取意(yì)見虛心一點,產品改進再快(kuài)一點,客戶服務(wù)再好一點”。普瑞斯的(de)員工表示,就是這麽幾句樸實無(wú)華(huá)、沒有修辭的說法,如果要真正從方方麵麵落到實處也著實不易。通(tōng)過(guò)多年(nián)的強調,這些概念已(yǐ)經滲透到幾乎每一位員(yuán)工(gōng)的(de)心裏。莫總表示,目前大力倡導的(de)所謂工匠精神(shén),其實說到底就是踏踏實實做事,認(rèn)認真(zhēn)真做好每一件(jiàn)小事。
為了檢驗自己產品的性能和穩定性,普瑞斯用自己的產品裝備了一個(gè)完整的加工車間(jiān),以全資子公司的經營模式專門承接零(líng)部件加工業務,重點用戶依然是航空航天和汽車零部件製造企業。在(zài)寬(kuān)敞、整潔的加工車間中,安裝著各種規格型號的普瑞斯自產機床,從龍門加工中心、立式加工中心、臥式加工(gōng)中心到小型鑽銑中心一應(yīng)俱全。莫總(zǒng)說(shuō),通過這樣的加工(gōng)實踐,能夠及時發現產品存在的問題並隨時改進(jìn),以確保發往客戶的(de)產品性能穩定,同時這也是(shì)普瑞斯(sī)產品的動態展示廳。
下一步怎麽走
經過10幾年的(de)平穩發展,普瑞斯公司在收(shōu)獲了穩定的高管、中幹及骨幹團隊的同時,也形成了企業經營的整(zhěng)體思路。首先,他們認為在企業運營方麵不能照搬別人的做法,不盲目擴張,一定要(yào)結合自身的實際情況,再借鑒國內外同(tóng)行的成功經(jīng)驗,取長補短,確定自身的產品和發展定位。其次,在(zài)產品研發方麵要緊密跟蹤市場。他們充分發揮自身的技術(shù)優勢,在(zài)航空發動(dòng)機葉片類零件的製造裝備上下功夫,同時在汽車部(bù)件裝備方麵狠抓質量和管理,目的是在這些重點用戶領域(yù)進一步站住腳跟、替(tì)代進(jìn)口。
經(jīng)過不懈努力,年輕的普瑞斯在產品技術和研發方麵形成了後發優勢,並逐漸獲(huò)得了更多(duō)的認可和關注(zhù)。對於(yú)下一步的發展規劃,普瑞斯提出以下幾(jǐ)點想法:
(1)關注細分市(shì)場:在已有產品五軸葉片加工中心的基礎上,進一步(bù)對(duì)標高端產品(pǐn),給(gěi)高端市場供貨。目前已經推出了針對細分市場的五軸立加和高架橋式龍門加工中心,並已部分在用戶中使用。
(2)踐行智能(néng)製造:考慮到未來智能製造(zào)的發展趨勢(shì),普瑞斯正考(kǎo)慮在產品(pǐn)上添加各種(zhǒng)智能化接口功能,便(biàn)於用戶將機床設備聯通到智能生產線(xiàn)。
(3)開(kāi)拓3D打印(yìn)領域(yù):針對金屬結構件3D打印在航空航天領域的應用及未(wèi)來發展方向,普(pǔ)瑞(ruì)斯正(zhèng)在與北京航空航天大學合作開發適用產品(pǐn),並(bìng)計劃在未來形(xíng)成與金(jīn)切產品(pǐn)並行發展(zhǎn)的態勢。
最後,莫總也不無遺憾地談到企業發展存在的一些(xiē)現實困難,一是企業運營的成本壓力(lì)較(jiào)大(如稅(shuì)費較高、人力成(chéng)本增加(jiā)等),二是影響企(qǐ)業(yè)後續(xù)發展的年輕人缺乏等。但同時也表示,身處一個投入產出不對等的產業(yè),需要靠情結來堅守……。
乘(chéng)著十九大的春風,祝願(yuàn)普(pǔ)瑞斯和更多這樣的企業,越(yuè)走越好。
(張芳麗)
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