• CELOS數字化工（gōng）廠：數字化流程，從任務計劃到數字化刀具管理和CELOS製造
       • 開放（fàng）的互連能（néng）力：CELOS配海德漢、CELOSnetBOX、CELOS proTAB並（bìng）集成第三方機床
       • 自動（dòng）化：30多（duō）台機床組成的自動（dòng）化係統，包括托盤庫解決（jué）方案
       • 增材製造：連續的增材製造工藝鏈，包括噴粉（fěn）技術和粉床（chuáng）技（jì）術（shù）
       • DMGMORI卓越技（jì）術：集成多種加工技術，在項目開發初期為航空航天、汽車製造、工模具和醫療器械行業（yè）客戶（hù）提供（gòng）量身定製（zhì）的交鑰匙完整加（jiā）工解決方案（àn）
       • 8款全球首秀：龍門式和多主軸機床，車/銑複合加工中（zhōng）心，萬能車削中心和臥式加工中心（xīn）

       DMG MORI在（zài）漢諾威EMO 2017展會（huì）的2號館近10000 m²展區內集（jí）中展示金（jīn）屬切削生產（chǎn）和數字化的領先技術。DMG MOR將（jiāng）以“數字化之路”為主題，攜多款軟（ruǎn）件和（hé）數字化產品（pǐn）及服務為觀眾呈現“數字化工廠”的（de）未（wèi）來。
      
       機床和（hé）交鑰匙總包（bāo）解決方案的自（zì）動化技術也是（shì）此次展出的重點。另一個重點是增材製造技（jì）術，DMG MOR提供噴粉和粉床技（jì）術的連（lián）續增材製造工藝鏈。DMG MORI展出了其行業卓越技術中心為航空航天、汽車製造等各行業（yè）提供量身定製的技術解決（jué）方案。
      
       DMG MORI將數字（zì）化工廠（chǎng）帶入EMO
      
       機床製（zhì）造業的數字化轉型發展（zhǎn）勢頭迅猛（měng）。CELOS和“數字化之（zhī）路”體現DMG MORI一貫的戰略——從CELOS機床開始到CELOS生產再到數字化工廠。新版CELOS和多款產品的目標是保證生產的連續（xù）性（xìng）。最新版CELOS的新APP應用程序（xù），例如“CELOS狀態分析器”或“CELOS性能（néng）監測器”已成為在機床上優化流（liú）程和工藝的基（jī）礎。在EMO 2017，重點展示車間級數字（zì）化流（liú）程解決方案。

  
      
  
       CELOS APP應用程序“狀態和性能監測器”通過關鍵部位（wèi）的傳感器監測機床狀況
       

       CELOS正在發展成數字化生產增值（zhí）鏈上內容豐富（fù）的生態係統
      
       DMG MORI在EMO 2017首次展示完整的基於數據的數字化生產流程。展示了CELOS數字化刀具管理係統從雲端到CAM和仿（fǎng）真再（zài）到數控係統的完整刀具管理流程。CELOS proTAB可提（tí）供全（quán）新的移動設備用戶界麵（miàn），CELOS係統首次可用於競爭產品、其它（tā）行業設備以及工藝鏈上的手動（dòng）任務。CELOS netBOX將使機床無縫集成到公司的上端（duān）網絡組織中，通過（guò）雲端平台和物聯網進行安全的數據通（tōng）信。結合數字化軟件和服（fú）務解決方案，CELOS正逐漸成為綜合性的生態係統，助力客（kè）戶構築未來。
      
       核心競（jìng）爭力添新動力
        
       除亮眼的數字化技術外，工程技術和製造能（néng）力依（yī）然（rán）是DMG MORI的核心能力。因此，無論是新技術還是傳統成熟技術都（dōu）需（xū）要加（jiā）強。也就是說，數字化、自動化、增材製造（zào）和卓越技術及“傳統的”高（gāo）科技機床都需要同等重要的創新發展。
        
       完美（měi）協（xié）調的自（zì）動化係統
      
       另一（yī）個發展（zhǎn）重點（diǎn）是自動化係統（tǒng）。未來，DMG MORI的目標是：全麵產品線（xiàn）和不同產品線中的每一台機（jī）床都可配自動化係統。智能地連接（jiē）機床與自動化係統是工廠（chǎng）的（de）關鍵，隻有這樣才能確保（bǎo）客戶享受到一站式的自動化係統服務。DMG MORI的自動化係統包（bāo）括PH 150托盤運送係統和WH 3工件運送係統（tǒng），此次（cì）展出的這些係統都采用全（quán）新VERTICO設計。此外，高靈活性（xìng）的機器人自動化係統Robo2Go機型（xíng）進一步豐（fēng）富，適用於大量車削中（zhōng）心使用。

       增材製造——用噴（pēn）粉或粉床技術生（shēng）產（chǎn）複雜3D工件
      
       DMG MORI的噴粉激光堆焊增（zēng）材製造（zào）技術（shù）已成功站穩市場。現在，增材製造（zào）產品線已擴展到粉床式選擇性激光熔融技術。也就是說，DMG MORI展現了在公司（sī）內整合（hé）關鍵增材製造技術的能力，已（yǐ）擁有金（jīn）屬件增材製造和後續加工技術，成為增材製造全線產品的供應商。

  
      
  
      
  
       DMG MORI提供（gòng）金（jīn）屬件增材製造的全（quán）麵產品線，包括LASERTEC3D和LASERTEC SLM係列（liè）
      
       LASERTEC 3D和LASERTEC SLM係列產品是DMG MORI未來戰略的基礎（chǔ）性產品。而LASERTEC3D hybrid成功地將噴（pēn）粉激光堆焊技（jì）術與5軸（zhóu）銑削加工技術集成在一起（qǐ），LASERTEC SLM產品線是（shì）粉床式選擇性激光熔融機床。粉床工藝在（zài）金（jīn）屬（shǔ）件（jiàn）增材製造領域市場占有率高達80%。

       DMG MORI卓越技術中心
        
       更低的單（dān）件成本、生產自動化和高靈活性是高效率（lǜ）生產的關（guān）鍵。作為金屬切削加工技術的領（lǐng）導者，DMG MORI注重開發更經濟的數控（kòng）加工解決方案，確保客戶的競（jìng）爭優勢。為此，DMG MORI在DMG MORI卓越技術中心為航空航天、汽車製造、工模具和醫療器械行業客（kè）戶開（kāi）發和提供全麵和專用的交鑰匙總包解決（jué）方案。DMG MORI的專家在客戶（hù）項目的初期就參（cān）與其開發。與客戶（hù）的合作使DMG MORI積累了經驗，加深了對各行業的理解，這些經驗（yàn）與知識都融入了新機床和部件及交鑰匙總包解決方案的開發之（zhī）中。
      
       航空航天：展示鋁件和CRP工件加工應用的高動態性能臥式加工中心，高速銑削鋁（lǚ）件的duoBLOCK加工中心，車/銑複合加工技術，以及帶正麵刀具自動換刀功能（néng）的角度銑頭特有解決方案。
      
       汽車：針對汽（qì）車行業客（kè）戶，提供完整（zhěng）解決方案或完整模塊（kuài）係統，包括機床、集（jí）成技術、自動化係統和智能軟件，確保汽車製造業客戶擁有高可用性和工藝的高可靠性。

       工模具：工模具製造能力是DMG MORI的核心競爭力之一，其高精度和高動態性能的加工中心滿足客戶對（duì）高精度、高精度保持性和高表麵（miàn）質量的（de）要求。

       醫（yī）療器械：將精深的（de）技術和高效的加工技術標準化並打造成完整的加工解決方案，大大簡化客戶加工解決方案的認證程序（xù），滿足全球標準要求。

      
       （本文是展前投稿，實際展品以現場展出為準。）