摘要：  數控加工中心是高度（dù）精密自動化設備，這（zhè）些設備價格高昂，怎樣保持其長期穩定地（dì）運作，關係到數（shù）控加工中心的管理，還有維護保養，因（yīn）此，文（wén）章以提升數控加工中心使用年限為原則，來對數控加工中心的管理及（jí）維護保養進行論述。

  
   
      隨著科學技術的快（kuài）速發展，以及社會經濟的進行（háng）對現代機械製造技術提出了更（gèng）多新的要（yào）求（qiú）。這對加工設備不但要求通用性和（hé）靈活性，而且也對它提出精密度和高效率的規（guī）定。針對這種規定（dìng）應運產生了數（shù）控加工中心這種新型（xíng）自（zì）動化機床。數控加工中心是機器、電腦、自我掌控、測量（liàng）等多樣技術的聯合體，是統一化、主動化水準高，構造繁瑣，技術高端，價格昂貴（guì）的精細裝備（bèi），是一類對工件實施（shī）多程序加（jiā）工，刀庫雙管齊下自動換取刀具的數（shù）控機（jī）床。所以，管（guǎn）理及維護保養（yǎng）數控加工中心是相當重要的。

       在當下（xià）工業製造業中，數控（kòng）機床，加工中心等適合多種類，小範圍生產的先進設備接踵而至，品（pǐn）種、數目眾多的數控加工中心，在（zài）數控加工（gōng）車（chē）間中就占領了（le）重要位置。在規模龐大的企業中，加（jiā）工中心由各個子廠家亦或（huò）子車間各自主動管理，不免還有很多欠缺，這篇文章對數控車間的加（jiā）工中心管理體係做了細致的（de）解析和論斷（duàn），著重對數控加工中（zhōng）心的管理及維護保（bǎo）養探討和解釋，建（jiàn）立了數控加工車（chē）間中基於數據庫的加（jiā）工（gōng）中心管理係統（tǒng）。

        1 、數控加工中心概括

        數控加（jiā）工中心是運用數字信（xìn）號（hào）掌控機床（chuáng）運動，還有它的加工過程。數控加工（gōng）中心主（zhǔ）要由伺服驅動裝備（bèi）、數控（kòng）裝備、衡量反（fǎn）饋裝備和機床本體四大部分構成。

       數控（kòng）裝備成為數控體（tǐ）係的中心。伺服驅動裝備是數控裝備與機床主機之間的連結環節，伺服驅動裝備（bèi）采納數控裝備數據點的密（mì）化（huà）生（shēng）成的進給脈衝信號，通過擴大驅動機床（chuáng）主機的履行體係，完成機床活動。

       機（jī）床本體是由基礎（chǔ）件組（zǔ）成，它是數控機床的中心。它不但要經受（shòu）包含切削力（lì）在內的各類力，而且還要完成由數控裝備掌控的各種運動，所以機床本體務必保障有足（zú）夠的（de）剛度、優良的幾何精（jīng）度、小的熱變形，這樣才能高效的（de）確保數控機床的加工效率。
 
 
       2、 數控加工（gōng）中心的管理（lǐ）

      保障生產（chǎn）的質量，安全（quán）生產還有有效利用資源的核心是（shì）加強管理數控加工中心。在數控加工中心的初（chū）級裝設還有調（diào）動時段就該做好數控加工中心的約束。數控裝備從來到廠安裝（zhuāng）試運行階段起就應隨時做好設備的狀況備案，包含控製係（xì）統規格、製造商、主軸（zhóu）伺服單位和伺（sì）服單位的參數、功能還有接電千的常例技（jì）能目標。相對於同類（lèi）別的數控機（jī）床，就算是體係一（yī）樣，因為生產廠家差異，它的操作界麵也會各有差異，操縱方式有著（zhe）不同。車間工人在操縱數控機床前，務（wù）必查看機床（chuáng）操作章程以及有關說明書，操縱時要仔細，及時洞察機床（chuáng）的運行，出現反（fǎn）常（cháng），即（jí）刻停車查驗。另外，正當地操縱是保（bǎo）證零件加工質量還有預防事故發生的特別保證，其中對數控加工中心的維護檔案經管（guǎn）是貫穿始終的，應區分備案修理檢測點在通常狀態下的電平和波形，與此同時該把製造商給予的數控規（guī）格及PC 規（guī）格與CRT 上呈現的實際參（cān）數一一對比，如存在差（chà）異應在參數表中表示，設備調試運轉正常後，立刻通過RS-232 口，用電腦（nǎo）上獨（dú）用的數控體係通（tōng）訊軟件PC 軟件將數控體係規格及PC 步驟複（fù）製（zhì）到可移動介質上，編排（pái）號（hào）碼存檔。

       對數控加工中心的備件約束也是（shì）不可小覷的，數控係統的（de）配件要因地製宜地擬定往往一些易損的電氣元件，例如各類水平的可（kě）以熔斷的機器、電子刷，以及常出障礙（ài）的大功率板塊和印製電路板等都應該裝配。之所以（yǐ）對導（dǎo）致對購（gòu）置的數（shù）控體係的備用印製電路板，要預（yù）期裝到數控櫃中通電運作一段時間。是因為印製電路板持久歇工（gōng）就（jiù）會出障礙。數控機工中心的管束的（de）中心是數控加（jiā）工中心的生（shēng）產經管，探求（qiú）與擬定一套適合企業發展，與實際情（qíng）況相符的管理（lǐ）方法是（shì）不可或（huò）缺的。

       當代化的生產（chǎn）管理條件對數控機床的生（shēng）產經管踐行（háng）專業化經管。經管者應知道數控機床（chuáng）生產的特征和掌控各（gè）協同環的節奏（zòu），莫把（bǎ）經管普通機床的辦法（fǎ）照抄到數控機床上。下傳製造命令時，對它的工藝文獻、數控步驟、工裝夾具、工（gōng）量設備、質量掌控卡等配備齊全後以及工件一並傳到（dào）加工機床，這樣工作人員在（zài）熟知加工步驟後快速進入生產。

      3 、數控（kòng）加工中心的維護保養

      機電一（yī）體化的典範產品之一就是數控加工中心，對它的維護保養要有科學地經管，有方案、有目標的擬定相應的章程規（guī）範。優良的（de）維護保養（yǎng）工（gōng）作促使（shǐ）數（shù）控加工中（zhōng）心長久持續常規的技術情況，以此保障工件的（de）加工質量，提升工（gōng）作（zuò）功效，降低歇工虧損及保養費用。之所以數控體係的保護是（shì）數控加工中（zhōng）心的保養的核心，是因為（wéi）數控體係是數控加（jiā）工中心的中央（yāng）零件。
 
 
       應當按期查驗電控製櫃上的軸（zhóu）流風扇或熱（rè）交換器的運轉狀態，保障電（diàn）控櫃（guì）的表（biǎo）裏實行空氣流通，預防風道阻塞導致（zhì）櫃內溫（wēn）度超高而引起體係不能靠得住的運作；盡量減少開電氣控（kòng）製櫃門（mén），工（gōng）作車間飄蕩的塵埃、金屬和油（yóu）霧灰塵落在（zài）電控櫃（guì）上輕易引（yǐn）起元（yuán）器（qì）間絕緣電（diàn）阻降低，從而（ér）出現障礙；數控體（tǐ）係儲存規格用的存儲（chǔ）器（qì）運用CMOS 器件，儲存的（de）實質在體係斷（duàn）電時靠支撐電（diàn）池持續，每年應該變換一次支撐（chēng）電池，從而保證係統體係常規運（yùn）作，且電池的替（tì）換應在CNC 係統接通電源狀態下實行；按期把備用印刷線路（lù）板安裝到CNC 體係上通電運轉，以防線路板長時間擱置受潮顯露阻礙（ài）；數控體係長久（jiǔ）擱置，很輕易受潮出現故障（zhàng），應常常給係統（tǒng）通電，在機床鎖定的（de）狀態下，空運轉（zhuǎn）加工程序（xù），運（yùn）用電氣元件自身的發熱來（lái）驅逐濕氣，保障電氣元件功能的穩固牢靠。在通常數控加工中心運轉的同時，還需（xū）要關注它的一（yī）些（xiē）重點零件的維護。
 

       冷卻體係（xì）、潤滑體係、液（yè）壓體係的查驗，內部油量和（hé）切削液的含量是不是充足，液壓係（xì）統的壓（yā）力是不是足夠，關聯到（dào）工件或加工中心的咬合力是不是充（chōng）足。主軸運轉是不是正常有沒有異常聲音，可查驗殼體部分的溫度變化。各個軸間的路程限位（wèi）開關、急停開關活動是不是尋常（cháng），如果手動（dòng）壓製限位開關的滑動輪的（de）時候，CRT 會報警顯現表明（míng）限位開關異常。對付CMOSRAM 能充電電池的查驗，當發現其電壓減到不是（shì）常規值，就（jiù）應該在體係接通電源情況下實行更換，還（hái）有各個冷（lěng）卻的電風扇是（shì）不是常規運行等（děng）。遇到數控加工中心持久擱置歇工時，也應該按期實行養護。最開始應常常給體係通電，在機床鎖（suǒ）定不動的（de）狀態下讓它空運（yùn）轉，使用電器元件自（zì）身的發熱趕（gǎn）跑數控櫃內濕氣（qì），以保障電子元器件的功能穩固牢靠。實際可得，通常擱置歇工（gōng）的數控（kòng）加工中心，啟動時常常容（róng）易發生各種阻礙。假如擱置時間時段很長，應將直流電機電刷拿到外麵，避免因為（wéi）化學（xué）腐蝕毀壞換向器。

       4 、結束語

       數控加工中心展現（xiàn）出目前世界（jiè）機床技術發展的趨勢，它會是權衡機械製造工藝水準的重點目標，在柔性（xìng）生產和計（jì）算機（jī）集成製造等高端（duān）製造技術中起著核心的基（jī）礎中心影響（xiǎng）。在使用中對高昂（áng）的數控加工中心實行經（jīng）管及維護保養也是目前高技能人才應當具備的（de）能力之一。經過有效（xiào）地管理，側重引（yǐn）起數控加工中（zhōng）心功能的原因，經過給（gěi）這種高精密、高效果且（qiě）又高昂的裝備創造良好優（yōu）良的工作處境，實行準確地運作，給予合理（lǐ）地維護，能保證（zhèng）其優越的工作（zuò），以此確保產品質地，盡量（liàng）表現機床的功效，提升企業（yè）經濟效率，促使企業（yè）的（de）不斷發展。