淺談車床支架機械加工工藝及夾具設計
2019-4-25 來源:楊淩職業技術學院 作者:宋守斌
摘 要:隨著我國現代化工業進程的發展速度越來越快(kuài),在工業的發展中,對於機械(xiè)設備的應用越來越廣泛,這種背景(jǐng)下的車(chē)床支架機械加工工藝運行中,對於工藝控製要求也越來越高(gāo),按照這(zhè)種技術工藝(yì)的運行發(fā)展演變下,本文針對車床支架機械加工(gōng)工藝運行中的工藝實施(shī)進行了全麵的分析。通(tōng)過該分(fèn)析措施的實施能夠提升車(chē)床支架機械加工工(gōng)藝運行效果,對於車床工藝的控製效果提升具有重要性研究意義。
關鍵詞:車床支架(jià);機械加工;工藝設計;夾具設計
引言
在我國當前工業技術發展速度逐漸(jiàn)提升背(bèi)景下(xià),我國針對工業發展(zhǎn)中的車床支架機械加工工藝運行研究,也越來越規範,這種背(bèi)景下的機(jī)床設備應用研究中,對(duì)於現代科學(xué)技術(shù)的(de)發(fā)展應用也越來(lái)越廣泛,借助(zhù)這(zhè)種科(kē)學技術的(de)應用,能夠將整體的車床支架機(jī)械加工工(gōng)藝運(yùn)行效(xiào)果提升出來,對於(yú)機械製造行業的發展具有重要性研究意義。本文通(tōng)過對車床支架機械加工工藝運行中的工藝(yì)技術應用研究著手,全(quán)麵闡(chǎn)述了車床機械加工工(gōng)藝運行的設計元素,對於車床製造企業的發展而(ér)言,具(jù)有重要性研究意義(yì)。
1、車床支架機械(xiè)加工工藝(yì)
隨著我國科學技術的發展速度逐漸提升,對於機械製造行業的發展建設要求也(yě)越來越嚴格,這種背景下的機械車床製造加工工藝的運行中(zhōng),對於車床製造工藝(yì)的運行工藝研究也越來越(yuè)重視,在這種車床(chuáng)製造工藝應用和科學技術發展結合在一起(qǐ)背(bèi)景下的技術發展形(xíng)成中,人們對於車(chē)床支架機械加工(gōng)中的工藝運行研究也越(yuè)來越多,通過(guò)對車床支(zhī)架機械加工工藝研究能夠提升車床製造企業的發展管理效益,對於提升製造效益的提升具有重(chóng)要性研究意義。本文針對車床支架機械加工工藝研究主要從以下幾點進(jìn)行:
1.1 車床支架機械加工影響因素
在進行車床支架(jià)機械加工工藝的(de)運行中,需要對其加工工藝運行中影響因素分析,借助影響因素的分析,及時的將車床支架設(shè)計管(guǎn)理元進行了專(zhuān)門的研究,並且在車床(chuáng)機械加工工藝的設計和研究中(zhōng),針對這種背景下(xià)的(de)車(chē)床支架機械工藝(yì)加工影響因素的排除(chú)中,應該以科學的影響因素排除方法去對待(dài)車(chē)床(chuáng)支(zhī)架機械(xiè)加工管理維(wéi)護效果研究。首先,車床支架(jià)機械技工工藝運行中最為重要的一(yī)項影(yǐng)響就是零件(jiàn)因素的影響,由於零件因(yīn)素的影響,使得車床支架機械加工工藝在運行和實施中,對於零件(jiàn)的精準(zhǔn)度要求越來越高。其(qí)次,車床支架機械加工影響因(yīn)素中,材料應用影響因素的控製對於整體的工藝(yì)運行具有著重要的影響。最後,車床支架機械加工參數設置對於整體的工藝運行影響,由於在加工工藝的運行中,對於材料以及參數的設置都需要前(qián)期配置,所得出的數據參數都是經過科學的統計和驗(yàn)證的,如(rú)果數據參數數據在配置過程中出現了誤差,對於整體(tǐ)的加(jiā)工工藝運行就會具有較(jiào)為明顯的影響性。
1.2 車床支架加工中需要注意的問題
車床支架機械加工作為保障工業發展機械設備應用建設的重要性因素,在其建設管理中,對於建設管理中的注意問題應該充分的分析,保障在問題的分析中能夠將整體的車床加工效果(guǒ)發揮(huī)出來,作為機械加工管理者,在進行機械加工工藝(yì)運行控製上,應該進行問題分析。首先,在加工方法的選擇上應該針對設計圖紙中的(de)設計進行全麵的分析,這樣才(cái)能在分析過程中,及時(shí)而又(yòu)全麵地將對應的加工問題控(kòng)製好,從而(ér)提升整體的加工管理效果。其(qí)次,在(zài)進(jìn)行加工問(wèn)題的分析中,應該確定車床支架機(jī)械加工流程,保(bǎo)障在其流程的運行控製中,能夠分解整個加工流程,便(biàn)於對每個階段的加工管(guǎn)理進行科學的分析。最後是針對加工(gōng)技術運行中(zhōng)的定位基準(zhǔn)控製,這是保障車床支架機械(xiè)加工工藝運行效果提升的重要性因素,隻有保(bǎo)障其因(yīn)素的(de)控製能夠和(hé)現實的加工技術應用相結合,這樣才能(néng)發揮出特定的加工管理工(gōng)藝應(yīng)用(yòng)效果。
1.3 車床支架(jià)加工工藝(yì)流程
1.3.1 車床表麵粗糙程度的(de)製定
車床支架機械加工工(gōng)藝運行中最為重要的一項工藝流程就是在加(jiā)工工藝的應用中,對車床表麵的粗糙程(chéng)度(dù)製定,隻有保障(zhàng)對表(biǎo)麵粗糙程度的處理中能夠將對應的處理工序控製(zhì)好,這樣才能提升整體的工藝應用(yòng)效果[2]。在車床支架機械加工工藝的應(yīng)用中,由於支架的類型較多,對於支架的處理需(xū)要進行特別的(de)分(fèn)析,這樣才能借助分(fèn)析及時(shí)的(de)進行加工工藝運行管理,按照這種工藝加工運行管理中的研究來看(kàn),要想保障整體的加工工藝效果提升,在工藝的處理中對於車床材料表(biǎo)麵的粗糙度控製應該進行專門的分析,這樣才能保障其(qí)分析中,能夠將對應的分析加工(gōng)技術控製實(shí)施(shī)好(hǎo),以此提升整體的加(jiā)工(gōng)運(yùn)行效果。按照設計圖紙(zhǐ)中對於車床表麵粗糙度的設計,確定最(zuì)終的粗糙程度對比效果,然後按照加工工藝的運行,將對應的加工管理工序控製好,通過這種控製能夠將精準度要求較高的車床技術處理控製好,對於提升車(chē)床控製技術(shù)的實施具有重要性應用意義。
1.3.2 定位基準的確定
定位基準(zhǔn)確定是保障車床支架機械加工生產技術運行效果提(tí)升的關鍵性前提(tí),在該工藝流程加工技術的處理中,應該針對其加工工藝的運行做出(chū)全麵的分析,借助加工工藝管理運行分析,將整體的加工工藝落實效果發揮出來,作為車床支架機械加工負責管理(lǐ)者,在進行加工工藝的運行中(zhōng),應該從生產加工設備(bèi)運行的(de)質量、效率及精準度進行專門的分析,同時在(zài)分析過程中應(yīng)該按照精準定位控(kòng)製需求去調整其對應的控製管理工(gōng)作。整個定(dìng)位精準得(dé)確(què)定中,需要首先經(jīng)過粗精準確(què)定,然後才能夠按(àn)照粗精準確(què)定中的因素進一步(bù)的細(xì)化精準定位工(gōng)作。但是要注意的是在粗(cū)精準確定(dìng)中,每個車(chē)床位置上隻能應(yīng)用一遍,如果不(bú)斷地重複操作會降低設備精(jīng)準度,對於車床設備(bèi)的生產而言是非常不利的(de)。
1.3.3 車床支架機械加工夾具設計
夾具設(shè)計是為了提升車床支架機械加工效率而采取的一種專門性加工(gōng)應對措施,在其加工措施的應(yīng)對實施中,應該注重對加(jiā)工中的夾具設計原型進行全麵的分析(xī),借助加工夾具原型的控製分析,將對應(yīng)的加工工作落實到夾具的設計中。整個夾具(jù)設計中,應該以車床安全控製管理理念作為專門的夾具控製因素,並(bìng)且結合夾具設計中的要點,製定出操作簡便,易(yì)於車床支架機械加工運行控製的夾具模型。在(zài)進行車床支架機械夾具設計過程(chéng)中,應該從以下幾點進行專門的夾具設計控製:一是對於夾(jiá)具(jù)的設計應該具有較(jiào)強的(de)緊湊性,這是保障夾(jiá)具應用的關鍵性前提。二是在夾具的(de)設計中應(yīng)該注重(chóng)對其力度上的控製設計,要保障其夾具控製過程中,對應的夾(jiá)具力度正好符合車床支架機械加工應用需求。隻有保障以上兩點策(cè)略才能夠實(shí)現(xiàn)車床(chuáng)支架機械加工中(zhōng)的夾具設計能夠滿(mǎn)足加工技術應用需(xū)求。
2、結語
綜上所述,在現代科學技(jì)術的發展中,針對於(yú)車床支架機械加工中(zhōng)的工藝運行及夾具設計都提(tí)出了新的要求,這種背景下的車床支架機械加工設計中,對其加(jiā)工中的工藝運行,以及對應的夾(jiá)具設計都需要做出全麵的分析,這樣才能在分析中,及時運用技術的(de)控製提升整(zhěng)體的機械(xiè)加工效果。通過本文的研究和分析,將車床支架(jià)機械(xiè)加工工藝(yì)運行從加工影響因(yīn)素,加工中需要注意的(de)問題,以及加工工藝的流程運(yùn)行三個方麵(miàn)進行了全麵的分析。將以(yǐ)上幾點因素全部實(shí)施好,才能夠(gòu)保障車床支(zhī)架工藝的運(yùn)行效果提升起來。
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