秦川集團首個工業4.0戰略合作夥伴,為秦川集團提供切實可行的工業4.0解決方案
智能工廠演示(shì)模型,眼見為實的工業4.0成(chéng)功實踐
憑借工業4.0先進經驗(yàn)助力中國實現(xiàn)《中國製造2025》
博世力士樂於2015工業自動化展展出智能工廠演示模(mó)型
2015年11月17日,上海 ——2015年11月7日,2015工業自動化展於國家會展中心落下帷幕。在為期五天的展會上,全球領先的傳動與控製技術公司博世力士樂(lè)展出了(le)一(yī)係列“可見•可行”的工業4.0的成功實踐和解決方案(àn),並與其在(zài)國內的工業4.0戰略(luè)合作夥伴秦川機(jī)床一(yī)起,對外分(fèn)享了項目的最新進展以及博世力士(shì)樂在秦川機床工業4.0項目中的起到的(de)重(chóng)要作用。
今年5月,我國政府正(zhèng)式推出(chū)了《中國製造2025》的戰略,“智能製造”和“互聯工(gōng)業”因此而被越來越多的製造業者所關注。博世力士樂是(shì)德國工(gōng)業(yè)4.0戰略(luè)的重要發起者(zhě)之一,同時作為領先的踐行者(zhě),不斷將理論落實於實(shí)踐,在智能製造和(hé)互聯工(gōng)業這兩方麵積累了深刻的理解和(hé)豐富的經驗。
博世力士樂位於德國洪堡的液壓閥生產線,因實現人、機器、物體與IT係(xì)統的最佳互聯被德國知名行(háng)業雜誌授予(yǔ)“工業4.0獎”。該生產線能夠零切換生(shēng)產6大產品家族(zú)的2000種不(bú)同(tóng)產品,並(bìng)且實現(xiàn)小批量定製化生產(chǎn)甚至是單一產品生產,在提升生產效率10%的同時減少30%的庫存。在此次展會上,博世力士樂展出了此條生產線的演(yǎn)示模型,使觀眾們眼見為實(shí)地感受到這條生產線上的智能工作台、用戶識別及自動調整(zhěng)、自我向導產品、偏差及故障管理和智能動態生產管理係(xì)統等五大類工業4.0技術。博世力士樂工(gōng)業4.0的足跡正由德(dé)國(guó)出發走向全球,在瑞典梅蘭賽爾的噴漆車間也已經實(shí)現了(le)工業4.0,它通過RFID無線射頻識別技術與將要噴漆的馬(mǎ)達進行“對(duì)話”,在極短時間(jiān)內(nèi)獲得塗裝個性化馬達,並能通過信息物理係統使整個(gè)塗(tú)裝過程可控,工廠的能源消(xiāo)耗減(jiǎn)少了75%。未來,客戶還可通過App將馬達的工作數據與售後部門進行(háng)互聯。
談到在(zài)中國推行工業4.0的情況,博(bó)世力士樂中國銷(xiāo)售副總裁劉天鵬先生介紹道:“博世力士樂在工業4.0領域的實踐‘可見,可行’,看得見、摸得著。我們中國的三家工廠,已經全部啟動了工業4.0的升級改造。其中(zhōng),常州工廠將與洪堡工廠實現互聯,分享產能;西安工廠的變頻器電子板塗裝線的工業4.0改造也已經完(wán)成;而我們也正(zhèng)著手針對北京(jīng)工廠的液壓泵生產線進行工業4.0改造。在未來,我們也將繼續以工業4.0領先踐行者的身份繼續推進工業(yè)4.0,把過(guò)去積累的經驗無私地帶(dài)到中國,助力中國製(zhì)造業轉型升(shēng)級。”
同時,博世力士(shì)樂也是工業4.0領(lǐng)域(yù)的卓越供應商,在工業4.0領(lǐng)域積累了深(shēn)刻的理解和豐富的經驗。博世力士樂能夠深入分(fèn)析(xī)製造商工廠的生(shēng)產工藝流程,並根據(jù)其自動化(huà)程度,為其設計(jì)和優化價值流,提供定製化的軟硬件一體化解決(jué)方案。
博世力(lì)士樂現正與國內的製造商企業開(kāi)展合作,推動工業4.0在中國的發展。其中,博世力士樂作為秦川機床的首個工業4.0生產線(xiàn)戰略合作夥伴,為秦川機床機器人關節減速(sù)器(qì)生產線項目(mù)方案(àn)進行升(shēng)級優化,提高其自動化(huà)和智能化水平,確保生產線達(dá)到工業4.0的標準。此項目總投資額為3800萬元左(zuǒ)右,預計將於2016年二季度交付完(wán)成,其投資回報期在兩年(nián)半至三年之間。
秦川集團董事長龍興元參加博世力士樂媒體活動(dòng)
11月3日,秦川集(jí)團董事長龍興元先生來到了博世力士樂的展(zhǎn)台,與現場的(de)媒體朋友分享了選擇博世力士樂作為(wéi)工業4.0首個戰略合作(zuò)夥伴的原(yuán)因(yīn):“我們選擇博世力士(shì)樂肯定(dìng)是看中他的整體解決方案。首先,博世力士樂的數控係統非常先進,比如MTX,它的(de)掃描時間比國際上同行的速(sù)度大(dà)概(gài)快4倍,並且博世(shì)力(lì)士樂(lè)還能夠提供液壓係統、直線運動係統等等(děng)成套的(de)領(lǐng)先解決方案,這對於國內機床技術領域非常重要;第二,針對整個智能(néng)生產,特別是機械製造、電子(zǐ)等領域,博世力士樂(lè)在精(jīng)益生產(chǎn)方麵的經驗非常豐富,他們的BPS博世生(shēng)產係統我們都去看過,這也是(shì)我們選擇博世力士樂的(de)原因之一(yī);第三,博世力士樂能夠(gòu)提供車(chē)間軟件解決方案(àn)與ERP等係統實現互聯,對(duì)於我們來(lái)說,這些(xiē)經(jīng)驗的補充也非常重要。我們秦川做機(jī)床,是吃(chī)‘硬菜’的,以後要轉型了,要學會吃‘軟(ruǎn)飯’,吃軟(ruǎn)能力,軟能力就是指軟件和(hé)係統集成,我覺得工業4.0的精髓就在這。我們的合作夥(huǒ)伴博世力士樂是軟硬兼(jiān)修(xiū)的,軟能力也非常的強。機器人減速器是機器人至關重要的核心部件(jiàn),現在國內企業仍普遍依賴進口。通過與博世力士樂(lè)合作,我們(men)的機器人減速器生產線能夠(gòu)更加自動化、數字化、智能化,我們的機器人減(jiǎn)速器(qì)項目的產業化(huà)進度也將得到加快推進。”
博(bó)世力士樂中國董事總經理劉火偉先生表示:“博世(shì)力士樂非常(cháng)感謝秦川集團對我(wǒ)們的信任。秦(qín)川集團是中(zhōng)國機床工具行(háng)業的龍(lóng)頭(tóu)企業,博世力士樂有信心能夠(gòu)憑借工(gōng)業4.0領域的(de)經驗(yàn),幫(bāng)助秦川的(de)生產(chǎn)線進行升級改造,從而進一步提高秦川的市場競(jìng)爭力。未來,我們(men)將進一步深耕中國市場,大家將會看到我(wǒ)們博世力(lì)士樂越來(lái)越多地(dì)與本土製造商企業展開深入合作,為(wéi)實(shí)現《中國製造2025》的共同目標做出貢獻。”
有關博世力士樂工業4.0的更多信息,請(qǐng)訪問:www.boschrexroth.com.cn/i4.0
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