日前，天津鐵路信號有限公（gōng）司（sī）召開的供需雙方見麵大會，漢江機（jī）床有限（xiàn）公司生產（chǎn）的ZDJ9轉轍機滾珠絲杠以安（ān）全、可（kě）靠（kào）、成熟（shú）穩定、交貨及時的良好表現獲得了用戶的全麵認（rèn）可，榮獲“2014年度優秀供應商”稱號。
 
　　據了解，漢江機床（chuáng）有限公司研製生產的轉轍機滾珠絲杠再次搭上中國鐵路大提（tí）速（sù）的（de）“便車”，今年9月，“漢江絲杠”將在京津延長線天津（jīn）站到濱海新區（qū）350km/小時（shí）高鐵線路上使用，伴隨著我國高鐵走向海外市場步伐的加快，“漢江絲杠”將載（zǎi）著（zhe）漢機人的夢想走向世界。
 
　　無故障運行（háng）達標
 
　　1997年（nián）初，漢江機床有限公司從原鐵道部獲悉，由於部（bù）分專家組成員對國內滾珠絲杠產品的安全性、可（kě）靠性（xìng）、穩定性持保留意見，國內鐵路（lù）絲杠（gàng）轉轍機很（hěn）可能選用國外產品。當時，國內鐵路絲杠轉轍機剛剛進入前期試驗準備（bèi）階段（duàn），其合同份額小，實驗周期長，產品精度要求高，不少人認（rèn）為那隻是一筆可有可無的小生意，用不著費時費力去爭取。但（dàn）該公司領導認為，鐵（tiě）路領域是一個有待開發培養的潛在市場，今後隨著鐵路電氣化改（gǎi）造步伐的加快以及鐵路提速的需要，市場份額也會越來越大，因此，要積極主動地做好各（gè）方麵的工作。隨後，漢機公司專門抽（chōu）調技術人員組成技術攻關小組，及（jí）時生產出（chū）樣（yàng）品，主動參與並配合中國鐵路信號總公司、西安鐵路信號（hào）研究（jiū）所、西安鐵路信號（hào）廠、天津鐵路信號廠等單（dān）位實地進行載荷試驗。在此期間，盡（jìn）管（guǎn）在產品技術（shù）鑒定過程中遇到了偏見和不小的阻礙，但（dàn）漢江絲杠最終達到了120萬（wàn）次無故障運行記錄（lù），大大超出鐵道部80萬次無故（gù）障運行的技術標準，產品性能（néng）不但達到了國際水平，而且（qiě）使用壽命也超過了（le）國際同類產品，獲得了與會專（zhuān）家組成員（yuán）的廣泛認可。
 
　　據了解，在十（shí）多年的（de）合（hé）作期（qī）間，漢機公司（sī）按協議要求先後向鐵路信號研（yán）製生產單（dān）位提供轉轍機滾（gǔn）珠（zhū）絲杠實（shí）驗樣品40多批次，在各種路況條件下反複進行對比試驗，綜（zōng）合檢（jiǎn）測數據表明，各項性能指（zhǐ）標均（jun1）優於國外同類產品，至今首批漢江絲杠仍（réng）在鐵路支線試（shì）驗段“超期服役”並保持“零故障”運行記錄。“漢江絲杠”靠（kào）卓越品質一舉成（chéng）為替代進口的首選產品。
 
　　目前，由漢江機床有限公司為我國高速客運鐵（tiě）路專（zhuān）線建設配套研製的數千套ZD———9鐵路轉轍機選用“漢江絲杠”先後在溫福線、鄭西線、哈大線等（děng）高鐵線路上以及國內城市地鐵線路上廣泛（fàn）應（yīng）用，“漢江絲杠”為我國高速鐵路設備（bèi）完全實現“中國製造（zào）”做出了應有的貢獻。
 
　　協同創新
 
　　近幾年來，漢江機床有限公司通過與高校“產（chǎn）、學、研”合作，借助（zhù）承（chéng）擔多（duō）項國家科技重大專（zhuān）項課題，增強了企業的創新能力，推動了我國在（zài）異型螺紋、蝸輪蝸杆、刀具等複雜曲麵成（chéng）形技術（shù）及製造水平的快速提（tí）升，其中五軸聯動高速、精密可轉位刀片周邊和雙端麵刃（rèn）磨數控（kòng）工具磨床等新產品獲得中國機床工具協會“春燕獎”，SK7032數控螺（luó）杆轉子磨床（chuáng）獲“自主創新獎”，此外，在精密螺紋加工設備和配套檢（jiǎn）測儀器的研製上取得了多項突破，獲得技術專利二十（shí）餘項，修訂標準十多項。究其（qí）原因，是緣於與廈門（mén）大學、南京理（lǐ）工大學、陝西理工學院等高校的密切合作，攻破一道道技術（shù）難關，完成科學和技術創新（xīn）發展的（de）新局麵。而（ér）打（dǎ）開這一扇門的鑰匙，正是當前我（wǒ）國“產學研合作，協同創新”的理（lǐ）念。
 
　　堅持（chí）以（yǐ）“產”為（wéi）導向
 
　　麵對激烈的市場競爭環（huán）境，為滿足用戶（hù）對高（gāo）精度、高質量、高可靠（kào）性數控機床產品的多樣化、個性化需求，漢（hàn）江機床以轉型升級（jí）為突破口，以市場需（xū）求快速反（fǎn）應的“產”為導向，追求質量效益，加（jiā）速產業結（jié）構調整，利用產學研合作模式，培育產品（pǐn）自主創新能力（lì）。在（zài）產（chǎn）業價值鏈高端深耕細作，推出一係列適應市場需求的高新技術（shù）產品，榮獲多項國家和省部（bù）級科技創新大獎，“五軸（zhóu）聯動可（kě）轉位刀片周邊磨項目組”更（gèng）是被（bèi）陝西省國資委評為“科技創新（xīn）先進集體”。公司已取得省級以上科研成果70餘項，多項產品填補了國家空白。研（yán）製開發了（le）SK7450大型數控（kòng）絲杠磨床、SK7432×20數控絲杠磨床、SKR7620數控滾（gǔn）珠螺母磨削中心、SK7612高效螺母磨床、SK7732×15數控蝸杆磨床（chuáng）、SK6010旋風銑床、MK7120數控平麵磨床、HJ058數控搓絲板磨床、擠壓絲錐數控磨床、數控牙爪軸頸磨（mó）床和數控銑床等技術（shù）領先水平的高精密設備。
 
　　做到以“學（xué）”為途徑
 
　　一個企業，幾（jǐ）所大學；一批技術高工，部分教（jiāo）授（shòu）專家，一（yī）群工人，一屆屆學生；讓理論與實踐緊密結合，讓專家與高工指點江山，讓學生（shēng）與技師並肩作戰，開啟了漢江機（jī）床與高校的合作之路。漢江機床（chuáng）重視企業技術骨幹和學校科研人員的長期交流學（xué）習，通過與高校建立各類工程技術研究中心、共建（jiàn）實習基地（dì）等科研平台，為高校培養一批批技能過硬、適應（yīng）市場需求的“工程師”，高校為企業培育一屆（jiè）屆理論基礎紮實、技術高超的“研究生”。正（zhèng）是這種以“學”為途徑的產學研合作模式（shì），不斷推進雙方（fāng）技術創新（xīn），知識擴展，人才（cái）湧現的新局麵，使得產學研項目模式（shì）越發豐滿和成（chéng）熟。
 
　　樹立以“研”為基礎
 
　　針對技術研發，漢江機床不惜成本與各高校共建科研（yán）基地。2013年1月，漢江機床與廈門大學合作建立“先進製造（zào）技術（shù）產學研基地”，標誌著（zhe）漢江機床在校（xiào）企合（hé）作共贏、協同創新方麵又向前邁出（chū）了堅實（shí）的一步，雙方的聯合研究（jiū）團隊圍（wéi）繞著數控機床、機器人關鍵零部件等方向，研究產品的技術方案和技術路線，開展關鍵技術研究，進行更深層次的信息（xī）交流，在破（pò）解產品研發技術等將起到積極的推動作用。
 
　　2013~2015年，經過雙方的（de）共同努力，在異型螺紋、蝸（wō）輪蝸杆等（děng）複雜螺旋曲（qǔ）麵成形工藝與高端（duān）裝備上取得了（le）重大（dà）突破，團隊（duì）首次提出以（yǐ）計算（suàn）機幾何圖形繪製技術的“數（shù）字螺旋麵包絡法”，打破傳統螺旋麵設計與製造方法，開創螺旋麵設計的新技術，提高螺旋麵零部件（jiàn）的成形精度（dù），對（duì）提高高性能智能裝備至關重要，對發展戰略性新興產業和帶動（dòng）高技術（shù）產業、對改造和提升傳統製造業、尤其（qí）對航空航天等領域都具有重要作用。
 
　　漢江機床（chuáng）正引領時代（dài）潮流，快速發（fā）展產學研合作模式，把研發成果（guǒ）迅速推向市場，鞏固企業在裝備（bèi）製造領域（yù）的競爭優勢，並實現轉型升級，將建設創新型國（guó）家戰略落到實處，在由製造大國轉（zhuǎn）變“創造強國”與“智造強國”的征途中跋涉前進。