因地製宜,運用NUM在(zài)齒(chǐ)輪加工製造(zào)中的獨特(tè)技術(shù)和經驗助其超(chāo)越同類產品(pǐn)。
2015年6月4日 --- 年,中國天津, NUM中國幫助(zhù)天津巴(bā)泰克機械製造(zào)有限公司開發的具有開創(chuàng)性意義的六軸高速、高精度、全直驅、幹切數控(kòng)滾齒機YK3132Z正(zhèng)式麵世。其采用直驅技術的(de)主軸,配備NUM Flexium/Flexium+係統,其具備的電(diàn)子齒輪箱技(jì)術以及滾齒循環,搭載由經驗豐(fēng)富的本土專家開發的客製化HMI。天津巴泰克(Betek)YK3132Z型數控滾齒機能(néng)提供前(qián)所未有的切削速(sù)度和加工效率: 十(shí)倍於傳統機械滾齒機(jī),兩倍於同類競(jìng)爭產品 – 可(kě)以預見,其將建立(lì)一(yī)個全新的齒輪生(shēng)產自動化性(xìng)能標(biāo)準。
天津巴泰克(Betek)機械製(zhì)造有(yǒu)限公司坐落(luò)於(yú)中國天津市,是專門從事機械零部件的生產和加工的專業性公司。利(lì)用在機(jī)械製造領域的豐富經驗,結合(hé)充分的市場調研,巴泰克(Betek)公司敏銳的(de)察覺到了國內齒(chǐ)輪(lún)加工領域將發生重大的技術變革(gé),這對(duì)巴泰克(Betek)來說(shuō)是(shì)一個難得的機遇;目前的中國市場上,對高精度、高效率(lǜ)且易用的數控齒(chǐ)輪加工機床的需求日益增長,數控精密齒輪加工機(jī)床將會徹底取代之前低效老舊的設計。於(yú)是(shì),2013年,巴泰克(Betek)公司決(jué)定采取(qǔ)多元化經營的戰略決策,立誌投入到齒輪加工機床的研發(fā)製造領域,巴泰克(Betek)為此投資了8000萬元人民幣(約1300萬美元)在天津津南區小站工(gōng)業園新建了一個(gè)擁(yōng)有25000平方米麵積廠房的齒輪加工機床專用(yòng)生產基地,以及全新的集設計研發、行政管理等多功能一體(tǐ)的辦公大樓。
巴泰克在位於中國天津的專設製造工(gōng)廠,用以生產齒(chǐ)輪(lún)切削機床。
而今,巴泰克(Betek)完全(quán)自主研發的六軸、高效高精密、全直(zhí)驅數(shù)控(kòng)滾齒機- YK3132Z 已經正式(shì)推向市場;兵貴神速(sù),巴泰(tài)克(Betek)公司從決定投入(rù)高精密齒輪機床領域,到開始研發(fā),直至機(jī)床最終麵世,隻用了不到兩年的時間,堪(kān)稱高效能!回想項目啟動(dòng)之初,在數控係統的選型上,巴泰克(Betek)公司可謂慎(shèn)重之極,他們對市場上主流的CNC係統供應商進行了非常細致且嚴格(gé)的評估、篩選,最終認可並選擇了NUM公司新一代的Flexium/Flexium+係統平台作(zuò)為巴泰克(kè)(Betek)原型機的控製大腦。
引用巴泰克(Betek)公司總裁兼總經理金國林(lín)先生的話:“我們之所以選擇使用NUM公司的產(chǎn)品作為我們第一台機床的控製係統,最主要的一個原因,是因為NUM公司的產品與(yǔ)市場上其他競爭產品相(xiàng)比,其提供了一個完全(quán)開(kāi)放和友(yǒu)好(hǎo)的平台,這為我們進行(háng)二次開發(fā)和專(zhuān)屬化定製工作提供了便利,可(kě)以幫助我們顯著的降低成本,縮短上市時間。我們計劃盡可能將 NUM CNC 打造為未來機床的標準(zhǔn)化平台(tái),例如,目前我們正在開發一款同樣基於 NUM CNC 技術(shù)的新型磨齒機。 ”
而另一個讓巴泰克(kè)(Betek)選擇NUM作為CNC技術方案(àn)供應商的(de)重要因素(sù),是NUM公(gōng)司在齒輪(lún)加工應用上的延續了數十年的(de)經驗。基於NUMgear軟件的滾齒解決方案,如今被眾多(duō)領先的齒輪生產機床(chuáng)製造商廣泛使用。而NUM位於北京的另(lìng)一個技術服務(wù)中心,未來將成為巴泰(tài)克(Betek)享受快速技(jì)術支持和售(shòu)後服務的(de)有力保障。
巴泰克公司(Betek)新型(xíng)YK3132Z型數控滾齒機,使用了NUM公司(sī)最新的CNC平台及內核(hé)-Flexium+以(yǐ)及最高端伺服驅動器NUMDriveX,結合緊湊的BHX/SHX單電纜伺服電機,高分辨率編碼器和閉環控製最大限度地提高了速度和位置精度。內藏式的主軸,由力矩電機電機直(zhí)接驅動的工件軸(C軸)同樣(yàng)也由NUMDrive X伺服驅動控製,采用直驅電機驅動的型式將完全消除由機械傳動部件– 比如蝸輪蝸杆而導(dǎo)致運動控製中的精度偏差和間隙,進而提高加工(gōng)精度。
內藏式主軸的轉速最高可以達到3200rpm,工(gōng)作台旋轉速度最(zuì)高可達 280 RPM;這允許(xǔ)使用最新的高速切割刀具。機床的線性軸采用由伺服電機驅動的高剛度精密滾珠絲(sī)杠,進一步(bù)提高了精確度和(hé)可靠性。
新型巴泰克 YK3132Z 六軸數控滾齒機完全基於 NUM 的精密 CNC 技術,提供前所未有的(de)切削速度和(hé)加工效率。
NUMgear應用軟件包包含專用滾齒功能和高性能電子齒輪箱功能,允許所有伺服軸和主軸完全同步。該應用方案集成了NUM公司最新的電子齒輪箱(EGB)功(gōng)能,通過預測加速度率與軸的速度,實現(xiàn)同(tóng)步時間最小化。
YK3132Z數控滾齒(chǐ)機的所有人(rén)機交互工(gōng)作是通過配備(bèi)客製化HMI的(de)NUM FS152i操作麵板來實現。該麵板包含了一(yī)塊15英寸高分辨率背光液晶屏,帶有22個(gè)功能鍵以及集成一體式的強大工業(yè)PC。HMI中使(shǐ)用大(dà)量(liàng)直觀的圖形數據,用(yòng)戶僅需幾小時的簡(jiǎn)單培訓即可(kě)順利操作這台機床。齒輪加工數據可以通過簡單的(de)類似“填(tián)空”的方式來輸(shū)入,也可以通過加工程(chéng)序預處理軟件直接(jiē)導入數據,軟(ruǎn)件中包含了非常強大的數據(jù)庫管(guǎn)理功能(néng)。
YK3132Z數(shù)控滾齒機所搭載(zǎi)的定製(zhì)化HMI是由NUM中國的長期合作(zuò)夥伴-常州邁通(Mactool)精密機械有(yǒu)限公司專門開(kāi)發,邁通(Mactool)公司專注於齒輪加工機床的設計和應用軟件的開發,公司所有人-王海宇先生,擁有超過15年齒輪加(jiā)工應(yīng)用領域的專業知識和豐富經驗。尤其(qí)擅長滾齒和(hé)磨齒(chǐ)機床。
邁通(tōng)(Mactool)公司和王海宇先生在精密齒輪機床行業投入了大量(liàng)的精(jīng)力和資源對齒輪(lún)加工應用進行(háng)了(le)投資和開發,之前邁通(Mactool)公司已與NUM中(zhōng)國一起合作了數個高價值的項(xiàng)目(mù)。
對於NUM公司與邁通(Mactool)公司多年牢固且緊密的合作夥伴關係,NUM的產品經(jīng)理 - Florian Schmidt先生這樣評價道:“為中國的客戶提供(gòng)他們專屬、理想的解決方案,我們集全球製造商之所長”
而王海宇先生表示認同:“我相信,夥(huǒ)伴式的合作方式將為客戶提供(gòng)巨大的競爭優勢。通過如(rú)此緊(jǐn)密的合作,NUM中國、邁通(Mactool)公(gōng)司(sī)和巴泰(tài)克(Betek)公司共同創造了(le)一台高度先進的精密數控(kòng)滾齒機床,可以預見其必將取(qǔ)得巨大的成功;得益於久經驗證且穩定的CNC係統,這(zhè)台(tái)機床在易用性,效率和性能方(fāng)麵將大大超越競爭對手。再加上巴泰克(Betek)卓越的生產管(guǎn)理(lǐ)能力,以及嚴格的質量控製體係,將有助於確(què)保巴泰克(Betek)機床的每一(yī)位客戶在受益於世界級精密加工能(néng)力的同時(shí),成本卻大大低於同類產品”。
巴泰克(Betek)YK3132Z型(xíng)數控滾齒機最(zuì)大可加工的(de)工件直徑達320毫米(mǐ)(12.6英寸)。其搭載的NUM Flexium/Flexium+係統可以處理(lǐ)複雜的五軸插(chā)補運算,使原本(běn)複雜的齒輪加工工藝變得順利(lì)且高效,整個齒(chǐ)輪切削的過程是完整(zhěng)且連續的,不再需要進行任(rèn)何中斷或手動幹預(yù)。機床采用幹式切削(xuē)技術,一次完成的加工精度可(kě)以達到6級,而理(lǐ)想切削條件下更是可以達到3級精度(dù),采用幹切技術也消除了對切削液的依(yī)賴,可以有效降低客戶的使用成(chéng)本並保護環境。
NUMgear應用是一個(gè)全方位的齒(chǐ)輪切削應用(yòng),幾(jǐ)乎可以應用於任何類型的齒輪切削,包括一些並不常見的類型,如(rú)平行齒、人形齒、錐齒和非圓(yuán)齒輪等。
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