先進的（de）軍用技（jì）術確保了國家的安全和穩定，而如今，許多高精尖的軍用（yòng）技術轉為民用，大大提升（shēng）民用企業的技術實力。機床行業從原（yuán）先國有（yǒu）企業為主（zhǔ），到如今民營企業百花齊放，其中許多技術都由軍工轉民用，逐步提升民用生產線上加工效率和科技含量。

    當中（zhōng）國軍工企業開始轉向民用大市場，軍轉民技（jì）術不斷普（pǔ）及開來，不僅是機床（chuáng）行（háng）業（yè）的福音，更是百姓生活品質（zhì）提升（shēng）的呼（hū）喚。這也隻有當一（yī）個國家有（yǒu）這樣的自信和（hé）實（shí）力，才有可能逐步提升軍轉民的力度，以及（jí）這（zhè）樣的眼界，來將（jiāng）軍用技術（shù）與民用設備結合。

    主力軍

    軍工轉民（mín）用先進（jìn）機床技術更普及“軍轉民”技術不僅給中國的軍工企業帶來生機和（hé）活力，促進了國（guó）防科技工業（yè）的（de）發展，而且也為社會穩（wěn）定、經濟快速發展、綜合國力迅速（sù）提高（gāo）做出了應有貢獻。如重慶地區 “軍轉民”帶動了重慶傳統製造業（yè）的（de）發展，解決了大量就業人員（yuán），產（chǎn）生了豐厚的稅收利潤，提升（shēng）了重慶民用工業的技術水平（píng）。如今，重慶市民用電子和儀表、合金材料、特種車輛、光學儀器等產品的技術含金量高，是與 “軍轉民”密不（bú）可分的。長安、嘉陵、建設、重齒、江（jiāng）增、重鍛等知（zhī）名企業，在30多年的 “軍轉民”中，取得了顯著成效，成為重（chóng）慶 “軍轉民（mín）”的主力軍和領頭羊。

    中國兵器工業集團公司旗下的武重（chóng）集團將一批批國產重大裝備產品交付到用戶廠中，轉移成效顯著。交付的重大裝備包括數控重型立式車床（chuáng）、龍門鏜銑床（chuáng）、臥式銑車床等（děng）多個品種的（de）產品，這（zhè）些國（guó）產重大裝備形成了強大的機械加工陣勢（shì），彰顯出中（zhōng）國（guó）兵器工業集團在我國機床行業及超重型機床製造領域的（de）重（chóng）要地位（wèi）。

    這些高難度、高技術機（jī）床製造設備，達到多項世界之最。CKX53280型立式銑車床，最大加工直徑14米，加工規格為（wéi）世（shì）界之最。DL250型（xíng）超重型數控臥式銑車床打破了（le）國外技（jì）術封鎖（suǒ）和限製，為國家戰略裝備的（de）研製提供了關鍵加工技（jì）術保障。FB320型超重型數控（kòng）落地銑鏜床鏜軸直徑達到了320毫米，回轉工作台承重達600噸，目前僅有德國、捷克（kè）等（děng）少數幾個國家（jiā）能夠生產（chǎn）。XKU2680型超重型數控龍門鏜銑床（chuáng），龍門（mén）間距10米，工作平台長64米（mǐ），龍門移動部件重300噸。如（rú）此規（guī）格的龍門鏜銑床在我國國內尚（shàng）屬首次。

    項目普及

    今年工（gōng）信部推出一批軍用技術轉民用項（xiàng）目，普及先進技術，從而為社會創造（zào）更（gèng）大價值。其（qí）中與機床行業相關的有（yǒu），包括哈（hā）工大開發的 “先進激光焊接技術與（yǔ）裝備”項目，西北機器公司研發的 “特種滾珠絲杠副”項目，南航開發的 “加工（gōng）過程在線監測與誤差補償技術”，北京百（bǎi）慕航材公司開發的 “鈦合金薄壁複雜精密鑄造技術”等。據了解，往年工信部也陸續推出一批先進製造技（jì）術項目，包括：發動機缸體精密機械加工技術，精密激（jī）光焊接技術，模（mó）具延壽及快速修複技術，鈦合金近β鍛造技術，調壓成形精密（mì）鑄造工藝技術，新型大動力傳動麵齒輪製造技（jì）術等。

    哈工大開（kāi）發的 “先進激光焊（hàn）接技術與裝備”項目的主要產品為：五軸（zhóu）聯動數控激光加工係統、先進激光機器人柔性加工係統、厚大構件激光與電弧（hú）複（fù）合焊接係統、特種（zhǒng）環境 （真空、水（shuǐ）下、核環境）下遙控激光焊接係統。產品可應用在高鐵及軌道車（chē）輛、汽車、船舶、核電、石油天然氣運輸管線、飛機製造等領域。目前，已經為航（háng）天（tiān）企業提供10台套（tào）五（wǔ）軸聯動數控激光加工係統和先進激光機器人柔性加（jiā）工係統，正在研（yán）製“國產（chǎn）C919大（dà）型客機整體（tǐ）機身焊（hàn）接關鍵（jiàn）技術與（yǔ）裝備”、 “AP1000三代核電站核燃料元件組件焊接（jiē）關鍵技術與裝備”等國家重大科技專項任務。

    據（jù）悉，中國僅有（yǒu）西北（běi）機器 （709廠）、北京機床（chuáng）研究所（suǒ）能研製生產特種滾動功能部件配套產品。其中，特種滾（gǔn）珠絲杠副對傳動扭（niǔ）矩、行程控製、高低溫情（qíng）況下（xià）的可靠（kào）性等有較高的要求，如航天某院產品預緊力（lì）0.2/-0.02N.M，較一般民品要求高出一倍，使用溫度在-55℃～＋200℃；蘭（lán）飛某廠（chǎng）產品要求在-55℃下可靠工作（zuò）。特（tè）種滾珠絲杠副使用的多為9Gr18等不鏽軸承鋼，主閘閥特種滾珠絲杠副使用的沉澱硬化不鏽鋼 （1Cr15Co14Mo5VN），需（xū）經過嚴格的高溫固溶和低溫冰冷處理。滾珠絲杠副廣泛應用於數控機床、加工中心、組合（hé）機床、大型醫療設備、自動化生產（chǎn）線設備、核發電設備、集成電路設（shè）備係統等機械領（lǐng）域。

    南航開發的 “加工過程在（zài）線監測與誤差補償技術”包括了零件尺寸誤差在線（xiàn）測量、切削過程振動監測、數控（kòng）機床熱誤差（chà）補償三部分。該技術檢測精度高，可達微米級，可檢（jiǎn）測零（líng）件尺寸（cùn）和圓度、圓（yuán）柱度、同軸度、垂直度、全（quán）跳動、平麵度和平行度（dù）誤（wù）差。另外，還有加工、檢測和誤差補償一體（tǐ）化的優點。