江蘇揚力集團（tuán）董事長 林（lín）國富

　　黨的十八大將科學發展觀確立（lì）為黨的指導思想，將“經濟（jì）建設”列為中國特色社會主義事業戰略層麵總（zǒng）體布局“五（wǔ）位一體”之首，將社會主義（yì）市場經濟體製建（jiàn）設和加快轉變經（jīng）濟發展方式、實施（shī）創新驅動戰略、發展開放型經濟等（děng）作為提高社（shè）會生產力和綜合國力的戰略支撐，擺（bǎi）到國家發展全局的核心位置。筆者認為，這對（duì）體現裝備製（zhì）造業水平的（de）機床行業的發展振興，給（gěi）予了極大（dà）的鼓舞與（yǔ）鞭（biān）策。
     
　　搶抓戰略機遇

  
　　機床工業（yè）是一個國家（jiā）綜合（hé）實力的重要（yào）標誌和產業地位的重要象（xiàng）征。“十一五”期（qī）間（jiān），我國機床工具行（háng）業平均以30%的高增長率快速發展，已連續10年成為世界第（dì）一機床消費大國。

　　2009年起，我國成為世界機（jī）床第一生產大國。江蘇（sū）是我國機床製造業大（dà）省，2011年在全球金融危機漫延，歐債危機加劇，國內外多種產業嚴重滑坡的嚴峻形勢下，江蘇機床工具行業實現銷售額1168.5億元，占（zhàn）全國（guó）機（jī）床工業銷售（shòu）總額的（de）17%，首次突（tū）破1000億（yì）元大關；實現出口交貨值116.4億元，占全國出口比重的25%，產銷量與出口額比（bǐ）“十五”期末的2010年分別增長29.13%和18.79%。

　　必須（xū）清醒地看到，在（zài）江蘇和全國機床總量高速增長的同時，我國機床工具行業，與美、德、日等發達國家相比，大而不強的（de）現狀（zhuàng）十分突出。尤其是當前國際（jì）政治與經（jīng）濟形勢複雜多變，全球金融危機引發的行業疲軟與經濟下行趨勢相（xiàng）繼漫延的非常時期，全行業還要牢固樹立憂患意識與危機意識。

　　專家（jiā）分析，目前我國機床行業的用戶，如鋼（gāng）鐵（tiě）、有色金屬、內燃機、石化通用等行業的固定資（zī）產投資額大幅下降，一些重點行業的機床（chuáng）用戶投資趨緩甚（shèn）至萎縮。

　　國家統計（jì）部門發布的最新數據顯示，截至今年9月底，我國金屬切削機床與金屬成型機床的降幅分別達16.95%和9.59%；而數控金屬切削機床與成型（xíng）機（jī）床的降幅更是高達20.15%與34.19%。

  
　　由此可見，我國機床工具行業轉型升級和（hé）產品結構調整（zhěng）迫在眉睫。
   
　　由大到強的轉變

  
　　江蘇揚力（lì）集團是我國鍛壓機床（chuáng）行業的排頭兵企業。近幾年，企業注重產業轉型升級（jí）和產品結構調整，致力於瞄準國際先進技術，實施消化吸收、自主創（chuàng）新；致力於利用現代技術，改造傳（chuán）統設備，推動（dòng）產業（yè）轉型，提（tí）升國內外市場競爭力。2011年，揚力集團實現稅後銷售30.33億元，創利稅2.49億元，在全國（guó）同行業分別名列第二、第三；出口金屬成型機床1653台，占全國同行（háng）業外貿出口總量的（de）30.16%；外貿出口交貨額24547.6萬元，占國內同行業（yè）出（chū）口總額的45.65%，均居全國（guó）同行業第一位。今年前三季度，各（gè）項經濟指標（biāo）繼續（xù）居國內同行（háng）業前列。

　　江蘇揚力集團近幾年轉型發展的決（jué）策思路與產品結構（gòu）調整的市場攻略，重點體現在（zài）產品創新（xīn）成果（guǒ）與高（gāo）端市場的攀升。

　　消化吸收國外（wài）先進技術，產品攀登國際高端市場。2011年底，揚（yáng）力集團重機（jī）公司博（bó）采歐美先進技術，自主研發的J39-1360型閉式四點多（duō）工位重型（xíng）壓（yā）力機出口世（shì）界500強的美國伊萊克斯公司。該設備集成多項國際先進（jìn）的（de）控（kòng）製技術和傳感（gǎn）技術，采用互聯網（wǎng）連接，可實現網絡診斷與維修，整（zhěng）機重量達600多噸，滑塊長度7330mm，每分鍾可自動衝壓30個大件，各項性（xìng）能（néng）和指標均達國際同行業先進水平，此舉使我國高（gāo）精密鍛壓設備（bèi）實現了由進口到出口的重大曆史轉折。與此同時，揚力集團消化吸收國外先進（jìn）技術，開發研製的（de）柔性多功能（néng）衝壓生產線、柔性卷板衝（chōng）壓生產線、柔性板（bǎn）料折彎生產線，在國內國際市場均具有較大發展潛（qián）力。

　　實施自（zì）主創新，研發替代進口（kǒu）高新技術產品。近年來，揚（yáng）力液壓設備有限公司（sī）自主研製的YL-34K-250型數控精密液壓機投放（fàng）上海一家大眾汽車覆蓋件製造配套（tào）廠，組成該企業（yè）首台套國產精密高速汽車覆（fù）蓋件柔性生產線。該設備采用內外雙滑塊、上下雙液壓墊組合技術，具（jù）有大台麵、長行程、高開口功能，確保工（gōng）件加工穩定性，大幅度提（tí）高生產效率和成型質（zhì）量。與此同（tóng）時，揚力數控機床（chuáng）有限（xiàn）公（gōng）司自主開發研（yán）製的TL3015型三（sān）維五軸數控（kòng）激光（guāng）切割機，是我國首台套采用雙柱龍門結構和（hé）全（quán）飛行混合光路（lù）技術開發研製，能進行金（jīn）屬構件立體化切割（gē）、具有國際（jì）先進水平。該設備工作台麵（miàn）承重2000kg，切割參數3700mm×2200mm，三維立體切割標準為3000×1500×650mm，最大定位速度30m/min，主軸定位精度±0.04/300mm，可對相關高檔金屬與（yǔ）非金屬板材及其成型（xíng）工（gōng）件按照三維空間曲線編程，進行複雜規格的切邊與各（gè）類工藝孔徑、圖文進行高精度、高效率切割加工。各項技術參（cān）數達國際同類產品先進水平，造價僅國外同等設備的1/3~2/3，在國內外具（jù）有巨大的潛在市場。

  
　　利用現代技術改造傳統設備，提升產品國內外市場（chǎng）競爭力。通過（guò）40多年來的打拚，揚力現已形成壓力機、剪板機、折彎機、液壓機（jī）、數控衝床、激光（guāng）切割機等六大係列600多個品種的（de）鍛壓設備（bèi）製造體係。通過“十五”以來10年的（de）創新發展，揚力（lì）目前1/3的產（chǎn）品處於國內領先水平（píng），但（dàn）隻有少數產品達（dá）到國際先進水平（píng）。為了（le）適應國際競爭新形勢，保（bǎo）持全國行業排頭兵（bīng）優勢地位，近兩（liǎng）年揚力實施以現代技術改造傳統產品的“116”工程。所謂“1”，即一把手工程，所謂“16”，即具有發展潛力的16種傳統產品。包括JH係列、JY係列固定台壓力（lì）機，T30係列轉塔衝（chōng）床、QC係列液壓（yā）剪板機、WC係列液壓折（shé）彎機等中低（dī）檔水平而又（yòu）具有市場（chǎng）發展潛力的機床係列產品進行（háng）創新型攻關改造。通過在性能、精度、外觀、內在（zài）質量、噪音、節（jiē）能環保等技術方麵和質量領域進行更新換（huàn）代，逐步將其由（yóu）產品低端提升到產品的（de）中端乃至高端（duān）水平（píng），從（cóng）而提升傳統產品在國內外市場的核心競（jìng）爭力。揚力集團規劃通過2~3年的（de）技術創新和協同攻關，將（jiāng）這16種傳統產品改造提升（shēng）為具有國內領先（xiān）、國際先進水（shuǐ）平的高新技術產品，並將（jiāng）其逐步培養成年銷售額分別達（dá）到億元至10億元的規模，為企業“十二五”乃至今後的創新發展奠定了堅實的基礎。