數控機（jī）床

        綜（zōng）合（hé）實踐試驗：用Walter Tiger•tec® Gold製造100,000多根曲（qǔ）軸

        對於機（jī）械加工專家來說，曲軸加工可謂是金屬加工的（de）冠軍聯賽。一根完整的曲軸（zhóu）是一種（zhǒng）非常（cháng）複雜的結構，這（zhè）種結構通過（guò）連杆的（de）吸收，將活塞的線性運（yùn）動轉換成旋轉運動。因此，曲軸完成一項集（jí）中功能：它保（bǎo）證發動機的功率轉換成（chéng）扭矩，然後再通過離合器將扭矩傳遞到變速器，再由變速（sù）器傳（chuán）遞給驅動輪.

        這種工作要求的精度非常高，因為曲軸的動作不得有摩擦或摩擦極低。因此，曲軸的各種不同尺寸和（hé）對稱旋轉部件的不同半徑需要（yào）精密加工。

        幾乎沒有其它任何加工領域的要求有曲軸加工的要求嚴格。曲軸加工所使用的可轉位刀片需要滿足各種切（qiē）削要求。例（lì）如（rú），常見的（de）要求是，要同時找到單次走刀內（nèi）的短弧切口和長弧切口。斷續切削（xuē）發生得很頻繁。另外，這種加工工藝（yì）引起的熱量大量聚集也是今後麵臨的挑（tiāo）戰。同時，正如上文所述，對尺寸精（jīng）度要嚴（yán）格要求，特（tè）別是曲軸，製造的公差帶特（tè）別窄。

  
        測試中的Walter Tiger•tec® Gold

        瓦爾特專家（jiā）認為，這些嚴酷的總體條件最適合他們的全新Walter Tiger•tec® Gold 可（kě）轉位（wèi）刀片塗層的實踐測（cè）試。 
   
        這種基於氮鋁（lǚ）化鈦（TiAlN） 的銑削應用的技術平台被認為是加工（gōng）業的一次技術飛（fēi）躍。與現有的標準切削刀具（jù）材料相比，它的塗層特性得（dé）到明顯改善。因此，其加工可靠性高，生（shēng）產效率高，刀具使用壽命大（dà）大延長。這種材料備受歡迎的部分原因是因為它（tā）的熱硬度極高，最適合快速銑削難（nán）加工材料。
  

        塗有Tiger•tec® Gold塗層的可轉位（wèi）刀片具有優異的（de）後刀麵（miàn）耐磨（mó）能（néng）力，形成的裂紋少（shǎo），耐塑性變形能力強。另（lìng）外：在（zài）初次現場試驗中（zhōng），瓦爾（ěr）特專家證實了，刀（dāo）具使用（yòng）壽命延長80％。
 

        另一方（fāng）麵，與傳統解決方案相比較而言（yán），新一代（dài）切削刀具的硬度明顯（xiǎn）增強的秘訣是大大增（zēng）加了鋁的比（bǐ）例。目前常用（yòng）的氧化鋁基塗層（céng）主要還有60％～65％的鋁合金和30％～35％的鈦合金。TiAlN中鋁合金的比（bǐ）例是 Tiger•tec® Gold平台的基礎，約（yuē）占85％。 
    
        用（yòng）戶能獲得益處如下： 
  
        更長的刀具使用壽命； 
  
        由於切削刃極其堅韌，加工可靠性高；
  
        由（yóu）於采用金色頂層，磨損更（gèng）易檢測；
  
        由於可見磨損率降低，所（suǒ）有切削參數可（kě）優（yōu）化；
  
        生產效率高 

  
        優勢
  
        新一代材質在實際生產條件下也具有這些優勢 —— 通過（guò）實（shí）踐證明，在加工冠軍聯賽中（zhōng），還是：加工曲軸。 
  
        因此，瓦爾特工程師（shī）在前幾個月參觀了各（gè）大國際（jì）汽車（chē）製造商的生產線（xiàn），並在每家知名（míng）製造商（shāng）生產的機床上應（yīng）用了他們塗有Tiger•tec® Gold塗層的可轉位刀片。在此次（cì）測試中，他們加工了大量的鑄鐵曲（qǔ）軸和鋼製曲軸，並使用了各種不同的加（jiā）工理念，例如內外銑削（xuē）。 
  
        這些實踐試驗共製造了（le）10多萬根曲軸，其中包括從三缸到八缸（gāng）轎車發動機曲軸到大型卡車發動機曲（qǔ）軸。 
  
        瓦爾特運輸（shū）和業務及（jí）應用開發零件經理Martin Janson說：“我們在一些情況通過機床製造廠將我們的試驗（yàn）工具引入生產工（gōng）藝過程，而在其它情況通過用戶工廠的生產線分（fèn）析引入我們的試驗工具（jù）。在進行試驗時，我們記（jì）錄並分（fèn）析了所有相關參數（shù），例如切削速度（dù）、斷（duàn）裂或磨損跡象、循環時間、單件成本等等。”
標杆（gǎn）：至少（shǎo）提高25％
 

        在分析後，Janson及（jí）其團隊確定了需要使用的技（jì）術（shù）：可（kě）轉位刀片的基體、塗層和（hé）槽形（xíng）。“我們的目標是降低單件成（chéng）本，如有可能，將改進加工可靠性。”在試驗配（pèi）置調（diào）試前，專家預測了他們想要達到的值。“我們的（de）標杆是，與基準方案相（xiàng）比，至少提高25％。我很有把握在任何情況下都能達到這個目標。”
  
        他（tā）說（shuō）對了：使用Tiger•tec® Gold後（hòu），性（xìng）能平均增加25％，甚（shèn）至設（shè）法最高達到80％左右 —— 這主要是通過大大（dà）延長刀（dāo）具使用壽（shòu）命、縮短非生產性時間和（hé）提高生產效（xiào）率來實現。在任何情況（kuàng）下，使用Tiger•tec® Gold都能達到降（jiàng）低單件成本。這些改進全憑優異的質量來實現。
  
        在對（duì）試運行進行評估（gū）後（hòu），參與測試的生產（chǎn）經理（lǐ）很快就下（xià）訂單，兌現了他（tā）們的承諾。自測試後，四（sì）大汽車製造廠（chǎng）就換成了Walter Tiger•tec® Gold進行曲（qǔ）軸製造，接下來還有更多的公司打算換（huàn）成我們的產品。Martin Janson高興地總結道：“我們一切進展都很順利（lì）。”
   
  
        圖片資料：
  
 
        圖片（piàn）1：Martin Janson
  
       
  
        圖文說明：瓦爾特運輸和業務（wù）及應用開（kāi）發零（líng）件經理Martin Janson說：“我（wǒ）們的目標是（shì）降（jiàng）低單件成（chéng）本，如有可能，將進一步改進加工可靠性。”      圖片：瓦爾特公（gōng）司
   
        圖片2：降低後刀麵磨損
  
       
  
        圖文說明：除了其他優勢外，塗有Tiger•tec® Gold塗層的可轉位刀片具有（yǒu）優異的後刀麵耐（nài）磨能力，形成（chéng）的裂紋少，耐塑性變形能力強。        圖片：瓦爾特公（gōng）司
  
  
        圖片3：汽車曲軸零件
  
       
  
        圖文說（shuō）明：對於專家來說，曲軸加工（gōng）可（kě）謂是金屬加工的（de）冠軍（jun1）聯賽（sài）。一（yī）根完整的曲軸是（shì）一種非常（cháng）複雜的結構，這種結構通過連杆的吸收，將活塞的（de）線性運（yùn）動轉換成旋轉運動。  圖（tú）片：瓦爾特公司

        圖片4a/b:內/外（wài）銑刀
  

        圖文（wén）說明：國際汽車製（zhì）造廠的生產線加工了大量的鑄鐵曲軸和鋼製曲軸，並使用了各種不同的加工理念，例如內外銑削。這些實踐試驗共製（zhì）造了10多萬根曲軸，其（qí）中（zhōng）包括從三缸到八缸轎車發動機曲軸到大型卡車發動機曲軸。   圖片瓦爾特公司