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高性能硬質合金銑刀係列（liè）

2016-12-16 來源（yuán）：轉載作（zuò）者：

硬質合金材料（鎢鋼（gāng））因為具有硬（yìng）度高（gāo）、耐磨損、耐熱、耐腐蝕以及（jí）較（jiào）高的紅硬性等優異（yì）性能，在工業製造領域被廣泛應（yīng）用於製（zhì）作刀具，如整體硬質合金銑刀、鑽頭、鉸刀、硬質合（hé）金刀片（車、銑（xǐ）等），另外也被廣泛應用於工模具（jù）製（zhì）造行業，如典型的衝壓模具，衝頭等。然而長期以（yǐ）來，硬質合金材料的加工一直是影響工（gōng）模具生產效率的瓶頸，傳統（tǒng）的加工方（fāng）式是根據產品的不同，主要是用磨削、EDM電火花腐蝕工藝進行加工。

在模具製造行業，由於模具的複（fù）雜性，通（tōng）常需要采（cǎi）用EDM電腐蝕的工藝進行加工，而采用這種工藝方式首要（yào）的條件是投資EDM設備（bèi），其次（cì）需要定期補充必需的耗材（cái），另外還需（xū）要加工大（dà）量的電極，而這種（zhǒng）工藝方式投資較高、效率較低、工藝（yì）路線較長，一方（fāng）麵延長了模具的加工周期，另一方麵（miàn）大大增加（jiā）了整個模具成本，另外由於工藝路線較長，也增加了產品報廢率，但是由於硬質合金的難加工特性，作為不得已的選擇，這種工藝方式至今仍然被大量使用。 FRAISA公司最近所推出的用於加工硬質合金的銑刀係列SpheroCarb和Sphero-CVD為硬質合金的銑削應用（yòng）開辟了廣闊的空間（jiān）。這兩個係列的球頭（tóu）銑刀可加工硬度高（gāo）達HV1600的硬（yìng）質（zhì）合金，同時也可用於非鐵金屬、石墨、工業陶瓷和高（gāo）矽材料（liào）的（de）加工。非常重要的是，刀具壽命有著非常優異的表現。相比傳統的（de）EDM工藝（yì）方案，使用這兩個係列的銑刀（dāo）加工硬質合金（jīn）有非常多（duō）的優點。首（shǒu）先生產成本較低，因為省去了EDM工（gōng）藝，減少了投資成本、減少了材料成本、降低了加工成本。其次擁有高度的靈活性，可用於（yú）3軸和（hé）5軸銑削機床。同時提高了產品表麵質量，相對於EDM工藝，銑削（xuē）的硬質合金表麵質量更高。因為不再需要加工EDM電（diàn）極和冗（rǒng）長的EDM電腐蝕（shí）加工過程（chéng），可實現較短的生產周期。可用於加工很多的新材料，如各種工（gōng）業陶瓷和耐磨材（cái）料。由（yóu）於使用（yòng）最先進的激光鐳射技術使得刀具壽命（mìng）較長。環保節能，因為不再需要EDM工藝，從而不（bú）再使用切削液，以及加工（gōng）電極所需的原（yuán）材料（liào）和電腐蝕過程。綜合以上優點，這兩個係列的銑（xǐ）刀首次實（shí）現了硬質合金材料通過銑削加工也可產生較好的經濟價值。從而為硬質合金的銑削應用開辟了廣闊的空間，也將為客戶帶來非常可觀的利益。 FRIASA的目標是為全球金屬加工行業的用戶提供高性能和高品質的金屬加工刀具產品及服（fú）務（wù），其刀具產品範圍包括：整體硬質合金立銑刀（dāo）、高速鋼立銑刀（dāo）、整體（tǐ）硬質合金鑽頭、高速鋼及整體硬質合金（jīn）螺紋加工（gōng）產品、模塊化換（huàn）頭式銑刀以及可轉位刀片式（shì）銑刀等。同時，FRAISA還為客戶提供量身定做的非標（biāo）刀具解（jiě）決方案，做到為（wéi）客戶最大化的提升（shēng）加工效率，滿足其降低加工（gōng）成本的期望。

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