山特維克（kè）可樂滿（mǎn）領先的CoroCut QD切斷係統
2016-11-17 來源（yuán）：山特（tè）維克可樂滿 作者：-
AW Fraser公司（sī）總部位於新西蘭，是一家集銅合金鑄造、壓銑和現代CNC機修車間（jiān）等多種加工（gōng）功能（néng）於一體的企業。回收的金屬材料能夠在車間被轉換為40種高規格的黃銅和青銅合金。生產的棒材約50%用於出口，其餘的則加工成專業OEM零件銷售給全球各地的優質上市公（gōng）司。AW Fraser公司雖偏居一隅，但產品卻行銷全球：為德（dé）國SEW Eurodrive供應齒輪毛坯，為卡特彼勒、日立、雅馬哈和水星海事等建築設備企業加工零件，為（wéi）鐵路機車和製動（dòng）係統供應各類零（líng）件。總而言之，AW Fraser生產的產品中有90%用於出口，分別銷往全球35個國家和地區。由於（yú）業務涉（shè）及的行業（yè）領（lǐng）域非常廣泛（fàn），”AW Fraser的CFO、合夥人、公司董事Paul Isitt表示，“我們必須對（duì）市場變化（huà）做出迅速的反應，並保持自身（shēn）的競爭力。持續改進是推動我（wǒ）們不斷前進的源動力。我（wǒ）們（men）的（de）核心宗旨是成為行業翹楚，因為在我（wǒ）們（men）的合（hé）作夥（huǒ）伴中，有多家全球頂級企業。”
AW Fraser公司（sī）是（shì）一家中小型生產企業。“我們既可以承（chéng）接2、3個高精度零件的小批量加工任務，也可以大批量地加工40,000個零件。因此對我（wǒ）們來說，加工的標準化和可重複性非常關鍵，”Isitt說。
AW Fraser希望提高小批量、高度專（zhuān）業化零件的加工（gōng）速（sù）度（dù）和（hé）裝夾的標準化（huà）水平並（bìng）實現可重複性。
“我們一直在尋找提高加工效率（lǜ），改進加工技術和係統（tǒng）的（de）方法，”AW Fraser機修車（chē）間經理（lǐ）Jody Tuckwell表示，“我們有時會加工2至3個專業零件，而下一次同樣的加工任（rèn）務可能是一（yī）年後（hòu），”他解釋說，“我們正在努力實現15微米的公差控製（zhì），從2個零件的小批量加工到1200個零件的大（dà）批（pī）量加工相（xiàng）一致，我（wǒ）們要求絕對精度。”
“我們不斷從細節入手尋找改進的方法，日積月累這些微小的改進也可節省大量工時，” Tuckwell繼續說到，“我們嚐試找到加工過程中有待改進並能讓我們受益匪（fěi）淺的環節。比如，現有的切斷係統采用脆而粘的材料製成，我（wǒ）們需要使用（yòng）更為先進的切（qiē）斷係統。”
基於山特（tè）維克可樂滿“優選供應商計劃”， 山特維克可樂滿的工程設計團隊幫助AW Fraser成功改（gǎi）進了加工過程並實現了標準化。
AW Fraser在一台CNC車床上對全新CoroCut QD切（qiē）斷係統和Coromant Capto工具（jù）係統進行了一次為期六個月的測試。 “機床（chuáng）準備時間從1到2個小時銳減至15分（fèn）鍾，”Tuckwell表示（shì），“每（měi）台機床（chuáng）每年可節約750個準備工時。”
繼改造機（jī）床取得成功之後，AW Fraser又購入了2台全集成的Okuma CNC多任務機床，它（tā）們都配備Coromant Capto和CoroCut QD，AW Fraser至此（cǐ）擁有了30台機床（chuáng）。
“受益最大的是我們的操作員，”Tuckwell表示，“他們對於新的切斷係統信心十足。他們（men）喜歡使用這（zhè）套係統。這是一（yī）次變革。操作員隻（zhī）需將刀具、工裝、工件放（fàng）入機床的指（zhǐ）定工（gōng）位，然後按下（xià）開始按鈕即可– 這是巨大（dà）的進步！”
技術洞察
要確（què）保在小批量（liàng）、高度專業化的零件加工中實現盈利（lì），標準化加工流程和可重複性是關（guān）鍵。
AW Fraser 使用針（zhēn）對棒料進給機床而（ér）優化的CoroCut QD切斷係統，成功將2-15個零件的小批量加工的切斷時間減（jiǎn）少了50%。
機修車間經理Jody Tuckwell表示，他們還將使用的（de）刀片類型從10—12種減少到4種， 進而削減了（le）庫存（cún）。“月耗刀片數下降，進給率、刀（dāo）具壽（shòu）命和加工安全性得到（dào）提高。”
CoroCut QD與高（gāo）精度冷卻液、切斷刀片、斷屑槽型和wiper (修（xiū）光刃) 刀片配合使用，能夠以更高的進給獲得更出（chū）色的表麵質量。穩定、易於使用的夾緊方式不再需（xū）要扭矩扳手，而軌道式刀片（piàn）座可確保精確、穩（wěn）定的刀片定（dìng）位。
CoroCut QD與Coromant Capto模（mó）塊化快換刀具係統配合使用，能夠讓同一款刀（dāo）具應用於三（sān）種不同類型的機床。Coromant Capto是一種集成式、模塊化接口，符合夾緊係統的（de）ISO 26623標準。它所采用的快換刀柄減少了裝夾和換刀時間，可以在不同機床之間（jiān）使用標準化的（de）刀具。
【關於山特（tè）維克可樂滿】
山特維克可樂滿成立於1942年，隸屬於山特維（wéi）克集團，公司（sī）總部位於瑞典山特維（wéi）肯（Sandviken），在瑞典基默（Gimo）擁有世界上最大的硬質合金（jīn）刀片製造廠。山特維克可樂滿在（zài）全球擁有（yǒu）8,000多名雇員，在130多個國家和地區設有代表機構。位於（yú）荷蘭、美國、新加坡和中國的4個配送（sòng）中（zhōng）心確保準確、迅速地將產品送交（jiāo）客（kè）戶手中。
山特維克可樂滿（mǎn）是世界上最大的金屬切（qiē）削刀具製造與供應商，30,000餘（yú）種產品覆蓋了車削（xuē）、銑削、孔加工等各個金屬加工應（yīng）用領域。公司非常注重新產品開發，研發投（tóu）入為業內平均水（shuǐ）平的兩倍，擁有600多個有效專利族。每年以CoroPak的形式，在春秋（qiū）兩季（jì）向市場推出2,000餘種（zhǒng）新產（chǎn）品。
山特維克可樂滿於1985年正式（shì）進入中國，公司注冊（cè）於上海，總部位於北京。經過三十年的發展（zhǎn），山特維克可樂滿的服（fú）務網絡已經相當完善，設有42個辦事處，為遍及全國各地的（de）機械加工企業提供產品和服務。山特（tè）維克（kè）可樂滿建有多（duō）個效（xiào）率中心、應用中心和培訓中心。位於廊（láng）坊的山特維克（kè）可樂滿中心，是公司繼瑞典總部山特（tè）維肯中心之後投入使用的第二（èr）家世界級中心，兩家中心都代表著山特維克可樂（lè）滿的最高技術水平（píng）。我們的訂製刀具生產廠也位於河北廊坊。
關於山特維克可樂（lè）滿的更多信息，請訪（fǎng）問：www.sandvik.coromant.com
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