數控機床

  
        Gerhard Rall愉悅而自豪地手握獎（jiǎng）牌（從左到右依次為：瀚柏格研發經理Attillio Mandarello、研發工程師Sebastian Ivenz、市場經理Anke Reichenecker和首席執行官Gerhard Rall先生。 

    
        瀚柏格（gé）自去（qù）年5月，因兩（liǎng）種產品及聯網方（fāng）案獲（huò）得“巴登-符（fú）騰堡州工業 4.0 百強（qiáng）”大獎後（hòu），在2016年再獲殊榮。在2016年德國斯圖加特金屬加工展覽會（AMB）上，瀚柏格憑（píng）借其新開發的智能Toplus IQ夾（jiá）盤，從眾多參展（zhǎn）商中脫穎而出，榮獲MM創新獎。在夾緊裝置類別中，8名裁判從三位入圍展商中最終選定瀚柏格，並授予其卡盤殊榮。裁判高度評價了這家位於德（dé）國馬（mǎ）爾巴赫的家族企業的開拓精神和卓越的設（shè）計能力（lì）。這款卡盤在技術創新程（chéng）度，以及對工業、環境和社會的作用和經濟效率（lǜ）等關鍵性（xìng）評判標準中拔得頭籌。瀚柏格首席執行官（guān）Gerhard Rall在獲獎後發表感言：“創新（xīn）就是給客（kè）戶帶來驚喜，我們也同樣（yàng）得到了裁判的認可。“在過去，人們 總是將注意力放（fàng）在鋼鐵上（shàng），不過現在，機電（diàn）一體化和數字化在產（chǎn）品開發中的作用已越來越重要，”Rall解釋道。

        性（xìng）能優異（yì）的卡盤（pán）

        憑借先進（jìn）的集成傳感器技術，Toplus IQ夾盤能持（chí）續測量施（shī）加在工件（jiàn）上的實際夾緊力。測量的數據和能量可通
過（guò）非接觸傳輸直接發送到機器的控製係統中進行（háng）處理。該控製（zhì）係統還可（kě）與目標（biāo）值進行對（duì）比，然後根（gēn）據需求輸出信息或對其進行調整。它可在夾緊時（shí）在線（xiàn）檢查每（měi）個工件的尺寸（cùn），即使是（shì）使用測量傳感器的集成係統，還可監測工件（jiàn）周圍的溫度，以進行溫度補償。

        數據（jù）作用顯著

        用戶還可利用控製係統收集的數據進行長期監測，即“狀態監（jiān）測”，此舉有兩個目的：安全性和機器效率。監控機器的狀態是對其（qí）需求和狀態（tài）進行預防性維護和服務（wù）的必要條件（jiàn）。然而，現代（dài）狀態監測係統對傳感器係統、數據捕獲和自動處理測量（liàng）數據及係統的專業技術提出了非常苛刻（kè）的要求。不過，它（tā）們能大大節約（yuē）成本，因為它最大限度地利用了關鍵機器（qì）部件的預期使用（yòng）壽命，同時還能（néng）對所需的維護幹預進（jìn）行規劃，旨在與生產計劃相融（róng）合。它還能防止不（bú）必要的停機，進而加強機器的可用性並降低生產風險（xiǎn）。這對降低虧損也十分有利，因為卡盤可以（yǐ）檢測到次（cì）品（pǐn）。如果工件斷裂，則會中斷高附加值加工過（guò）程以舍棄（qì）這些次品。

        這提高（gāo）了質量並降低了（le）人工成本，因此，員工可以將更多精力放在主動性（xìng）任務上（shàng）。持續監控還降低了（le）工件損失的風險及其對（duì）人和機器造成的損壞，這一優勢十分顯（xiǎn）著。