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伊斯卡為噴氣式發動機葉片及整體葉（yè）盤提供高效加工（gōng）方案（àn）

2015-9-8 來源：數控機床市場網作者：伊斯卡

作（zuò）為引（yǐn）領（lǐng）全球航空加工製造業的刀具供應商，伊斯卡以持續研發（fā）來確保提供更高效、更經濟劃算的切削刀具以適用於各（gè）部（bù）件多種多樣的（de）加工需（xū）求。除了在其他領域的成功，伊斯卡還因向整體葉盤（pán）提供創新的高效解決（jué）方（fāng）案（àn）而享有良好的聲譽。

整（zhěng）體葉盤是由一個輪（lún）盤及多個葉片組成的單個航空發動機組件。研發整體葉盤的目的旨在取代由一個輪盤與多個可移（yí）出的葉片組成的傳統的裝配式葉盤。自八十年代中期推向市場後，整體（tǐ）葉盤越來越受市場歡迎。整體葉盤也被稱作整體葉盤轉（zhuǎn）子（IBR’s），往往由整（zhěng）體材料加工而成。（圖1）

整體葉盤的壓縮機和風扇在現代渦輪噴氣發動機的運用不（bú）僅帶來性能的（de）改善，還免除了對輪盤及葉片進行組裝（zhuāng），並使得重要組件能（néng）在一次裝（zhuāng）夾中在（zài）同一台機床上完成加工。

源於整體葉盤形狀複雜，零件的加工除卻需使用多軸機床及（jí）前沿的數控軟件，還需要高效可靠的切削刀具（jù）。由於整體葉盤（pán）的主要加工方式為（wéi）銑削，銑刀的品質至關重要。整體葉盤通常由鈦合金（Ti）或鎳基合金（Ni）製成，故而所使用的銑刀需滿足這類難加工材（cái）料嚴苛的生產率及萬無（wú）一失的加工需求。

作為全球航空加工製造業的主要供應商之一，伊斯卡已研（yán）發出眾多壽命長，技（jì）術出眾的銑刀，不僅有助於保障整體葉盤的高品質，還（hái）能大幅提升用戶的生（shēng）產率。伊斯卡回應整體葉盤高效加工而給出的答案是提供應用了公司高品質塗層技術的整體硬質合金立銑刀（dāo）及技術創新的變形金剛立銑刀（MULTI-MASTER）。

相關刀具來自伊斯卡多產的研發部門。伊斯卡采用亞細晶粒及超細晶粒基體結合了（le）PVD納米塗層（céng）技術及前（qián）沿的束魔塗層後處（chù）理技術（SUMO TEC）,顯著提升（shēng）了刀具的抗（kàng）衝擊強度及耐磨性（xìng），收獲更長的刀具壽命，提升了加工特性（xìng）。

源於（yú）整體葉盤的銑削加工由槽的粗加工開始，伊斯（sī）卡（kǎ）專為此加（jiā）工需求（qiú）研製了（le）整體硬質合金立銑刀ECK-M。這些高效銑刀的切削刃經（jīng）特別處理而具有強固的幾何形體，是高效銑削鈦合金的理想選擇（zé）。

變形金剛立銑刀（MULTI-MASTER）由刀杆及刀頭（tóu）組成（chéng），可換頭式硬質合金刀頭通過螺紋連接至刀杆，實（shí）現快換刀頭。柔性化的變形金剛立（lì）銑刀係統的優點除了最小（xiǎo）化裝夾時間還具有將標準刀杆與刀頭裝配至15,000多種組合方式的能力。如有必要，裝配中還可采用延長杆。無論是適用於常規加工任務的鋼質刀杆還是高剛性的硬（yìng）質合金刀杆抑（yì）或具有抗振性能的鎢合金刀杆，伊斯卡提供（gòng）一係列刀杆大大增加裝配可選性。

在對一些（xiē）整（zhěng）體葉盤進行槽銑粗加（jiā）工時，比如加工鎳（niè）基合（hé）金，擺線加工是（shì）非常高效的加工方法，因此，強烈推（tuī）薦采用擺線式刀具路徑。伊斯卡（kǎ）抗振降噪立銑刀（CHATTERFREE）EC-H7為此加工方式而特別製作。該銑刀帶7個（gè）不等螺旋（xuán）角的切（qiē）削刃，能實現高的金屬去除率。

當對整體葉盤進行精銑加工時，高的被加工表麵光潔（jié）度（dù）及可預測的（de）長刀具壽命至關重要。立銑（xǐ）刀往往以大懸伸的（de）方式進（jìn）行精銑加工，對刀具的加工穩定（dìng）性具有高訴求（qiú）。對於此（cǐ）類加工狀況，伊斯卡推（tuī）薦采用帶有錐頸的防振降噪（zào）整體硬質合金（jīn）球（qiú）頭立銑刀（CHATTERFREE），該銑刀具有不等螺旋角的特點（diǎn）。此外，在許多情況下，錐頸球頭變形金剛立銑（xǐ）刀（MULTI-MASTER）刀頭的采（cǎi）用提（tí）供了可接受的（de），更經濟的方案。（圖2）

整體葉盤的高效（xiào）銑削（xuē）基於三大支柱：高速多主軸機床，先進的數控係統及CAD/CAM軟件以及不可（kě）或缺的高效（xiào）銑刀。伊斯卡研製出一（yī）係列采用了新合金牌號及技術創新的幾何形體的高效切削刀具，使得眾多來自全球的噴（pēn）氣式發動（dòng）機葉片及整體葉盤（pán）（IBR）的製（zhì）造商們大幅（fú）降低了單（dān）件（jiàn）生產成本（CPU）。

(關鍵詞：航空工業，整體葉盤（pán）)

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