複合材料在航空工業應用的不斷增長向金屬切削製(zhì)造商們提出了各(gè)種全新挑戰。碳纖(xiān)維增強(qiáng)塑料(CFRP)是(shì)各種複合材料中最難加工的一種。該材料(liào)由具有不同物理性能的材料鋪覆於不同(tóng)的層以使得其具有高硬度,高韌性及高強度,其結果是材料非常耐磨,難以加工。
源於切削環境普遍嚴苛而惡劣,加工碳纖維增強塑(sù)料(CFRP)時刀具壽命非常(cháng)短。由於此類材料的不同層所采用的確切材(cái)料無從(cóng)得(dé)知,因而難以設計出相匹(pǐ)配的刀具。當(dāng)加工諸(zhū)如CFRP這樣的複合材料(liào)時,切屑的產生無從(cóng)談及。相反的,該材(cái)料的去除機理被描(miáo)述為破碎可能更恰當。刀具切削刃帶來的撞擊將硬質(zhì)碳纖維(wéi)破碎,而不是(shì)將材料剪切。該加工過程導致切削刃嚴重磨損,進而引起刀具快速失效。
正如刀具的其它加工應用(yòng),複(fù)合材料的(de)加工中,刀具幾何形(xíng)體是切削(xuē)性能的決定性因素。然(rán)而,在複合材料加(jiā)工領(lǐng)域(yù),刀具材料也同樣對刀具性能(néng)起(qǐ)重要的(de)決定作用。如(rú)果刀具材料不能很好地承受劇烈的磨損以保持其(qí)幾何形(xíng)體及切削(xuē)刃鋒利度,刀具(jù)將快速磨損(sǔn),刀具幾何形(xíng)體的精度等級(jí)也將快速(sù)下降。
伊斯卡前沿的新型整體硬質合金立銑刀帶有特別構造的切削刃以實現對CFRP複合材料的高效加工。為確保成功地加工CFRP,伊斯卡基於成熟的(de)合金牌號IC02發布了高品(pǐn)質,鋒利切(qiē)削刃整體硬質合(hé)金立(lì)銑刀。應用戶需(xū)求,伊斯(sī)卡還能對這些耐磨的刀具進行金(jīn)剛石(shí)塗層,提供壽命更長的IC2012牌號。
裝夾複合材料零件的夾具投入往往相當可觀。要想獲得沒有起毛,沒有分層或撕裂的幹淨利(lì)落的切削,需要將工件安全(quán)牢(láo)靠地裝夾以抵(dǐ)禦振動。
伊(yī)斯(sī)卡前沿的整體硬質合(hé)金立銑刀帶有獨特的切(qiē)削刃,設計用於(yú)碳(tàn)纖(xiān)維增強塑料(CFRP)的高效切削(xuē)。先進的EPND及EPNC立銑刀具有專為碳纖(xiān)維增強塑料(CFRP)零件加工而特別(bié)設計的切削刃。前沿的刀具能高效(xiào)傳遞切削熱,實現(xiàn)高速進給及高切削速度,收獲令人印象深刻的材料去除(chú)率及非常(cháng)經濟的加工成本。采用了硬質非(fēi)塗層超(chāo)細合金牌號(hào)IC02,或應要(yào)求進行金剛石塗層。
EPND鑽銑(xǐ)刀(粗銑)帶有(yǒu)140°鋒角及獨(dú)特的棱狀齒切削刃,產生低切削力,能(néng)實(shí)現高切(qiē)削參(cān)數。EPND立銑(xǐ)刀直徑範圍為1.6-12mm,帶(dài)有6個,8個及10個排屑槽。在許多案例中,伊斯卡(kǎ)用於鑽削及銑削的全新解決方案免除了CFRP碳纖(xiān)維的斷裂(liè),極大(dà)地降低了分層。
用(yòng)於加工碳纖維增強塑料(CFRP)的EPNC粗銑刀切(qiē)削刃(rèn)帶(dài)有獨特的棱狀齒,產生低切削力,能(néng)實現高切削參(cān)數(shù)。直徑範圍為8,10及12mm的EPNC粗銑刀,帶有10個排屑槽。
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