山特維克（kè）可樂滿CIMT2015展品一覽-刀具網-數控機床市場網

您現在（zài）的位置：刀具網> 企業（yè）動態（tài）>山特維克可樂滿CIMT2015展品一覽

山（shān）特維（wéi）克可樂滿CIMT2015展品一覽

2015-4-9 來源：數控機床市場（chǎng）網作者：

山特維克可樂（lè）滿CoroMill 176 -高速鋼刀具（jù）的高效替換方案

山特維克（kè）可樂滿CoroMill 176 -高速鋼刀具的（de）高效替換方案（àn）

CoroMill® 176是（shì）可重磨（mó）高速鋼刀具最具（jù）性價比的替代（dài）產品，專（zhuān）用於加工模數範圍4到10的齒輪。此類刀具能達到（dào）更高的（de）切削速度，並且用戶換刀簡單快捷，這樣就縮短（duǎn）了生產（chǎn）周期，由此使其成為高（gāo）效率（lǜ）齒輪銑的理想選擇（zé）。

優點

· 與高速鋼刀具相比，降低了單個齒輪的總成本

· 可運用（yòng）更高（gāo）的切削速度

· 更長的刀具壽命，減少了停機時（shí）間

· 刀具更換方便

· 無額外的重磨或重塗層成本

特點

· 符合（hé）DIN 3968的質量等級B

· 有效齒數（shù）多，縮短了單個齒輪的加工時間

· iLock刀片接（jiē）口（kǒu）提高了精（jīng）度，公差小

· 刀片輕鬆轉位

應用

· 用於大（dà）型變速箱、重型卡車和風電業的齒輪（lún）

· 粗加工、半精加工和精加工

· 齒形符（fú）合（hé）DIN 3972-2要求

· 模數範圍：4–10

· 滾齒機床、多任務機（jī）床、5軸機床

產品範圍

· 我們提（tí）供DIN標準類別（bié）刀片，並按要求提供用於加（jiā）工特殊齒形的刀片（piàn）。

· 模數範圍：4–10

· 材（cái）質：GC1030

· 槽形：-PM

· 也可按要求訂製特殊（shū）齒（chǐ）形的刀片,刀體可作為訂製刀具提供

山特維克可樂滿Capto快換係統

山特維克可樂（lè）滿Capto快換係統

隨著金屬切削機床的發展，用戶越來越關注加工過程的可靠性以及有效的機床利用率（lǜ）。正如（rú）加工中（zhōng）心的普（pǔ）及，我們很（hěn）難想象規模（mó）生產的客戶還會投資（zī）沒有自動（dòng）換刀的加工中（zhōng）心。但是目前對於絕大多數的車削機床還在采用人工更換刀具以及（jí）停機測量刀（dāo）具。特別對（duì）於一（yī）些大型車（chē）床（chuáng），例如立式車床。這些刀（dāo）具的設置會造成大量的停機時間。可樂滿Capto工具接口對於車床（chuáng）的貢獻就在於快速設置刀具，以及提高刀具（jù）夾（jiá）持剛性從而達到可靠切削和“綠燈”生產。可樂滿Capto正是通過下麵幾種方案，提高（gāo）車床類機床（chuáng）的利用率（lǜ）以（yǐ）及獨（dú）特的刀具解決方案。

● Coromant Capto車床快（kuài）換方案

--通過手動夾緊單元，實現提高換刀效率

--通過液壓夾（jiá）緊單元，實現真正的ATC自動換刀

--通過集成主（zhǔ）軸，實（shí）現在車銑複合機床的首選（xuǎn）主軸接口（kǒu）

當然，以上的解決方案，都可在機外測量刀具參數，從而減少停機時間。這主要來源於高精度的三棱錐接（jiē）口。Coromant Capto接口重複定位精度為2μm.

● 高壓冷卻，提高長屑材料和難加工（gōng）材（cái）料的性能。

● 高剛性的接口夾緊。提高了抗（kàng）彎剛性（xìng）和扭矩傳遞（dì）能力，這使得（dé）加工過程可（kě）靠，高效。

山特維克可樂滿Inveio – 同向結晶技術

山特維克可樂滿Inveio – 同向結晶技術

材料科技背景

在傳統的CVD氧化鋁塗層中（zhōng），晶體的生（shēng）長方向是隨機（jī）的。在（zài）開發Inveio™時，我們的專家們找到了一種控製該塗層（céng）中晶（jīng）體生長的方法，以（yǐ）確保所有晶體都沿著相同的方向（xiàng）排列，並使最堅固的部分朝（cháo）向（xiàng）頂麵。您可以在下麵的顯微鏡（jìng）圖片中看到這種情形，其中，每種晶體方向都被賦（fù）予（yǔ）一種獨特的顏色。

在傳統的CVD氧化鋁塗層中，晶（jīng）體取（qǔ）向（xiàng）是隨機的。通過Inveio，氧化鋁塗層中的所（suǒ）有（yǒu）晶體都沿著相同的方向朝向頂麵排列。

Inveio的作用

緊密排列的單向晶體在（zài）切削區域和鐵屑間構造了一個堅固的屏障。這極大程度地改進了抗月牙窪磨損（sǔn）和抗後刀麵磨損特性（xìng）。另（lìng）一種作用是能夠更迅速（sù）地將熱量從切削區域帶走，從而有助於（yú）切削刃在更（gèng）長時間的切（qiē）削期間保持不變形（xíng）。

可預測性和長刀具壽命

Inveio™對刀（dāo）片強度、耐磨性和刀具壽（shòu）命具（jù）有最大的單獨影響。Inveio塗層與刀片的所有其他元素相結合：基體、刃邊處理和後處理工藝。它們可共同確（què）保可預測的長刀具壽命。

采用Inveio的鋼件車削材質GC4325

山特維克可樂滿Silent Tools®減振刀具

Silent Tools是山特維克可樂滿車削、銑削、鏜削和鑽削減振刀柄係列的一個注冊商標。這種刀柄設計通過刀體內部的減（jiǎn）振機構將切削振動（dòng）消減至最小。大多數Silent Tools客戶使用這些（xiē）刀具是為了應對長懸伸加工和零件特征對於刀具可達性的需求。但是試驗表明，在（zài）較短的懸徑比，例如3-4倍的懸伸時，使用Silent Tools減振刀具既可以（yǐ）改進（jìn）零件表麵質量也可大幅提升生產（chǎn）效率。

Silent tools減振刀具使得切削過程變得更加簡單。因此如果您需要提高生產效率同時還需（xū）保證零件（jiàn）質量，那麽Silent Tools將是您最佳的選擇。

無（wú）論是提（tí）高金屬去除率、改進表麵質量、確保加工安（ān）全性還是降低生產成本，您都能真切地（dì）享受這份靜謐（mì）。

讓我們看一看（kàn）選用Silent Tools後（hòu）可獲得的一些豐碩成果：

加工案例：內孔（kǒng）車削

內孔車削工序對振動非常（cháng）敏感。由（yóu）於孔深決定了懸伸，因此，零件（jiàn）的孔徑（jìng）和（hé）長度對刀具的選擇有極大的限製。為了獲得最（zuì）佳的穩定性和（hé）加工精度，應選擇盡可能大的鏜杆（gǎn）直徑以（yǐ）及盡可能短的刀具懸伸（shēn）量。對內孔車削而言，其首選是（shì）鋼製的Silent Tool減振鏜杆。

工藝連接法（fǎ）蘭的典型內孔粗加工工序從Silent Tools鏜杆的應用中受益（yì）匪淺。由於避免了切削振動，我們不僅將主軸速度提高一倍多，而且還使生產周期縮短了三分之一，同時生產效率提升了188%。

如何實現不會產生毛刺的穩定麵銑工藝——山特維克可樂滿CoroMill 5B90是您的最佳（jiā）選擇

為了（le）達到日益嚴格的排放標準，目前汽車行業的一大趨勢是采用鋁材等（děng）輕質材料（liào）來製造汽缸蓋之類的零件（jiàn）。發動機製造商希望通（tōng）過提高燃燒壓力和溫度來降低排（pái）放，而汽缸蓋則需要能夠承（chéng）受這種壓力和溫（wēn）度。

CoroMill 5B90正好能滿足汽車（chē）行業對更（gèng）高表麵光潔度和更小公差的要（yào）求，同時盡可能縮短生產周期（qī）、減小（xiǎo）零件公差，並達到規定的表麵質量，從而適應大批量生產的要求。然而，麵銑（xǐ）加（jiā）工（gōng）也經常麵臨挑戰，例（lì）如毛（máo）刺、刀具（jù）呈不規則磨損，以（yǐ）及刀片（piàn）使用壽命不（bú）可預測，這樣往（wǎng）往（wǎng）會增加（jiā）單件生產時間。

山（shān）特維克可樂滿與汽車行業攜手合（hé）作，開發出了CoroMill 5B90。這是一款定製設計麵銑（xǐ）刀，它（tā）使得麵銑（xǐ）加工不僅有出色的表麵（miàn）質量，並能降低30%的單件加工成本。這款刀具設計采（cǎi）用了獨特的軸（zhóu）向和徑（jìng）向刀片定位，確保每個刀片都（dōu）能迅速有效地（dì）切削，而無需對刀片進行任何調整，同時避免毛刺。這款刀具產（chǎn）生的切屑較薄，可以輕易地從工件上去除，從而避免對已加工麵造成損害。每個刀具均針對零件（jiàn）定（dìng）製，優化了切削刀片數量。刀片當中的修光刃，可（kě）以（yǐ）確保獲得出色的表麵質量。由此減少了三分（fèn）之二的刀具（jù）調整安裝時間。因此，與傳統（tǒng）刀具相比可（kě）以（yǐ）實現高進給加工（gōng）並減少刀具齒數。

案例研究

一家汽車製造商希（xī）望改進不穩定的汽缸蓋（gài）加工工藝（yì）並去除毛刺，同時還需要正確預知刀片壽命。而目（mù）前由於（yú）每次刀夾調整的略有（yǒu）差異，造成了刀具壽命的變化。質量要求為粗糙度Rmax20、表麵（miàn）波紋度W4和平麵度0.05mm。山特維克可（kě）樂滿CoroMill 5B90完全符合（hé）這些（xiē）標準（zhǔn），每（měi）年可節省21,000歐（ōu）元。

	原有刀具（jù）	CoroMill 5B90
切削速（sù）度，vc	3,140 米/分（fèn）鍾	3,800 米/分鍾
主軸轉速（sù），n	5,000 轉/分	6,000 轉/分
進給率，vf	8,280 毫米/分鍾	9,000 毫米/分鍾（zhōng）
切削深度，ap	0.5 毫米	0.5 毫米
刀具壽（shòu）命（小時）	30,000 平均（jun1）	45,000

總（zǒng）結

山特維克可樂滿CoroMill 5B90充分滿（mǎn）足了當今汽車行業對於在高壓和高溫下（如噴射係統（tǒng）和渦輪增壓器）采用更輕和更硬材（cái）料的需要。這款（kuǎn）刀具的設計可提供穩定和無毛刺的加工，並（bìng）具（jù）有可（kě）預測的刀具壽命和十分出色的（de）表麵質量。

山特維克可樂滿刀片材質（zhì）GC4325和GC4315

配備（bèi）Inveio™的（de）GC4325和GC4315是確保鋼件車削工序耐久性、可預測（cè）性和更長刀具壽命的材質。

鋼件車（chē）削的首選

GC4325在大（dà）多數不同的工況下都能確（què）保同樣可靠的（de）性能，是進行鋼件車削的首選材質。現在也（yě）可用於CoroCut 1-2，用於管件切斷和切槽應用。

高金屬去除率的理想之選

伴隨刀片規格的（de）擴（kuò）展，GC4315目前可用於高速加工或長時間切（qiē）削高金屬去除率的鋼件車削應用。

應用

• 外圓和內（nèi）圓車削

• 粗加（jiā）工至精（jīng）加（jiā）工（gōng）

• 濕式和幹式加工

GC4325

• 大多數鋼件車削應用的首選

• 連續和斷續切削

GC4315

• 連（lián）續切削到輕型斷續切削

• 高切削速度

• 長時間（jiān）連續切削

• 硬質工（gōng）件材料加工

技術特點

Inveio™可提高耐磨性並延長刀（dāo）具壽命

Inveio是確保GC4325和（hé）GC4315可預測性能的秘訣。緊密排（pái）列的單向晶體形成（chéng）了（le）一個麵向切削區域和切屑的堅固屏障，從而（ér）可確保高耐磨性和長刀具壽命。

基體

燒結硬質合金基（jī）體兼具高強度和（hé）可靠的韌性，實現了（le）二者之間的理想平衡。富鈷表麵梯度燒結技術提高了安全性。

GC4325基體的平（píng）衡性可確保在各種不同工（gōng）序中的安全性，GC4315基體則開（kāi）發用於承受高溫。

加工案例

工序 : 外圓軸向車削

工件材料：低合金鋼，P2.1.Z.AN (320 HB)

冷卻液：乳化液

切削時間 (分鍾)： 0.49

切削參數 GC4315

vc，m/min : 150

fn，mm/r : 0.3

ap，mm ： 3

結果	GC4315	競爭對手
刀片	CNMG 120408-PR	CNMG 120408
刀具壽命，件數	3	1

在該工序中，GC4315能（néng）夠加工（gōng）的工件數量是競爭對手材（cái）質的3倍

山特維克可樂滿CoroDrill 870 -可靠且可預測的孔（kǒng）加（jiā）工工藝

CoroDrill® 870可換頭（tóu）鑽頭設計用於鑽削中等公差H9-H10的孔，可為您節省時間並（bìng）降低單孔加工成本。

可通（tōng）過直徑範圍、步數和可加工長度對CoroDrill 870進行定製，以優化應用。這樣可以提高孔的加工效（xiào）率並使其更加接近所需的規（guī）格，從而更適合對其執（zhí）行（háng）後續工（gōng）序。

多合一工序（xù）

照慣例，加（jiā）工階梯孔或倒角孔意味著鑽孔工序（xù）需（xū）要結合使用附加工（gōng）具。為（wéi）了減少刀具庫存並優（yōu）化總生產節拍，CoroDrill® 870產品目前（qián）已擴展至可換頭鑽頭，隻需一道工序（xù）便可加工出階梯孔或倒角孔。更少的換（huàn）刀次（cì）數縮短了機床停工時間（jiān），從而提高了零件產量並降（jiàng）低了單件加工成本。

給您帶來的優勢

• 更短的生（shēng）產節拍和更低的單件加工成（chéng）本（běn）

• 安全、可（kě）靠的切削過程

• 易於裝卸，鑽頭更換安全可靠

• 可預測的長刀具（jù）壽命

• 經過優（yōu）化的排屑性能（néng）

特點：

· 鑽體（tǐ）與鑽頭之間可靠的高（gāo）精度接口可確保出色的穩定性。

· 鑽頭和階梯（tī）/倒角刀片的內冷（lěng）卻液可實現（xiàn）最（zuì）佳排屑效果和刀（dāo）具（jù）壽（shòu）命。

· 能夠一直延長至8倍鑽頭直徑，以提高可達性。

· 刀片材質具有磨損可預測性，能夠以高生產（chǎn）效率實現可（kě）靠的長刀具壽（shòu）命。

· 無需從機床上拆下刀具便可輕（qīng）鬆更換（huàn）鑽頭，從而（ér）縮短停機（jī）時間