數控機床

　　立方氮化硼(CBN)是由六方氮化硼和觸媒在高溫（wēn）高壓下合成的（de），是繼人造（zào）金剛石之後，美國GE公司於1957年首先宣布利用高溫超高壓裝置合成的另一種新型超硬材料。它具有很高的硬度（dù）、熱穩定性和化學惰性，它的硬度僅次於金鋼石，但熱穩（wěn）定性遠高於金鋼石，對鐵（tiě）係金屬元素有較大的化學穩定（dìng）性。下麵小編帶您一起了解立方（fāng）氮化硼（CBN）刀（dāo）具出（chū）現崩刃、剝落（luò）、碎斷的（de）原因及解（jiě）決方法（fǎ）。

　　立方氮化（huà）硼刀（dāo）具連續切削時，其破損原因（yīn）主要是磨（mó）損，所以應根據加工（gōng）方法和加工（gōng）要求，確定合（hé）理的磨損耐（nài）用度。由於（yú）陶瓷刀具具有良好的高溫性（xìng）能，最適合於高速切削，因而確定（dìng）陶瓷刀具磨損耐用（yòng）度時應充分考慮（lǜ）其優越性;同時陶瓷刀具適用於機夾可轉位刀片，換刀比較方便。對（duì）於要求嚴格保（bǎo）證精度與粗糙度的加工（gōng）以及強製換刀的（de）加工，應根據具體要求（qiú）來確定磨損耐用度。立方氮化硼刀具（jù）斷續切削時，刀具損壞的主要形式是破損。刀具的破損有早期（qī）和後（hòu）期（qī）兩（liǎng）種。早期破損是切削剛（gāng）開始或短時間切削後即發生的破損。這時（shí），前、後刀麵尚未（wèi）產生明（míng）顯的磨（mó）損。切削高硬材料或者斷續切（qiē）削時，最常出現這種破損。後期破損是在加工一定時間之後，刀具材料因疲勞而引起（qǐ）的破（pò）損。

　　立方氮化（huà）硼刀具脆性破損的原因

　　在實際生產中，工件無論其幾何形狀還（hái）是（shì）材料的物理機械性能，都（dōu）遠不是規則和均勻的。例（lì）如毛坯幾（jǐ）何形（xíng）狀（zhuàng）不規則、加工餘量不均勻、表麵硬度不均（jun1）勻以及工件表麵的溝、槽、孔等（děng），所有（yǒu）這一切使切削加工或多（duō）或少地總帶有斷續切（qiē）削的性質。另有一些加（jiā）工方法，如端銑，則更是斷續切削。在斷續切削（xuē）條件下，必伴隨著強烈的（de）機械衝擊和熱衝擊，再加（jiā）上（shàng）立方氮化硼刀具硬（yìng）度高、脆性大，且又屬於粉末燒結材料，其組（zǔ）織不勻，分（fèn）布有眾多（duō）的缺陷（xiàn）和空隙。因此（cǐ），很容易引起刀具破損，特別是早期（qī）破損（sǔn）更為常見。破損的主要原因是衝擊、機（jī）械疲勞和熱（rè）疲勞。早期破損是在後刀麵尚未（wèi）產生顯著磨損時就產生的破損（sǔn），此時切（qiē）削刃承受的切削循環次數很少，機械疲勞和熱（rè）疲勞不是主（zhǔ）要矛盾，是機械衝擊造成的應力超過了刀具（jù）材料許可的強（qiáng）度，致使發生了脆性斷裂。

　　立方氮化硼（péng）刀具脆性破損的形（xíng）態有（yǒu）以下幾種（zhǒng）：

　　1.崩刃

　　這是立方氮化（huà）硼刀（dāo）具連續切削（xuē）或斷續切削鋼和鑄鐵時，最常見的一種早期破損形態。它是在切削刃上產生的小缺口，刀（dāo）刃（rèn）上幾個小缺口或被崩掉一小塊。一般缺口尺寸與（yǔ）進給量相當或（huò）者稍大一（yī）些。微（wēi）崩刃的刀具在允許的磨損限度內還能繼續切削。

　　2.剝落

　　端銑鋼和鑄鐵時，在前刀（dāo）麵上最常出（chū）現貝殼狀（zhuàng）的剝落。立方氮化硼刀具端銑淬（cuì）硬鋼(HRC58-65)時（shí），前刀麵上（shàng）產生的較大麵積的貝殼狀剝落，出現此類磨損（sǔn），可通（tōng）過提（tí）高切削速度、降低（dī）進給量、使用有負倒（dǎo）棱，刃（rèn）口經過鈍化處理（lǐ）的刀片。

　　3.碎斷

　　在切削刃上（shàng）發生小塊碎裂或大塊斷裂，而不能繼續正常切削。立方氮（dàn）化硼刀具連續切削（xuē）高硬材料或者斷續切削時常常（cháng）發生這種破損，車削淬硬鋼（gāng）時，由於切削速度太高在刀尖處（chù）發生小塊碎裂，通常還可以重磨修複再使用。立方氮化硼（péng）刀（dāo）具斷續車削(40MnNi3CrMo)低（dī）合金鋼時在刀尖（jiān）處發生大（dà）塊斷（duàn）裂，這種情況，刀具不可能（néng）再重磨使用（yòng）。這是由於斷續切（qiē）削時衝擊（jī）載荷過（guò）大、短時間切削後即發生的早期破損，雖然切（qiē）削條件適當，但切（qiē）削較長時間後，沒有及時換刀，由於刀（dāo）具（jù）材料疲勞就發生了這種大塊的斷裂。

　　4.裂紋

　　立方氮化硼刀具（jù）在較長時間的斷續切削後，有因機械衝擊而引起的平行於切（qiē）削刃的機械疲勞裂紋，也有因熱衝擊而引起的垂直於（yú）或傾斜於切削刃的裂紋。當這些裂（liè）紋不斷擴展合並後（hòu），就引起刀刃碎裂或斷裂。

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　　立方氮化硼刀具斷續切削時，應以其破損規律為基礎建立刀具破損耐用度與切削條件之間的關係。從而（ér）確（què）定刀具合適的切（qiē）削用量以及刀具幾何參數等。