數控機床

      齒輪和齒輪相關零件的加工（gōng）工（gōng）藝正在經曆一次重（chóng）大的技術變革（gé）。促使變革（gé）的因素有哪些？它能為製造商們帶來哪些成效?

三大驅動因素：

l  提升生產效率

l  改進刀具（jù）管理和物流（liú）環節

l  實現可持續生產

      對製造商來說，好消息是這次技術革新（xīn）能造福所有齒輪加工機床，它既適用（yòng）於舊式傳統的齒輪加工機床，也適用於新型5軸聯（lián）動加工中（zhōng）心。

      長久以來，高速鋼（HSS）是唯一適用於輪齒加工的刀具材料。在其他所有特殊加工中，硬質合金或更堅硬的（de）刀具材料占主導地位，具有更好的加工性能。受（shòu）新刀（dāo）具技術（shù）和加工方法的推動，如今齒（chǐ）輪加工也正在經曆（lì）現（xiàn）代化革命。

      在生產能（néng）力方麵，高速鋼刀具和硬質合金刀具頗為不同，因此可轉位刀具深受喜（xǐ）愛。在滾切過程中，它能將加工效率（lǜ）提升50%至300%。此外，使用可轉位刀具可免去修（xiū）磨、再塗層等工序，也可節約大量備用刀具，省去對高速鋼刀具的運輸和管理。刀具仍可存（cún）放在工（gōng）廠內並（bìng）處於可控（kòng）狀態，它們能安裝在機床上並輕（qīng）鬆替換，擁有（yǒu）更為廣泛的應用範圍。

      幹切削（xuē）工藝中也可使（shǐ）用可轉（zhuǎn）位刀（dāo）片刀具。幹切削工藝不但更加清潔環保，更具可持續性發展的意義，而且能降低切削成本。

      但如今齒輪加工的要求（qiú）愈加（jiā）嚴苛，工廠需要投資新機床才能滿足要求（qiú）。然而，許多（duō）齒輪製造商無法等待新機床交付。在等待新機床的（de）時間裏（lǐ），他們該如何利用現有機床達到（dào）齒輪加工的要求（qiú）呢？

      最初（chū），與可轉位刀具相比，嶄新的高速鋼刀具能加工出更高（gāo）質量的齒輪。在被使用（yòng）過一次之後，它的加工質量與可轉位刀具不相上下。但（dàn）是，多次使用之後，高速鋼刀具（jù）的精度保持性將持續降低，無法加工（gōng）出令人滿意的齒輪。而可轉位刀具在齒輪加工中具有更高耐（nài）久（jiǔ）性，並且能通過更換（huàn）刀片恢複刀具的加工能力。無論是用在舊式、穩定（dìng）的齒輪加工機（jī）床上的刀具，還是用於全新的5軸聯動加工中心的刀具，都受益於可（kě）轉位刀具（jù）這項新技術。可轉位刀具的最（zuì）大優勢是硬質合金刀片可根據加工需求進行（háng）調整，例如加工材料、操作和加工條件等。

      強力刮齒（Power skiving）是山特維克可樂（lè）滿的一個解決方案。先使用可轉位刀具進行粗加工，然後用（yòng）強力刮（guā）齒結合整體精加工刀具（jù）進行精加工。該解決方案比傳統齒輪加工工藝更加優越，能將生產周期縮短50%以上。

      山特維（wéi）克可樂滿著眼於不同機床、不同產品（pǐn）和工藝（yì）的加工應用，開發出一係列的刀具和（hé）加工方法（fǎ）以提升生產效率：

l  滾刀

l  盤形銑刀

l  強力刮齒

l  Invomilling銑刀

      山特（tè）維克可樂（lè）滿盤形銑刀適用於精加工和粗加工。在多任務機床上加工齒輪時（shí），先用高效多齒刀具（例（lì）如，uP-Gear銑削（xuē）)進行粗（cū）加工（gōng），然後使用山特維克可樂滿（mǎn）Invomilling銑刀進行精加工。Invomilling方法能適（shì）用於不同形狀（zhuàng）的齒麵和齒根，這讓齒（chǐ）輪設計者不必受齒輪加工方式的約束。

      在加（jiā）工機床生產中小批量的齒輪時，可轉而采用更先進、更靈活的齒輪加工方法。這也意味著通用型刀具將逐漸替代應用範圍狹小的特種（zhǒng）齒輪（lún）加工刀具。正是可轉位刀片讓這一（yī）切成為可（kě）能。

      而且，山（shān）特維克可樂滿新開發的CoroMill171和CoroMill172可裝配（pèi）各種刀片，能生產模數從0.8到10的各種花鍵、齒條和齒輪。當然，這些刀具能為傳統機床以及先進（jìn）的加工中（zhōng）心（xīn）帶來更（gèng）高的生產（chǎn）效率（lǜ）。另一個優勢是山（shān）特維克可樂滿盤形銑刀（dāo）刀片可以用於不同模數的（de）齒輪加工。

      山特維克可樂滿滾刀可提（tí）高傳統型和新型齒輪加工機床的生產效率，減少加工時間。滾刀優異的加工能力得（dé）益於模塊化（huà）刀具技術，使機床快速換刀，同時獲（huò）益於山特維（wéi）克可樂滿Capto快換工具係統，以及其支持係統和軸適配器。因此，刀具安裝更牢固、更準確且設置更便捷。通常來說，機床的停機時間能從30分減少至5分鍾。

      使用齒輪加工的機床中大（dà）多數類型的齒（chǐ）輪、花鍵和齒條時，盤形銑刀是一個通用且性價（jià）比高的解決方案，而且該刀具既可用於舊式機床，也適（shì）用於（yú）新式機床。