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瓦爾特（tè）以技術為起點，為瑞慶公司服務贏得市場

2014-7-21 來源：數控機床市場網作者：瓦爾特

位於河南（nán）省焦作市的瑞慶汽車發動機技術有限公（gōng）司（sī）（簡稱“瑞慶（qìng）公（gōng）司”）是奇瑞（ruì）汽（qì）車繼開封基地後在河南實施的又一重大項目，主要從事小排量汽車發動機的研發及生產經（jīng）營（yíng）。瑞慶公司生產的小排量發動機是奇瑞汽車自主研發、擁有完全自主知識產權的經典發動機產（chǎn）品，目前市場保有量（liàng）達150萬台以（yǐ）上。瑞慶公司一期項目共有3條發動機生產線，目前生（shēng）產272、372、372A、472和472WF五大係列汽油、柴油發動機，一期生產綱領（lǐng）44萬台。其發動（dòng）機產品除了用於奇瑞轎車與開瑞微車外，還獨立供應摩托車及非道路用車製造商。

圖（tú）1.瑞慶公司的發動（dòng）機生產線采用了大量的先進製造工藝、精良的製造裝備和先進（jìn）高效的刀具，為企業的長期可持續發展做好了（le）充分的技術儲備。

發動機是汽車的核心零部件，其特點是結（jié）構複雜，機加工難點較多。為確保產品質量，瑞慶公司的發動機生產線采用了大量（liàng）的先進製造工藝、精良（liáng）的（de）製造裝備和先進高效（xiào）的刀（dāo）具，為企業的長期可持續發展做好了充分的技術儲備。憑（píng）借著優異的性能與穩定的產品質（zhì）量，瑞慶（qìng）公司在業界贏得了良好的聲譽，吸引了（le）國際用戶的矚目，目前年銷往日本及美國的發動機產品達3萬台（tái）以上。

圖（tú）2.瑞慶公司副總（zǒng）經理郭萬山（shān）先生明確指出:“在生產過程（chéng）中（zhōng），生產工時及生產稼動率影響著生產效率，刀具（jù）的性價比將直接影響刀具加工成本。我們（men）在選用刀具時嚴格遵循優選耐用度高、切削效率高及使用成本低的原則。”

先進刀具助（zhù）力效率提升（shēng）

在汽車發動機的（de）大批量生產中，刀具費用雖然隻占很小的比例（lì），但其對整（zhěng）個（gè）加工效率的影響卻非常之大。在生產過程中，瑞慶公司對於刀（dāo）具的選用給予了高度的重視，瑞慶公司副總經理郭萬山先生的觀點非（fēi）常之明確:“在生產過（guò）程中，生產工時（shí）及生產稼動率影響（xiǎng）著生產效率，刀具的（de）性價比將直接影響刀具加（jiā）工成本。為了提高生產（chǎn）效率、降低生產成本，我們在選用刀具時嚴格遵循優選耐（nài）用度高、切削效率（lǜ）高及（jí）使用（yòng）成本低的原則。”為了確保發動機生（shēng）產線的高效生產和穩定性，瑞慶公司與國際知名刀具製造商瓦爾特展（zhǎn）開（kāi）了緊密合作。

圖3.發動機是汽車的核心零部件，其特點（diǎn）是結構複雜（zá），機加工（gōng）難點較多（duō）。

在（zài）發（fā）動機箱體類零件的加工中，瑞慶公司大量采用了瓦爾特的（de）硬（yìng）質合金麵銑刀和非標鏜刀類刀具（jù）。據郭萬（wàn）山先生介（jiè）紹，在（zài）實際生產（chǎn）中，瓦爾（ěr）特刀具（jù）具有較高的切削速（sù）度，應用其（qí）刀具切削參數可提高20%，加工時間縮短10%，單台生產成本可降低（dī）15%，生（shēng）產成本得到了有效控製，生產效率（lǜ）大大提高。例如：瓦爾特硬質合金粗加工麵銑刀去除材料能力強、易排屑且壽（shòu）命高，加（jiā）工灰鑄（zhù）鐵切（qiē）削線速度可達（dá）250m/min，進給量0.25mm/z。精加工麵銑（xǐ）刀具可達到很高的切削線速度（305 m/min），進給量（liàng）0.2mm/z，切削速度快，並能（néng）得到較好的表麵加工質量，實現表麵粗糙度（dù）Ra≤1.6µm。

圖4.使用瓦爾特的F4033粗銑缸體下結合麵，刀具耐用度（dù）較原來提高了（le）30%。

在發動機（jī）缸體的加工（gōng）中，瑞慶公司使用瓦爾特F4045型新銑刀盤和配套刀片後，令刀具加工耐用度提高了一倍多（duō），如472缸體線精銑前後端麵刀具（jù）T8005壽命由切削（xuē）80件提高到200件，不僅減少了換（huàn）刀次數，提高了加工效（xiào）率，而且產品質量較原F2146舊型刀具也有了很（hěn）大的提升。在瓦爾特汽車行業（yè）專家刑（xíng）勝華看來，提高鑄鐵零件麵銑（xǐ）加工（gōng）效率，降低成本還有很大的潛力可挖。其（qí）中帶有中等齒距的（de）鑄鐵專用（yòng）銑刀Xtra.tec七角刀片銑刀F4045，刀片形狀為七邊形，采用45°主偏角（jiǎo）設計。刀片為負型刀片，可（kě）以兩麵使用，每（měi）個刀片具有14個有效切削刃。和其他所有Xtra•tec® 係列刀具一樣，主（zhǔ）切削刃具（jù）有正型的幾何設計。因此，F4045 同樣具有了 Xtra•tec® 係列刀具的典型特征，切削輕快，機床功率消耗低。而另一款F4045標準品（pǐn）直徑範圍從 63～200mm，密齒設計，非常適合鑄鐵加工。粗加工（gōng）缸體（tǐ）鎖（suǒ）口麵（miàn）銑刀密齒設計（jì）刀（dāo）盤最大切深 4mm，這個深度普遍（biàn）適用於汽車及相關行業鑄（zhù）鐵（tiě）零件的毛坯餘（yú）量。“該銑刀最顯著的結構特點是刀片采用楔塊鎖（suǒ）緊的方（fāng）式，確保可轉位（wèi）刀片精確（què）而可靠的固定在刀片（piàn）槽內。通過操作鎖緊螺釘，楔塊自動離開夾緊麵，從而可以輕鬆（sōng）自如地更換刀片（piàn）。”瓦爾特刑勝華補（bǔ）充介紹說。

幹切技術性能卓越

隨著環境意識的增強，人們逐漸意識到切削液給環境所（suǒ）帶來的影響。幹式切削作為一種新型（xíng）的綠色製造技術，不僅能避免切削液對（duì）環境的汙（wū）染，而且能大幅度降低產（chǎn）品的生產成本，成為金屬切削加工的發展方向之一。作為行（háng）業（yè）領先刀具製造商，瓦爾特順（shùn）應切削技（jì）術的發展趨勢，陸續（xù）推出了同樣（yàng）適用於幹式（shì）切削的刀具產品。

濕式切削可以（yǐ）保證加工麵的表麵質量，幹式切削可以有（yǒu）效（xiào）的提（tí）升加工效率。在瑞慶公司，粗加工發動機箱體前、後端麵以及頂、底麵的工藝采用的是幹式切（qiē）削工藝，使用F4033新型刀具進行幹（gàn）式切（qiē）削後，刀具耐用度較原來提高了30%，減少（shǎo）了換刀時間，有效提高了（le）生產效率，降低（dī）了生（shēng）產成本。特別值得一提的是，瓦爾特的麵銑刀片采用百層鍍層(每層厚度為50～100nm)技術，鍍層刀片（piàn）能有效阻滯微裂紋的擴展，增加刀具的使用壽命，提高的加工產品的工（gōng）藝（yì）質量。

刑勝華認為，作為（wéi）綠色加工的幹（gàn）式切削方式，其刀具技術的研究方向主要還是在塗層和刀具結構上。為了將原來切削液的作用逐步淡化甚至取消，刀具塗層的耐（nài）熱和耐磨性必須有很大的提高；要提高（gāo）加工效（xiào）率，則結構上必須利於斷屑、排屑和散熱，隻有綜合了以上（shàng）各個因素，幹式切削才能發揮最大的作用，真正做到環保、經（jīng）濟且高效。瓦爾特的銀虎刀具塗層是同（tóng）時適合幹式切削和濕式切削的經典技術，使用獨創的（de）CVD塗層（céng）技術並且結合了（le）PVD塗層的特點，即鋒利又耐熱、耐磨損。

贏得信任，贏得市場

選用高效先進（jìn）刀具可（kě）以提高刀具使（shǐ）用壽命，有效縮短（duǎn）加（jiā）工時間，提高生產加工效（xiào）率，降低生產單台成本，對發動機（jī）生產有著重要的意義。在國（guó）內主流（liú）發動機製造企業，PCD刀具、陶瓷刀具和複合加工刀具應用廣泛，例如缸（gāng）體曲（qǔ）軸孔支撐鏜技術，缸蓋（gài）進排氣導管和座圈的複合鏜鉸技術，缸體（tǐ）、缸蓋接合麵的高（gāo）速切削技術，缸體缸孔（kǒng）粗（cū）精鏜技術，出砂孔粗精鏜技術，不僅提高了產品的（de）表（biǎo）麵質量（liàng），加工效率甚至可以提高50%以上（CBN刀片切削（xuē）線速度（dù）可達780m/min），給生產企業帶來了巨大的（de）經濟（jì）效益。

然而，從瓦爾特的角度來看，刀具本身的先進性固然重要，但對於用戶來講更為重要的是，這款刀具是否能（néng）給他們帶來足夠的經濟效益和（hé）可持續發展的（de）空間。對於如何（hé）幫助客戶提升效率，刑勝華表示，在為客戶提供非標刀具時，首先要對客戶有充分的了解。其次，對先進技術的運用，一定要建立在客戶現有的基礎（chǔ）上，將其現有價值最大化（huà），先進的不一定就是適（shì）用的。“在與瓦爾特的合作中，我們能感受到他們對用戶溝通的重視，重視用戶（hù）潛在的真正（zhèng）需要，並努（nǔ）力（lì）成為用戶解決金屬加工問題的係統性的合作夥伴，而不是一個簡（jiǎn）單（dān）的（de）產品（pǐn）銷售商。”郭萬山先生（shēng）說道。

“瓦爾特會根據我們實際加工的零件材質、表（biǎo）麵質量要（yào）求及加工餘量、機床和夾具狀態，本著高效、低成本的原則，幫助我們選用合適的刀片類型及切削參數。在瑞慶公司的實際生產中使（shǐ）用的瓦爾特非標鏜（táng）刀種類（lèi）非常多，這不僅反映了瓦爾特刀具種類的豐富，同時也充分印證了其在非標刀（dāo）具（jù）研發（fā）方麵的強勁（jìn）實力。瓦爾特的（de）刀具（jù）產品性價比非常高，加工情況穩定，在生產過程中當攻關項目及加（jiā）工過程中出現刀具問（wèn）題時，瓦爾特的服務（wù）團隊（duì）能夠（gòu）給予我們快速及時的技術支持和解決方案。”郭萬山先（xiān）生如是說。

圖5.瑞慶公司已（yǐ）經啟動二期項目，對現有產品進行升級換代，保（bǎo）持在小排量發動機的領先優（yōu）勢。

發動機是奇瑞汽車引以為傲的核心技術。為了（le）保持瑞慶公司小排量（liàng）發動機的領（lǐng）先優勢，瑞慶公司已經啟動二期項目，對現有產品進行升級換代，並根據市場需求投入新型發動機（jī）產品。瓦（wǎ）爾特（tè）多年來的不懈努力，得到（dào）了用（yòng）戶的充分肯定。郭萬山先生說：“基於之前的友好（hǎo）合作，未來瑞（ruì）慶公司還將不（bú）斷深化與包括瓦爾特在內的國內外先進刀具供應商的合作關係。”　

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