數控機床

最大（dà）化效（xiào）率和最小化生產成本（běn）

      就像任何其他大（dà）批量生產一（yī）樣，諸如安全（quán）性、快速的生產周期以及高質量一類（lèi）的因素在製造變速器（qì）零件時顯（xiǎn）得格外重要。但是，第一目標是降低每零（líng）件的總成本。

      為了能夠（gòu）以盡可能最好的方式支持我們的（de）客戶，山特維克可樂（lè）滿（mǎn）可以通過不斷豐富我們的應（yīng）用知識來應對未來（lái）的（de）挑戰。通過與我們的客戶在全球範圍內展開密切協作，我們所創建的工具解決方案和豐富的（de）應用專有技（jì）術在變速器製造（zào）領域設立了新（xīn）的標準。

為硬（yìng）零件車削做好準備

      在軸和（hé）齒輪製造中，淬硬鋼材料占據主導地位。通常，這指的（de）是（shì）硬度介於55–65 HR之間的鋼。由於高切削力和高溫影響，這樣的硬度使此類零件難以加工。

      硬零件車（chē）削時如果采用CBN刀片，就能夠省去磨削工（gōng）序，由此（cǐ）提高了生產效率。事實也證明了硬零件車削可（kě）以使加工時間和（hé）成本降低70%以上。不僅靈活性更高、縮短了（le）交貨時間， 而且允許一次裝夾執行多道工序。環境效益也顯而易見 - 無冷卻液（yè）幹切削，切屑能夠回收，處理起來更簡單。

      硬零件車削（xuē）時，切（qiē）削刀具材料需要具備良好的化學和熱穩定性、機械強度以及耐磨料耐磨損性。我（wǒ）們獨特的CBN材質CB7015和（hé）CB7025，再（zài）加上經過優化的（de）刃口（kǒu）處理，共同確保了安（ān）全（quán）可靠且可預測的（de）性能。

軟材料階段-車削

      硬零件車削能（néng）否取得成功在很大程度上取決於在其之前執行的軟材料階段車削工（gōng）序。表現出色的軟材料車削（xuē）能夠最小化表（biǎo）麵（miàn）加工缺陷。 對（duì）於此（cǐ）類工序，最（zuì）理想選擇就是采用Inveio™的新型（xíng）鋼件車削材質GC4315和GC4325。

      在不同工況下，如果切削速度中等，此時可使用GC4325。

      對於更高的切削速度（dù），則請選擇GC4315。GC4315專為零件批量生產（chǎn）而設計，它（tā）能為軸和齒輪車削帶來一個最好（hǎo）的開局（jú）。適合連（lián）續到輕型斷續切（qiē）削。