數控機床

　　我（wǒ）們（men）一直認為，模具是製造業的根本，模具加工（gōng）用刀具的發展是提升中國模（mó）具（jù）尤其（qí）是汽車模具製造水平的重要課題。中國汽車工業近年來蓬勃（bó）發展，各企業廠商一年推出上百個（gè）新車型，每個車型至少需要兩三百套高精度衝壓模具。因（yīn）此中（zhōng）國的汽車模（mó）具製造行業發展極快，設備購入量大，高檔機床（chuáng）紛紛引入，但對高精度、高效率刀具的認識相對不（bú）足。與日本相比，雖然在（zài）配置種類和數量上少了很多，但單（dān）位產值的刀具消耗量也大得驚人。筆者所接（jiē）觸到的日本各大汽車模具廠的管理人員認為，中國的汽車模具製造水平要趕超日本（běn）至少還要50年。此（cǐ）話雖然有些自大的成分，也不代表他們看到了（le）所有的特別是中國大型（xíng）國有模具廠的水平，但也應讓我們警醒，正視（shì）差距，努力趕（gǎn）超。

　　日（rì）本各大汽車模具廠（chǎng）中，尚未看（kàn）到機床有轉速超過10 000r/min的，而國內廠家普遍都追求（qiú）20 000r/min甚至更高的轉速。黛傑並不盲目（mù）推崇單純的高速加（jiā）工，我們認為提高加工的效率才是刀具發展的必然趨（qū）勢，在刀具材料能夠承受的範圍內，盡量提高切（qiē）削（xuē）速度，通過合理地選（xuǎn）擇加工工藝，采用可獲取大走刀的刀具是（shì）增效降低成本的正確途徑。

　　實際上從（cóng）我們麵（miàn）臨加工現場來看，問（wèn）題既不是高速，也不是高效（xiào），而是首先必須防（fáng）止（zhǐ）過度追求高效而造成撞刀、斷刀等非正（zhèng）常損耗。盡量避免由於速度過快（kuài）引（yǐn）起磨損（sǔn）過度而造成崩刃等現象，減少浪費和非正常停機。由此掌握加工過程的規律（lǜ），盡快實現先進國（guó）家普遍采用的自動化無人加工。

　　黛傑的模（mó）具（jù）加工用刀具以“高效率、高精度、長壽命”而聞名（míng），能適應全部的模具加工要求。從高硬度到（dào）一般模具的粗加工到精加（jiā）工，黛傑擁有世界上最（zuì）完整（zhěng）的刀具係列產品，做到了隻要客戶有需求，就有相應的產品。在標準庫產（chǎn）品之（zhī）外，也可根據（jù）用（yòng）戶的要求定做特殊刀具（jù）。

　　首先是在業內傳（chuán）頌的高精度、長壽命的鏡麵球頭銑（xǐ）刀（見圖1）。該銑刀以世界上同類產品中最高精度著稱，刀片圓弧精度（dù）普通級±6μm已為（wéi）其他廠家望塵莫及，而超精密級高達±2μm.由（yóu）於（yú）刀（dāo）片精度超群，故被命名（míng）為鏡麵刀係列。刀具製造精度（dù）高，刀具（jù）安裝在機（jī）床上（shàng）的跳動小，各刃口受力均勻，刀（dāo）具振（zhèn）動得到（dào）抑製，表麵粗（cū）糙度極佳，並且在保證同樣表麵粗糙度的前提下，可大幅度提高進給（gěi）量，加工效率極高。

圖1 鏡麵球頭係列（liè）

      其次是高效（xiào）重切加工用“斯文”機（jī）夾式SWB型長壽命（mìng）球頭銑刀，該銑刀具有高（gāo）剛性、高強度，備有從毛坯料到堆焊高硬度材（cái）料加工（gōng）的刀片。與一般機夾（jiá）式球頭銑刀相比，切（qiē）削力減小25%.靠近中心部仍為有效二枚刃的設計，使刀具切削性能和加工效率明顯提高。此外刀體定位鍵有效防止切削中刀片轉動，刀片厚度的增加也使耐衝擊性更強。並且根據各種不同的模具加工要求（qiú）將該（gāi）係列產品擴展到了109款不（bú）同規格，堪稱世界之最。

　　黛傑的 “速跑”萬砍DV-OCSR型圓角端銑刀勘稱“整體圓角端銑刀的殺手鐧”.高效率（lǜ）加工用圓角端銑刀（超高速進給，實（shí）現“每刃進給超過1mm”），對於粗、半精加工，它可做到低切（qiē）深、高進給“輕拉快跑”,切削條件快得驚人；對於精加工，即使采取超（chāo）大步距，也能達到走刀之間加工殘餘高度為0,因此精加工效率極高。

　　“精（jīng）銑王”CBN單刃端銑刀FON型，對（duì）於塑膠模具等型腔部的精加工中無需減小進給量或者步距，也可將表麵粗糙度和加工段差控（kòng）製在1μm以下。並且端銑刀底刃的大R形狀，可（kě）達到鏡麵效果。

　　最後是黛傑（jié）最新發售的集鋒利度與強度於（yú）一身的Super Diemaster（見圖2）。Super Diemaster能夠在廣泛的材質（zhì）中實現高效率加工，刀片強度得到大幅度改善，並且除（chú）采用正角刀片外以削減切（qiē）削阻力外，還追加了耐崩刃的優質（zhì）材料。

圖2 Super Diemaster刀（dāo）具

    關於日本黛傑（jié）株式會社

    黛傑工業株式會社1938年作為小林礦業株式會社的內地事務所著手生產硬質合金產品，在日本整（zhěng）個工具行業中，銷售金（jīn）額一直名（míng）列前茅，生產各種（zhǒng）硬（yìng）質合金、陶瓷、金屬（shǔ）陶瓷、立方氮化硼（CBN）、聚（jù）晶金剛石（PCD）等材料以及這些材質的各種切削工具（jù）、硬質合金模具、特殊耐磨產品等。