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拉刀的用途和分類
2013-12-12  來(lái)源:  作者:
 
      拉刀是一種高精度、高效(xiào)率的多齒(chǐ)刀具,可用於加工各種形狀(zhuàng)的內、外表麵。其中,硬質合金可轉位拉刀具(jù)有切削效率高、使用壽命長等(děng)特點,其應用日趨廣泛。

  由於拉削加(jiā)工方法應用廣泛,拉刀的種類也很多。按受力不同可分為拉刀和推刀。按加工工件的表麵不(bú)同可分(fèn)為內拉刀(dāo)和外拉刀 。

  內拉(lā)刀是用於加工工件內表麵的,常見的有圓孔(kǒng)拉刀(dāo)、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。

  外拉刀是用(yòng)於加工工件(jiàn)外表麵(miàn)的,如平(píng)麵拉刀、成形表麵拉刀及齒輪(lún)拉刀等。

  按拉刀構造不同(tóng),可分為整體(tǐ)式與(yǔ)組合(hé)式兩類。整體(tǐ)式主要用於中(zhōng)、小型尺寸的高速鋼拉刀;組合式主要用於大尺寸拉(lā)刀和硬質合金拉刀,這樣不僅可以節省貴重的(de)刀具材料,而且當拉刀刀齒磨損或破(pò)損後,能(néng)夠更換,延(yán)長整個(gè)拉刀的使用壽命。

     1.1.1  拉削特點 

     ⑴ 生產(chǎn)效率(lǜ)高  拉(lā)削(xuē)時(shí)刀具同時工作齒數多(duō),切削(xuē)刃總長厚大,拉刀(dāo)刀齒又分為力粗切齒、精切齒和校準齒,一次(cì)行程便能夠完成粗、精(jīng)加工(gōng),尤其是加工形狀特殊的內外表麵時,更能顯示拉削的有點。 

     ⑵  加工(gōng)精度與表麵質量高  一般拉(lā)削速度vc=2m/min~8m/min,拉削平穩,切削層厚度很薄(一般精切齒的切削(xuē)層厚度為0.005mm~0.015mm),因此拉削(xuē)精度可以達到IT7級~IT8級,表麵粗(cū)糙度Ra值可達2.5μm~0.8μm,甚至可達0.2μm。 

     ⑶ 拉刀耐用度高  由於拉削速度慢,切削溫度(dù)低,且每個刀齒在工作行程中隻切削一次,刀具磨損慢,因此(cǐ)拉刀的耐用度高。 

     ⑷ 拉床結構簡單  由於拉削一般隻(zhī)有主運動,無進給運動,因此(cǐ),拉床結構簡單,操作容易。 

     ⑸ 切(qiē)削條件差  拉削屬於封閉式切(qiē)削,切削(xuē)困難,因此,在設(shè)計和使用時必須保證拉刀切削齒(chǐ)間有足(zú)夠的容屑空間。拉刀工作時拉削力以幾萬(wàn)年至幾十萬年計,任何切削方法(fǎ)均無如(rú)此大的切削力,設計時必須考慮。 

    ⑹ 加工範圍廣  可拉削各種(zhǒng)形狀的通孔和外表麵,但拉刀的設計、製造複雜,價格昂貴,不適合單件小批(pī)量生產。 

     1.1.2  拉削的種類 

     拉刀的種(zhǒng)類很多,可按不同方法分類。按拉刀(dāo)的結構可分為(wéi)整體拉刀和組合拉刀。前者主要用於(yú)中小(xiǎo)型高速鋼拉刀,後者用於大(dà)尺寸和硬質合金拉刀,這樣可節省貴重的(de)刀具材料和便於更換不能繼續工作的刀(dāo)齒。按加工表麵可分(fèn)為內(nèi)拉刀和(hé)外拉刀,按受(shòu)力方式又可分為拉刀和推刀。 

    ⑴ 內(nèi)拉刀  內拉刀用(yòng)於加工內表麵,內拉(lā)刀加(jiā)工工件的預製孔(kǒng)通常呈圓形,經各齒拉削,逐漸加工出所需內表麵形狀。鍵槽拉刀拉削時,為保證(zhèng)鍵槽在孔中位置的 精度,將(jiāng)工件(jiàn)套在導向心軸上定位,拉刀與心軸(zhóu)槽配合並在槽中移動。槽底(dǐ)麵上可(kě)放墊(diàn)片,用於調節所位鍵槽深度和(hé)補償拉(lā)刀重磨後刀齒高度的變化量。 

    ⑵ 外拉刀  外拉刀用於加工工件外表麵。大部分外拉(lā)刀采(cǎi)用(yòng)組合式結構,其刀體結構主要取決(jué)於
拉床形式,為便於(yú)刀齒的製造,一般做成長度不大(dà)的刀塊。為了提高生產效率,也可以采用拉刀固定不動,被加工工件裝在鏈式傳動(dòng)帶的隨行夾具上作連續運動而進行拉削。生產中有時還采用回轉拉刀。 

    ⑶ 推刀  拉刀一般是在拉(lā)應(yīng)力狀態下工作,如在壓應(yīng)力狀態下工作則(zé)被稱為推刀 。為避免推刀在工作中彎曲,推刀齒數(shù)一般較少,長(zhǎng)度也較短(其長度與直徑(jìng)比一般不超過12~15)。主要用於加工餘(yú)量較小,或者校正經熱處(chù)理(硬度小於45HRC)後工件的變形和孔縮。

     1.2  拉刀的結構(gòu)組成 

     1.2.1  拉(lā)刀的組成部分 拉刀(dāo)的種類雖然多,刀齒形狀各異,結構也各不相(xiàng)同,但它們的組成部分仍有共同之處(chù),在此以圓孔拉刀為例加以說明。 

     ⑴ 柄(bǐng)部  由拉床的夾(jiá)頭夾住,傳遞拉力,帶動拉刀運(yùn)動。 

     ⑵ 頸(jǐng)部  用來連接柄部與其(qí)後各部分,便於柄部穿過拉床的擋壁,其長度與機床結構有關,也是打標記的地方(fāng)。 

    ⑶ 過渡錐(zhuī)  引(yǐn)導拉刀逐漸進入工(gōng)件孔中,並起對準中心的作用。 

    ⑷ 前(qián)導部  前導部用於導向、防止拉刀進(jìn)入工件孔後發生偏斜,並可檢查拉前預製孔尺寸是否符合要求。

    ⑸ 切削部  擔負 
 

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