EMAG SU：高科技（jì）解決方案確保（bǎo）最（zuì）高的（de）切削部件質量 -齒輪加工機床網-數控（kòng）機床市場網

您現在的位置：齒輪加工機床網> 技術前沿>EMAG SU：高科技解決方案確保最高的切削部件質量

EMAG SU：高科技（jì）解決方案確保最高的切削部件質量

2022-3-14 來源：EMAG 作（zuò）者：-

汽車工業（yè）、航空航天技術、傳動齒（chǐ）輪箱製造（zào）以及其他眾多工業領域正在（zài）發生一場技術變革：許多用戶需要更加強（qiáng）大的（de）生產解決方案，以降低單件成（chéng）本並提高微米級範圍內的部（bù）件質量。在這樣的背景下，就不難理解 EMAG SU（前身為 Samputensili）的切削技術在全球範（fàn）圍（wéi）內廣受歡（huān）迎的原因：這家來自意（yì）大利的機械製造商（shāng）專業研發高精度銑削、磨（mó）削、插（chā）齒和刮削機床；而在這一工藝技術範圍內，目前還（hái）隻有少數公司掌握（wò）了相關技術。

Samputensili 公司從 2021 年 2 月起（qǐ）成為埃馬克集團的一部分，現（xiàn）在以 EMAG SU 這一名稱運營。埃馬克（kè）集團的工（gōng）藝（yì）技術範（fàn）圍也因此而（ér）擴（kuò）大，增加了“滾齒”、“刮削剃齒（chǐ）”、“滾動插齒”、“磨齒成形磨”以（yǐ）及“輪廓磨削展成磨”和“滾動磨削”等切削工藝技術。

其中最重要的就（jiù）是（shì）齒輪、軸、蝸輪（lún）、轉子、絲杠以及其他（tā）螺旋形工（gōng）件（jiàn）的粗加工和精加工。通過一係列技術創新，EMAG SU 在此領域內實現巨大的性能（néng）飛躍。以“連續（xù）展成磨削滾（gǔn）動磨（mó）削”為例，機床（chuáng）的換裝時間更短、采（cǎi）用智能的軸設計、具有熱穩定性和機械穩定性，並且極為易於使用。比如 EMAG SU 的 G 160 機（jī）床可以加工最大模數 4、最大外徑不超過 160 mm 的工件，並且是目前市場上（shàng）速（sù）度最（zuì）快的機床。這一速度是通過兩個平行的工（gōng）件台實現的，它們可以交替快速（借助低磨損直線電機（jī））移向砂輪更換工件。

EMAG SU 的仿形成形磨床則可用於（yú）加工小批量和大（dà）批（pī）量的外（wài）齒和內齒（chǐ）、轉子和蝸輪。這一工藝（yì）技術（shù）具有精（jīng）度高（gāo）、換裝時間短以及安全可（kě）靠等優點。另一個例子則是 G 500 H 機床設計方案，它可（kě）用於加工最大模數 35 mm、外徑 500 mm、長度最大 1850 mm 的工件。借助可快速換裝型的可更換磨削頭，在（zài）這一機床上（shàng）可以磨削（xuē）帶內齒和外齒的工件的各（gè）種標準齒形工件。例如在加長型（xíng） GW 7000 H 中，可磨削最長 7 m 的滾珠（zhū）絲杠。這款機（jī）床還可以配備換（huàn）刀具裝置，這（zhè）一特性對於比如單軸（zhóu）擠（jǐ）出機軸就有很大的優勢（shì）。在 GW 3600 HD（4 軸或 5 軸機床）上，可以經濟地加工（gōng）最大直徑 500 mm、長度 2500 mm 的轉子或蝸輪杆。在所有機床上都可以實現換裝時間（jiān）極短的靈活生產。

G 160 有兩個平行的工件台，它們（men）會交替高速（sù）移向砂輪更換工件。

重點關（guān）注刮削剃齒、倒角和去毛（máo）刺

EMAG SU 的刮削剃齒機床也非常注重高效流程。根據型號和軸配置，這款機床可以（yǐ）完成所（suǒ）有刮削剃齒過程——從浸入式和平行刮削剃齒，到下過式刮（guā）削，再到對角刮削剃齒。極高的剛性可以保證達到非常精確的加工結果。同時，在生產的工件數（shù）量不同的情況下，性能強（qiáng）大的刀具（jù）和工件軸也能確保達到較（jiào）高的生產率。

用（yòng）於生產直齒（chǐ）輪和斜齒輪的 EMAG SU 倒角和去毛刺機床也能實現極短的循環時間，因為（wéi）倒角、拋光和去毛刺都在（zài）一個過程中進行。自定心刀具可確保在工件兩側實現（xiàn）對稱（chēng）倒角。SCT 3 機床的標準版本配備有一個用（yòng）於手動上（shàng）下料的滑台，可以輕鬆連（lián）接（jiē）到各種工件（jiàn）輸送係統或機械手上（shàng）。

G 250 HS 的高速磨削（xuē）頭能夠利用小型滾動磨削砂輪和輪廓磨削砂輪製（zhì）造出具有幹擾（rǎo）輪廓的工件小直徑蝸杆砂（shā）輪和成形（xíng）砂（shā）輪製造出具有高精（jīng）度的齒輪工件。

在埃馬克（kè）銷售部門的幫助（zhù）下在市場上取得成（chéng）功

無論是銑削、磨削、插齒還是刮削剃齒（chǐ），EMAG SU 都能保證客戶的競爭優（yōu）勢以及快（kuài）速（sù）的“投資回報（bào）”。為此，公司不斷投資於研發活動，以進一步提高機床的效率和環保（bǎo）性。同時，EMAG SU 也受益於埃馬（mǎ）克（kè）集團（tuán）在全球的影響力：這家來自德國南（nán）部的機械製造商負責機床在全球範（fàn）圍（wéi）內（nèi）的銷售活動，並為它們在市場上取得成功創造基本前（qián）提。總而言之，EMAG SU 的專家非常確信自己的產品是完成未來切削任務（wù）的理想選擇（zé），例（lì）如（rú）在電動（dòng）汽車領域（yù）：電（diàn）動機的高扭矩（jǔ）直接導致對（duì）於工件的尺寸和（hé）表（biǎo）麵有特殊（shū）的（de）要求，使用 EMAG SU 的機床就能輕鬆滿足這些要求。在這一領域內，多名歐洲汽車製造商也正在成功地應用 EMAG SU 的多台磨床。

投稿箱：
如果您有機床（chuáng）行（háng）業、企（qǐ）業相關新聞稿（gǎo）件發表，或進（jìn）行資（zī）訊合作，歡迎聯係本網編輯部，郵箱：skjcsc@vip.sina.com

更多相關（guān）信息

名企推薦（jiàn）

業界視點

| 更多

行業（yè）數據

| 更多

博文（wén）選萃

| 更（gèng）多

數控機床（chuáng）