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模具製造（zào）中（zhōng）數（shù）控加工技術的（de）應用研究

2021-5-11 來源：河南工業貿易職業學院作者：周淑娟

摘要：隨（suí）著（zhe）我國綜合國力的（de）不斷提高（gāo），科技得到了更（gèng）進一步的發展，基於此，高度自動化的數控加工技術在當前的模具製造中得到了廣泛的應用（yòng）。在模具製造領域中應用數控加工技術，能使所（suǒ）製造（zào）的（de）模（mó）具有更強的穩定性（xìng），提高加（jiā）工（gōng）效率，在當（dāng）前（qián）的模具製造中將數控加工技術（shù）進行良好的應用，已經成為一個勢（shì）在必行的發展手段。文章分析了數控加工技術的特（tè）點，明確了數控加（jiā）工技術的優勢和未來的發展方（fāng）向，並且提出了數（shù）控加工技術在模（mó）具製造中應用（yòng）的策略，以期能為廣大數（shù）控加工技術管（guǎn）理者提（tí）供更多的有效幫助。

關鍵詞：數控加工技術；模具製造；應用

隨著我國（guó）科學技術的不斷提高進步，數字化的加工技（jì）術在當前的生產加工中得（dé）到了有效的使用，因為數控加工技術作為一種高度自動化的自動控製技術，可以使機械加工的工作（zuò）效率變得更高，同時也能夠讓因人工操作而導（dǎo）致的誤差問題得到有效解決。要想提高模具的質量和精（jīng）度（dù），就必須選擇使用質量（liàng）最好的數（shù）控機床。在模（mó）具製造中將數控加工技術進行良好的應用，就能（néng）夠保（bǎo）障（zhàng）所加工的模具具備更高的精度和質量，隨時將加工的（de）方案進（jìn）行優化，使（shǐ）工作的效率能夠得到大幅度的（de）提升。因（yīn）此，相關的數控加工（gōng）人員應該注意（yì）將這一技術在模具製造中（zhōng）進行良好的應用，為我國的模具製（zhì）造企業提供更多的有（yǒu）效幫助。

1、數控加工（gōng）技術的特點

1.1 適應性強

數控加工技術被（bèi）應用於形狀複雜的零件（jiàn）或者模具時，不用進行傳統通用機床加工的工裝步驟，隻需要少量的工（gōng）夾具和數控加工所（suǒ）使用的控（kòng）製介質（zhì）就可（kě）進行（háng）加工，為多（duō）品種（zhǒng）的、小批量的生產和新產品的研製提（tí）供了巨大的有利條件（jiàn）。若是（shì）需要修改（gǎi）零件圖，也隻需要修改（gǎi）控製介質中的相關內容，不用進行整體修改，能保障短時間內將修改之後（hòu）的零件加工出來。因此，數控加工技術具備生（shēng）產準備周期（qī）短、適應性強的特（tè）點，在實際的模具生產製造中能夠提供有效（xiào）的幫助。

1.2 生產（chǎn）率高

數控加（jiā）工技術能夠在進行零件模具加工（gōng）的時候縮短加工時間，提高加工效（xiào）率。數控加工技術的機床主軸轉速和進給（gěi）量的（de）範（fàn）圍都比傳統的機床範圍更大，且進行的每一道工（gōng）序都能夠選擇最有利的（de）切削用量以（yǐ）進行控製，使（shǐ）機械運作的時（shí）間能夠得到（dào）有效的控製和節省。數控（kòng）加工技術的機床移動部件在（zài）進（jìn）行定位的（de）時候采用加速和（hé）減速的措施，能夠讓工序在運作的時候得到隨時控製。製作一些較為複雜（zá）的模具和零件時，可以通過計算機的編程（chéng）技（jì）術（shù）進行控製，使模具半成品的周轉實踐能夠得到良

好的控製，使（shǐ）次品率的發生和檢驗的時間都能夠得（dé）到有效的降低和（hé）減少。數控加工技術在進行模具的製造（zào）時不需要使（shǐ）用手工製作的（de）靠模、樣（yàng）件等（děng）專用工裝，因此能夠（gòu）使（shǐ）生產的成本也得到

良（liáng）好的控製和降低。

1.3 精（jīng）確度高

在進行數控加工的時候，需要事先使控製介質上的指（zhǐ）令代（dài）碼符（fú）合數控機床所需（xū）加工條件的規定，加工過程也都是自動化的，因此出現人為工作誤差的可（kě）能性（xìng）較（jiào）小，精確（què）度高。同時，進給傳動鏈（liàn）的（de）轉換間隙和絲杠傳（chuán）動所發生的誤差能夠通過數控裝置進行補償修複，令所生產的模具和零件具備更高的（de）精確性。

1.4 操作簡單

在進行（háng）模具零件製作的時候，數控加工（gōng）技術可以在控製程序中得（dé）到良好的應用（yòng）。在工（gōng）程（chéng）運作的（de）時候，工作人員隻需要裝卸零件、更（gèng）換刀具和隨時監（jiān）督機床的（de）運行即可。因此，應用數控加工技（jì）術可以使工作人員自身的勞動強度得到有效減輕，不（bú）再依賴於具備熟練技（jì）術的工人。

2 、數控加工技術的發展

2.1 高效化（huà）

隨著（zhe）我國數控技術的全麵發展，數（shù）控（kòng）技術逐漸朝更加高效化的方向發展，能夠提高數控機（jī）床的加工能力，使部（bù）分（fèn）數控機床在工作時出現的異常振動情況得到有效減少，使產品在（zài）加（jiā）工的過程中因振動而產生的變形得（dé）到有效避免。對整個數控加工的過程進行優化，隻需要加工一次模具就（jiù）能夠達（dá）到理想（xiǎng）的效果（guǒ），不用進行更加深入的加工環節，從（cóng）而使機械模具的治療（liáo）流程得到良好的簡化，使製造過程更加高（gāo）效（xiào）。

2.2 高精度

數控加工技術在進行發展的過程中，研究人員需要對儀器（qì）精度（dù）的控（kòng）製進行更加深入的探究，操作人員（yuán）應該對（duì）機床的實際運行狀況進行較為直觀的判斷，使數控機床加工精度得到良（liáng）好的（de）提高，避免數（shù）控機床（chuáng）運轉過程中（zhōng）出現意外，保（bǎo）障數控機床的

加工精度。

2.3 智能化

隨著我國科技手段的不斷發展進步，智能化的設備已經在各行（háng）各業都得到（dào）了廣泛的應（yīng）用，但（dàn）是數控加（jiā）工技術若想要獲取（qǔ）一個階（jiē）段性的進步，就需要（yào）將智（zhì）能化的生產理念（niàn）進行有效的融入，使數（shù）控加工技術能夠（gòu）在未來的發展中得到更加長（zhǎng）遠的發展（zhǎn）。通過融入智能化理念，能讓模具的加工質量得到有效的提高，推動我國機械製造業的長遠發展（zhǎn）。

3 、模具製造中數控加工技術的應用

3.1 數控（kòng）銑削加工技術

在傳（chuán）統的加工工藝中，凹凸模具的製（zhì）作或（huò）者曲麵零件的加工等方麵都存在（zài）著一些不足（zú），但是通過（guò）數控銑（xǐ）削加工技術的良好應用，就能夠更（gèng）加深入地進行數控（kòng）加工，提高生產的效率。同時，在進行（háng）一（yī）些複雜的模具零件製造的（de）時候，可以通過合理地選擇模具，根據對象進行分類，從而使生產效率得到良好的提高。類型不同的零部件和模具在製造上需要應用到不（bú）同的技術手段，因此（cǐ）需要相關數控加工技術人員（yuán）提高自身的專業（yè）知（zhī）識操作（zuò）能力，讓所製造的模具和零件變得更加高質量（liàng）、高效率，

也能夠為自身在今後的（de）發（fā）展和工作中奠定良好的基礎，促進我（wǒ）國國民經濟水平的（de）穩步上升。

3.2 數控車削（xuē）加工技（jì）術和數控電火花技術

在數控車削（xuē）加工技術的應用中，主要是製作軸類（lèi）標準件，如（rú）杆類零件或者（zhě）轉體模具兩種。在數控加工上，需要（yào）根據實際的情況選擇適合的模具進行加工，使模具的加工製造（zào）工作能夠順利地完成。

在進行模具生產的時候，需要應運用數控電火花（huā）技術進行標準線的切割，在加工的時候可通過（guò）衝壓模來進行。數控電火花技術能夠使加工的時間得到有效縮減，同（tóng）時也降低了加工的難（nán）度，使（shǐ）模具的精度得到良好有效的提高。

3.3 改進數控加工的技術

在當前競爭（zhēng）激（jī）烈的企業環（huán）境中，模具的製造行業若是想要（yào）占據一席之地，就必須將技術人員自身的專業能力進行良好（hǎo）的提高，使其具備滿足模（mó）具發展需求的能力。數（shù）控加工技術在進行改革和創新的時候，需要結合一些先進的技術和工藝，使模

具在生（shēng）產中的整體質量得到（dào）更加有效的提高，保障模具的生產速度也能得到穩定的提升。對此，需要選擇一些（xiē）優質的（de）加工材料，改進（jìn）數控加工的整體技（jì）術，使（shǐ）加工技術人（rén）員（yuán）能夠具備綜合應用各項技術的能力，解決（jué）常見的加工問題，促進（jìn）我國數控加工技

術的良好創（chuàng）新和轉型，使我（wǒ）國國民經濟和整體的模具加工水平都得到（dào）提（tí）高。

3.4 優化數（shù）控加（jiā）工的程序

在數控加工技術（shù）中，數控編程是（shì）一項尤為重要的環節（jiē），其能夠對整個數控加工（gōng）技術的整（zhěng）體加工質量起到決定性的作用。為了使模具的加工和零件的（de）加工水平得到更加全麵的提高，就需（xū）要注意做好加工質量方麵的保障工作，縮短加工的時間（jiān），保持（chí）高速生（shēng）產的狀態。

在模具的加工中，其（qí）自身的製造精度（dù）必須遠遠（yuǎn）高於其他成型品的精度，因（yīn）為模具的（de）精度對整個成品的質量有著決定性的影響。在數（shù）控加（jiā）工模具的製造中，需要將模具的精度放到第一位上，而除一些平（píng）麵或（huò）者回轉麵的加工之外，還應該對（duì）各種複雜的曲麵進行加工，這一工（gōng）作若是使用傳（chuán）統的加工工藝，就無法保障（zhàng）所加工的模具具有較高的質量。數據加工（gōng）技術是模具製造行（háng）業的一項關鍵技（jì）術，這一技術的良好應用，能夠有效避免加工過程中可能（néng）出現的（de）各種問題，隨時對加工過程（chéng）進行整改變動。

在進行實際的數據（jù）加工工程優化的過程中，需要隨時注意每個（gè）加工細節，保（bǎo）障設計工藝的科學合理性，相關加（jiā）工人員需要在進行加工之前，分（fèn）析加工的零件圖，有效提高（gāo）數（shù）控加工技術的施工效率；通過體現分析零件圖，讓員（yuán）工在進行加（jiā）工之前將所有錯誤和不足之處指出，使數控機床能夠按照一個科學合理、正確的（de）指令來進（jìn）行運作，防止出現各種加工（gōng）事故（gù）。在選擇加工工（gōng）藝的（de）時候，也（yě）應該根據實際（jì）的模具加工（gōng）特點進行數控加工方法和（hé）數據加工技術的選擇，使各種不必要的損失或者事（shì）故都能夠得（dé）到有效的控製，促進模具製造企（qǐ）業的長（zhǎng）遠發展和穩步前行。

4 、結束語

隨著我國科學技術手段的不斷提（tí）高，數控（kòng）加（jiā）工技術在（zài）生產中（zhōng）得到了良好的應用，其自身作（zuò）為國民經濟發展的重要基（jī）礎之一，占（zhàn）據著不可撼動的位置。機械製造企業合（hé）理應（yīng）用數控加工技術，就能夠使企（qǐ）業自身的生產效率得到有效提高，還能保障模具的質量，為我國的（de）製造行業發展提供有效幫助。因此，相（xiàng）關模（mó）具製造（zào）企業管理者應該對數控技術的（de）應（yīng）用投以（yǐ）更多的重（chóng）視目光，提高這項技術的使用率和覆蓋範圍，讓員工製造出更具高精度的模具，促進我國的國民經濟增長和國家（jiā）的整體進步。

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