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CDE6140A 車床的維護與保養
2020-5-1  來源:同煤集(jí)團雁崖煤業公司 機修廠  作者:李中華


 
  
      摘要:針對CDE6140A車床(chuáng)維護(hù)與保養的問(wèn)題 , 以(yǐ)同煤集團雁崖煤業公司機修廠CDE6140A 車(chē)床為(wéi)例,分別從(cóng)機械部分、電氣設備以及潤滑這三個(gè)方(fāng)麵展(zhǎn)開論述,對車床主要部分工作原理進行介紹,分析研究了該型車床在日常使用中遇到的問題以及(jí)應(yīng)對措施,為同類(lèi)型車床的維(wéi)護保養提(tí)供借鑒經驗(yàn)。

      關鍵詞:CDE6140A 車床;機械設備(bèi);維護保養

      1 、概 況
  
      車床(chuáng)是機械加工中最為常見、應用範圍較廣的加工零配件(jiàn)的主要加工機械。CDE6140A 車床可以(yǐ)加工零件的外圓、內孔、端麵,可(kě)以鑽孔、拉油槽(cáo),還可加工公製、英製模數的徑節螺紋,所加工的物品材質也較為廣泛,如鋼、鑄鐵(tiě)、有色金屬、非金屬材料等。為了保(bǎo)障(zhàng) CDE6140A 車床的正常(cháng)安全運轉,預防(fáng)和降低各類故障和事故的(de)發(fā)生,良好的(de)車床維護與(yǔ)保養(yǎng)是必(bì)須的。以同煤(méi)集團雁崖煤業公司機修廠使用(yòng)的兩台 CDE6140A 型普通車床為例進行分析(xī),探討該型車床的維(wéi)護與保(bǎo)養(yǎng)方法(fǎ)。
  
      2、 維護與保養
  
      2.1 機械部分的(de)維護(hù)與保養
  
     (1)導軌的維護與保養。CDE6140A 車床床身由 HT300 優質(zhì)鑄(zhù)鐵鑄造而成(chéng),導軌表麵經過高頻淬火處理,具有良好的耐磨(mó)性,承受安裝在導軌上的運動部件及工作的重量和切削力,有較高的導向精度,剛度好。導軌原(yuán)始精(jīng)度(dù)喪失的主要原因是日常工作中的磨損和意外損傷,需要在(zài)日常工作中對軌道要求做(zuò)到每一班及時清理、擦拭、潤滑,確保車(chē)床導軌的清潔。如出現導軌麵的一般故障,可采用刮研修複的方法,優點是設備簡單,修理的精度取決於刮研的質量(liàng)和技術。如(rú)導軌的損傷麵積較大且受損程度(dù)較高時,可采用精刨、精磨的加工方式,確保(bǎo)導軌的精度。

     (2 主軸箱的維護和保養。主軸箱為重要(yào)車床運(yùn)行部件,主軸箱的(de)動(dòng)力由床腿內的電機通過三角皮帶傳輸至大軸,利(lì)用多片式摩擦離合器(qì)的接通或斷開實(shí)現主(zhǔ)軸(zhóu)的正轉或反轉。主軸箱功用是支撐主軸和改變車床(chuáng)轉速,其中通過撥叉改變咬合齒輪的(de)位置來轉換車速。主軸軸承間隙、摩(mó)擦離合(hé)器及製動器三項(xiàng)是主軸箱內較常出現故障的地方,一定要在工作時調整至合理位置。
  
    (3)溜板箱(xiāng)是固定在床身導軌前操作控(kòng)製的平台,主(zhǔ)要作用是將光杠和絲杠傳遞(dì)的旋轉運動轉換(huàn)為刀架的直(zhí)線(xiàn)運動。主要機構有超越離合器、開合螺母、安全離合器、互(hù)鎖機構以及縱橫向機動進給操縱機構(gòu)等。溜板箱除了用手柄獲得刀架(jià)的縱橫(héng)向進(jìn)給外,同(tóng)時可通過向下按動頂部的快速按鈕,實現相同方向的快速移動。車削螺杆時,利用開合螺母機構來接通或斷開(kāi)絲杠傳遞動力,開(kāi)合螺母機(jī)構在使用一階段後,會出現相應摩損,易產生間隙,如不(bú)及時調整,會出現車削加(jiā)工件有讓刀或亂扣的現象。通過將其限位螺釘旋轉至合理位(wèi)置,使開合螺母合(hé)緊,並手動旋轉絲杠,相對空轉順滑即(jí)可(kě),如開合螺母磨(mó)損較為嚴重,應立即更換新件,結構如圖 1 所示(shì)。

  
    (4)刀架是安裝車刀用的,並由溜板(bǎn)帶動其做縱向、橫向和斜向進給運動(dòng)。刀架常出現故(gù)障為刀盤不動,可(kě)能為機械卡阻或定位彈簧及定位球脫落現象,應逐一檢查,如刀(dāo)台刀(dāo)位(wèi)連續回轉,可能為對應的霍爾元(yuán)件磨(mó)損(sǔn),應及時進行更換。另外,刀架上的車刀不宜伸出太長(zhǎng),如車刀剛性(xìng)不好容易崩刀,車刀的刀尖與主軸中心高度不一致(zhì),會改(gǎi)變刀具的工作角度並(bìng)切削不到回轉零件中心,使回轉件要求(qiú)不達標。車(chē)刀的墊片(piàn)要與刀槽對齊(qí),墊片(piàn)數量不易超兩片。刀架結構如圖 2 所示(shì)。

    (5)尾座采用偏心快速卡緊機構,操縱方便省力(lì),當尾座受中等以下負荷時(shí),偏心快速卡(kǎ)緊機(jī)構可使尾座牢固穩定。尾座可(kě)防止車加工(gōng)吃刀的橫向加工件的掉落,防止工件在(zài)刀(dāo)具的作用(yòng)下偏離中心線過遠不(bú)能加工,還可利用尾座加(jiā)工鑽孔、打中心孔,加工長軸可以用回轉頂尖支持一端,防止加工件因長而夾(jiá)不住,另外還可用尾座加工偏心軸。尾座在使用過程中(zhōng),應避盡量免磕(kē)、砸、撞、碰等對尾座有損傷的作業行為,避免(miǎn)影響其加工精度。
  
  
     2.2 電氣設備的維護與保養
  
     電氣設備在車(chē)床中的作用是比較重要的(de),為保證車床的平穩安全工作,要(yào)及時對電氣設備進行檢修,因此熟悉電氣設備的各種故障產生的(de)原因和消除故障辦法是很有必要的。
  
    (1) 為延長車床電氣設備的壽命,應經常保持電氣(qì)設備如控製器、電阻器、接觸器、電磁鐵等的清潔,防止漏電擊穿、短路等現象的產生。
    (2) 注意觀(guān)察電動機滑環電刷接觸是否(fǒu)保持良好,檢查磨損程度的情況。
    (3) 檢查各啟動按鈕、急停按鈕及快速按鈕是否完好。
    (4) 接地保護。車床的金(jīn)屬結構,電動機以及所有的電氣設備外殼,電纜金(jīn)屬外皮,管槽和變壓器低壓側均應有可靠(kào)的接地。
    (5) 注(zhù)意檢查車床床頭的電控箱保持整體的(de)清(qīng)潔,防止金屬等雜物之類的異物進入(rù),以防止電氣設(shè)備短路的發生。

      2.3 車床的潤(rùn)滑(huá)
  
     潤滑係統在生產作(zuò)業(yè)過程(chéng)中有著(zhe)非(fēi)常重要的作用(yòng),潤滑(huá)係統的正(zhèng)常運(yùn)轉是順利生產(chǎn)的必要保(bǎo)障。設備潤滑是(shì)用科學管(guǎn)理方法,按照(zhào)技術規範的要求,實現設備的(de)及時、合理正確的潤滑,達到車床的安全平穩(wěn)的運(yùn)行(háng),保持良好的設(shè)備(bèi)潤滑是保(bǎo)證車床正(zhèng)常運(yùn)轉,減少各類機械零件(jiàn)摩損(sǔn),防止事故的發(fā)生,延長(zhǎng)車(chē)床使用年限,降(jiàng)低運動損耗,提(tí)高車床(chuáng)生產效率的有效措施。車床潤滑係統包括齒輪、軸承、導軌和頂尖等的潤滑(huá),在車床整機中的各項工作有十分(fèn)重要的功用。CDE6140A 型床頭箱進給箱潤(rùn)滑係統如圖 3 所示(shì)。潤滑係統所起的作用(yòng):

    (1) 冷(lěng)卻作用。潤滑油可以有效降低(dī)摩擦阻力,減少熱量的產生,同時帶走(zǒu)熱量,起到(dào)冷卻接觸部件的作用。
    (2) 密封作用。對部分(fèn)需要密封的配件,形成油封,達到精(jīng)密的密封。
    (3) 防鏽作(zuò)用。油膜有效防止空氣(qì)與金屬表麵的氧化(huà),使零件表麵不易生鏽,形成有效保護。
    (4) 衝洗作用。潤滑油(yóu)在(zài)各部件接觸麵之間滑動,將其中的金屬碎屑、灰塵等雜物從摩擦麵衝洗出去。
    (5) 潤清(qīng)還能有效的減振,傳遞動力等作用。

  
     潤滑方式可分為澆油潤滑、濺油潤滑、彈子油杯潤漓、油繩導油潤滑、黃油杯潤滑和油泵噴油潤滑。CDE6140A 型車床各部件所加潤滑油的牌號及(jí)運(yùn)動粘度見表 1。
  
  
  
     通過以上(shàng)方麵的介紹,運用科學的管理方法對車床進(jìn)行精心的維護與保養,可對車床的正常運轉起到十分重要的保障,以(yǐ)確保車床(chuáng)能夠在生(shēng)產作業中安全、平穩、高效的工作。
  
     3、 結 語
  
     對同煤(méi)集團(tuán)雁崖煤業公司機修廠 CDE6140A 車床各個(gè)部件的(de)工作原理和過程進行了介紹和分析,並總結了在使用中經常的各類故障問題,從機(jī)械(xiè)部分、電(diàn)氣設備以及潤滑這三個方麵論述了該型車床在維修保(bǎo)養(yǎng)方麵的具體經驗(yàn),為同類型車床的維護保養提供借鑒經驗。

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