影響數控車床加工精度的主要（yào）因素-齒輪加工機床（chuáng）網-數控機床市場網

您現在的位置：齒輪（lún）加工機床網> 技術（shù）前沿>影響（xiǎng）數控車床加工精度的主要因素

影響數控車床加工精度的主要因素

2019-4-4 來源：江蘇省新沂中（zhōng）等專業學校作者：曹磊

摘要：當前隨著科學（xué）技術的不（bú）斷發展，數控車床在機械工件加工生（shēng）產中的作用越來（lái）越大，可以有效的控製加工活動中的技術精度的控製，是影響我國機械工件加（jiā）工生產活動的重要因素。本文從影響（xiǎng）數控車床加工精度的（de）影響因素方麵進行分析（xī），提出相應的措施。

關（guān）鍵詞：數控車床；加工（gōng）精（jīng）度；影響因素

數控車床（chuáng）作為我國現代機（jī）械裝備以及工件製造企業中的一項先進技術，在機械設（shè）備生產過程中已經得到廣泛的使用，為我國機械（xiè）設（shè）備的生產加工帶來很大的經濟效益和（hé）社會（huì）效（xiào）益，將數控車床技術應用到機械加工的生產（chǎn）中，可以有效的提升機械設備加工（gōng）的質（zhì）量，需要（yào）做好數控設備在機械加工活動中的精度控製。

一、數控車床（chuáng）的工作原理

數控（kòng）車床設（shè）備是一（yī）種現代化的機械加工設（shè）備，具有很高的技術精度和高生產加工效率的先進設備，是（shì）將（jiāng）現（xiàn）代化的製造技（jì）術與先進科學技（jì）術進行融合的一種全新技術設備，數控（kòng）車（chē）床設備在本身安裝了多（duō）工位的刀（dāo）塔技術結構或者是動力刀塔技術結構，這種車床設備具備了極其（qí）廣（guǎng）泛的機械工件加工性能，能夠加工直線圓柱工件、圓（yuán）弧工件以及（jí）螺紋工件等，可以利用數控車床的插補功能補（bǔ）償生產加工技術功能，可以促進複雜機械應用工件的批量化生產，為（wéi）機械加工企業的製造創造良好的（de）經濟效益。如下圖 1 數控車床（chuáng）的構（gòu）件

圖1 數控車床的構建

車床加工的零部件主要（yào）由砂輪回轉、工作台回（huí）轉、修整滾輪回轉（zhuǎn）、尾架、刀架（jià）轉角等部（bù）分組成。數控車床在實際的機械加工過（guò）程中，能夠對加工工件進行技術性的處理，其中（zhōng）包括（kuò）加工設計參數、技術控製（zhì）的語言描述、編製過程的流程控製等一係列操（cāo）作程序，利用計算（suàn）機數字化的一（yī）種控（kòng）製係統進行操作和控製，將已經設定好的語（yǔ）言（yán）編製活動成果輸（shū）入到操（cāo）作（zuò）的程序裝置中，可以利用計算機設備實現對整個流程的控製，能夠實現對加工（gōng）工件的審（shěn）核和檢驗。

二、數控車床設（shè）備的基本特點數（shù）控機床設備的特點（diǎn）

主要體現在：（1）機械工件加工技（jì）術的精確度（dù）比較（jiào）高；（2）能夠充分利用各（gè）種機械設備實現對多種類複（fù）雜機械工件的加（jiā）工；（3）在進行機械設備加（jiā）工的（de）過（guò）程中（zhōng），隻需要利用數（shù）控技術程序和相關的（de）參數

實現對不同加工工件的對接；（4）設備運行中的自動化水平比較高，能（néng）夠有效提升工作的效率。（5）車床設備生產加（jiā）工過程中的技術（shù）精密性（xìng）比較（jiào）高，要求技術（shù）作業（yè）人員具備良好的個人素質。

三、數控（kòng）車床（chuáng）設備加工精（jīng）度的影響因素

當前隨著科學技術的不斷發展，數控車床設備的加工主要由數控車床的（de）各個零部件進行控製，車床加工技術係統由自（zì）身（shēn）具備的機械精度共同完成，而（ér）且零部件的使用都會對機械加工（gōng）工件活動造成嚴重（chóng）的影響。在實際的機械工件加工中（zhōng），需要針對數控車床設備加工精（jīng）度的影響因素進行分析，其中主要的影響因素包（bāo）括：

1.數控（kòng）車床加工的過程中會因為運動而產生熱量，導致出現技術（shù）誤差；2.車床的加（jiā）工係統自身設（shè）備存在的技術誤差；3.車床加工（gōng）的零部件由於長時間的使用出現磨損而導致的誤差；4. 零部件在運行過程中存在的誤差。

對於現代化的車床設備開展機械加工的活動中，機械加工人員要實（shí）現對（duì）機械（xiè）工件運功過程中位置（zhì）的精確控製，可以對機械加工零部件的滾珠絲杠零部件進行控製，如果這個零部件發（fā）生傳動（dòng）誤差，會對（duì）機械加工工件的精確度造成很大的影（yǐng）響，引發這種現象（xiàng）的原因主要是對數控車床的定位存在一定（dìng）的誤差。

四、改善數（shù）控車床加工精度的（de）措施

對於數控（kòng）車床加工精度的控製，首先需要做好對數控車床整體（tǐ）的優化設計，要從數控車床的每一個零部件進行控製，做好對每一個零部件的精細設（shè）計，我國數控車（chē）床設備在生產工藝流程方麵發生著很大的變化，當前隨著機械工件加工技術水平的不斷提升，我國機床設備總體設計工作的質量也需要不斷進行完善。

切實提升數控機床設備（bèi）床身技術部件的（de）幾何運（yùn）行（háng）精度，我國數控機床設備在（zài）未來的發展中一定（dìng）會朝著一種高速（sù）度和高精（jīng）度的方（fāng）向深入發展。需要（yào）做好對機床設備的床身底座、導軌結構的設計，保證其質量，另外，還（hái）有抗震技術（shù）、機械加工作業中的剛度承受能力等技術進（jìn）行進一（yī）步的提高。例如（rú）為了減少應（yīng）用中出現（xiàn）的誤（wù）差，需要最大（dà）限度的降低刀具（jù）的幾何誤差，選擇硬度（dù）高、耐磨性好和（hé）耐高溫的金屬作為製作刀具的材料。可以采用“一刀多尖”的方法，將一把車刀從一道工序中的應用擴展到多個不同的工序中。這（zhè）種方法的使用可以提高工件加工的精度，能夠在很大程度上減少成（chéng）本，每一種刀尖都有不同的表示方法，在使用的過程中，需要操作人員對數控車床進行（háng）重（chóng）新編程，將刀尖進行編號，輸入到程序中，在使用的過（guò）程中，可以通過尋找編號來進（jìn）行操作使用。

綜上所述，當前隨著科學技術的不斷發展，機械零（líng）部件的精（jīng）度要求也在不斷（duàn）提升，數控車床的發展需要不斷（duàn）適應當前的社會發展趨勢，需要從不同的方麵（miàn）加強數控車床精度（dù）的加工。數控車床在加工的過程中可以實現對複（fù）雜產品的加工，在使用的過程中，需要使用較為先進的機械技術（shù）和自（zì）動化的技術，提高加工的效率。

投稿箱：
如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯係本（běn）網編輯部，郵箱（xiāng）：skjcsc@vip.sina.com

更多相關信息

名企推薦

業界視點

| 更多

行業數據

| 更多

博文選萃

| 更多

數控（kòng）機（jī）床