高精密數控車床準配(pèi)置表及主要(yào)特點
2018-7-6 來源:-- 作者:--
高精密數控車床該類機床造型新穎、起點(diǎn)高,屬於高(gāo)精密數控機床。具有人機界麵優(yōu)越及保持性和穩定性可靠等特點。機床為30o傾斜式整體(tǐ)床身,配有知名品牌數控係統,電氣元件采用先進技術,配有線(xiàn)性導(dǎo)軌和(hé)滾珠絲(sī)杠,液壓元件、卡盤、刀塔,主軸單元係。
高精密數控車床應用:
該機床(chuáng)通過(guò)數控係(xì)統自(zì)動控製,進行各種不同的內孔,外圓,圓錐麵,圓弧麵,以及螺紋的車削(xuē),特別適用於中小(xiǎo)批量的軸類(lèi),盤類零件的粗精加工,具有自動化程度高,編程簡單,精度高等(děng)特點。
高精密數控車床標(biāo)準(zhǔn)配置表:主軸通孔82;四(sì)工位電動刀架;10寸手動卡盤;主軸變頻無級調速、帶尾座;雙開半防護/全防(fáng)護(hù)、導軌(guǐ)貼塑。
高精密數控車床主要特點:
1.具(jù)有操作方便、結構緊湊、外型美觀、噪音低等特點。
2.整機結構緊湊、主軸大扭矩、高剛性、性能穩定可靠、具有優秀的精度保持性。
3.高精密數控車床導軌加(jiā)刮(guā)屑裝置,防止導軌被鐵屑和冷卻液腐蝕,方便鐵屑的清理。
4.高精密數控車床采用國產名優(yōu)滾珠絲杠及(jí)高精度絲杠軸(zhóu)承。
5.高精密數(shù)控車床采用傳統的(de)臥式車床布局,整體設計。采(cǎi)用微電腦控製和伺(sì)服電機驅(qū)動的(de)數控車床。
6.該機床(chuáng)采用高性(xìng)能的(de)GSK數控係統,通過發出和接收信號控製伺服電機、車床的主軸、刹車和轉位(wèi)刀架。
7.獨立主軸通過變頻器控製變頻電機轉速達到無級變速,進給速度可任意設定,從而實現由微電腦(nǎo)控(kòng)製的自動化(huà)加工。
8.該機床可在(zài)自動、手動方(fāng)式下進行操作,具有半自動對刀、刀具補(bǔ)償和間隙補償功能(néng),配有硬件、軟(ruǎn)件限位等功能。
9.該機床可加工(gōng)內外圓柱麵、圓錐麵、圓弧麵、切槽(cáo)、切斷,還可加工英製直螺紋、錐螺紋等。該車床可按用戶要求增加(jiā)液(yè)壓卡盤、液壓尾架(jià)等,也可按用(yòng)戶要求選配其它數控(kòng)係統(tǒng)。
10.床(chuáng)頭箱優化設計,采用高、低(dī)兩檔齒輪,擋內無級調速;適合盤類、軸類零件(jiàn)的車削(xuē)加工,可以(yǐ)進行(háng)直線、圓弧、公英製螺紋、多頭(tóu)螺紋的加工,能適用(yòng)於車削形狀(zhuàng)複製和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
11.高精密數控車床導軌和滑鞍導軌都采用特殊性材料的硬導軌,經高頻淬火,超硬耐磨,經久耐用、加工精度保持性好。
12.高精密數控(kòng)車床各潤滑點采用(yòng)強製自動潤滑裝置進行定點定量潤滑絲杠及導軌,當有異常狀態或油量不足(zú)時,自動產生警告訊號。
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