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eldec技（jì）術應（yīng）用於機械製造標準化高性能感（gǎn）應電源提供一流機床解決方案

2018-5-23 來源：埃（āi）馬克作者：--

什麽樣的（de）操作模（mó）式對德（dé）國機械製造業的成功起到決定性作（zuò）用？兩年前，德國機械與設備協會（VDMA）和麥肯（kěn）錫谘詢公司（McKinsey）的調查報告“德國機械未（wèi）來前景”的結（jié）果不近相同。接受詢問調查的公司中有超過百分之七十的（de）公司認為（wéi），按照客戶特殊要求定製的（de）係統以及集成解決方（fāng）案的發展是成功的一個主要因素。這也是埃馬克（kè）自動化有限公司幾十年來一直奉行的宗旨。公（gōng）司研發一體化及符合汽車製造行業要求的完美產品解決方案，這些汽車製造行業（yè）主要致力於激光焊接（jiē）和（hé）熱套裝配加工技（jì）術。這個團隊的的成員（yuán）有：eldec感應電源。該產品提（tí）供感應加熱工（gōng）藝的能量源，這種加（jiā）熱工藝是熱套裝配和激（jī）光焊接中一項重要工序。產品的可靠性和高效性為（wéi）埃馬（mǎ）克自動（dòng）化有限（xiàn）公司取得成功起到了重（chóng）要的作用。同（tóng）時（shí）產品（pǐn）程序是eldec另一個亮點：每個設置都配（pèi）有與之相適應的感應（yīng）電源 - 這是（shì）迎合重要客戶要求的基（jī）本前提條件。

傳動齒輪、差速器外殼或者凸輪軸（zhóu） - 相似的傳動齒輪部件和發動機部件的生產（chǎn）幾乎已經（jīng）不再利用標準（zhǔn）機械製（zhì）造解決方案。與之相反：個性化機械製（zhì）造的需求量急速增長。客戶要求更個性和一體（tǐ）化的生產解（jiě）決方案，通過最理想的方案完成任務。所有（yǒu）部件工序，從（cóng）輸出部件的（de）淨化到成品的（de）檢查，必須被集成，而（ér）且還要（yào）符合部件特（tè）殊條件的要求 - 這是對各種部件尤其具有豐富經驗的機械製造專家的任務。由此，埃馬克自動化有（yǒu）限公司將目標定位在：公司專門致力於激光加工中央傳動齒輪部件，並為客戶提（tí）供一（yī）項一體化項（xiàng）目（mù）計劃和實施（shī），並保證提供有效突破的生產解決方案。傳動齒輪的舉例：使用埃馬（mǎ）克自動化有限（xiàn）公司的自動化ELC設備保（bǎo）證您的加工僅在十秒種內：自動上料機床，部件相互壓緊，感應預熱到近170 °C ，然後使用激光焊接。利用感應預熱可以可（kě）靠並無裂紋地焊接增高碳等效工藝的敏感材料或者幾何尺寸不規則的（de）部（bù）件。eldec感應電源（yuán）對精確度及隨時（shí）可以重現的熱（rè）量輸入起著（zhe）決定性的作用。一方麵它保證可以達30 到所需的預熱溫度，另一（yī）方麵可以防止超溫而引起的超過（guò）允許（xǔ）範（fàn）圍（wéi）外的金相組織改變。

為什麽埃馬克自動化有限公司（sī）的專家采用eldec作為（wéi）一體化係統的解決方案。“首先，技術研發現狀是可以（yǐ）值（zhí）得我們信服”，埃馬克自動化有限公司的執行董事Andreas Mootz博士說道。“感應電源配有先進（jìn）的電子器件、現代化控製（zhì）技術。我們可以將之簡（jiǎn）單地集成到機床上，並可精確配置。另外，產品技（jì）術（shù）可靠性高”。eldec產品要求就滿足這些評價：設備的部分部件采用複雜的（de）工藝製造而成，在供貨之前（qián）已（yǐ）經過全（quán）麵檢測。諧（xié）振電路組件以及大部分部件為專有成品（pǐn）部件（jiàn）。隻有高功率（lǜ）密度設備才能滿足這些部件的要求。所有感應電源（yuán）必須滿足極高（gāo）的品質要求，因此該設備內使用一個成熟（shú）且堅固的逆流（liú）器（qì）流。利用高度精密（mì）調（diào）整的控製技術設計製造（zào）出一（yī）個極其可靠和高效節能的產品。“這是各個機（jī）械製造客戶要求的重要質量因素”，eldec感應電源的商務（wù）發展部總經理Stefan Tzschupke解（jiě）釋到。“我們設計製造（zào）實用（yòng），免維護的產品。可（kě）將其毫不顯眼地整合到機床中。幾十年來，我們一直注重產品的可靠性和高性能的研發，這樣才能製造出完美匹配的高效（xiào）組件”。

始終提供（gòng）符合要求（qiú）的感應電源（yuán）解決方案

另外（wài），機床製造公司埃馬克自（zì）動化有限公司從（cóng）eldec產品範圍中受益非（fēi）淺。公司專家通（tōng）常提供低（dī）頻、中頻和高頻（pín）感應電源，功率（lǜ）為5至1500 kW。以及DF和SDF®感應電源，功率為50到3000 kW。埃馬克自動化有限公司的機床隻使用中頻感應電源（MFG）。“多樣化的eldec程序幫（bāng）助我們簡單地為機床中的感應預熱工藝選擇一個精確（què）的能量源”，Mootz博士講到。“同時（shí）也簡化了外向的合作。我（wǒ）們完全可以在產品目錄上訂購，並獲得一個完美的解決方案”。量（liàng）身定做（zuò）感應電源對機械製（zhì）造的重要性主要（yào）體現在感應電源的多路（lù）輸出：eldec可以按照客戶的需求提供兩個到八個輸出端的感應電源。各輸（shū）出端可相互毫（háo）無影響地獨立地或者同時進行功率調節。“由於部（bù）件幾何外形的不同，我們經常需要兩個感應電源進行預（yù）熱。若可以使用一個感應電源，當然（rán）對布滿線路和控製器的機床（chuáng）內部空間利（lì）用是一個很大的有利（lì）幫助”， Mootz博士解釋（shì）到。

eldec產（chǎn）品（pǐn）焦點

自五（wǔ）年前埃馬克自動化有限公司與eldec建立合作關係以來，雙方的合作繼續擴大。專家已經習慣使用eldec的緊湊型MFG感應電源提（tí）供熱套裝配機床（chuáng）和激光焊接機（jī）床中的預（yù）熱的能量（liàng）源。以及eldec研發和生產的所屬感應器。成功模式對於eldec來說（shuō）是個榜樣- 機床對感應專家的（de）重要性。同時，在合作夥伴項目實施前期（qī），專家還幫助他們解釋說明其計劃設備（bèi）需要的最佳（jiā）解決方案。最終（zhōng）為（wéi）能量源、感應（yīng）器和（hé）冷卻係統提供一個強大、量身定做和高效節能的解決方案（àn）。“若客戶要求，我們也為客戶研（yán）發工藝。比如我（wǒ）們今後為埃馬克自動化有限公司提供的（de）感應電源附（fù）帶預（yù）設置方70 案”，Stefan Tzschupke先生（shēng）講到。“重要的是，我們在自己公司運（yùn）行係統，包括感應電源、感應器和客戶的部件。通過這種方式我（wǒ）們可以保證，設備集成（chéng）之後整個工藝在客戶方立即實施（shī）。各個機床製（zhì）造商都從我們的感應技術和經驗知識中受益（yì）”。