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齒輪加工機床

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不走尋常路的敏嘉
2017-11-29  來源:機床協(xié)會  作者:-


       在機床行業,廣州市敏嘉製造技術有限公司(以下簡稱“敏嘉”)是一家挺特別(bié)的公司,規模不大(dà),竟是由6家企業組成的集團公司,還在廣州、寶雞、蘇州(zhōu)三個地方投資建廠;作為一家以車銑複合、磨床為主的(de)機床(chuáng)廠,沒(méi)有參加中國機床工具工業協會(huì)的車(chē)床、磨床分會,卻再次當選為滾動功能部件分會常務理事;並(bìng)能與廣數、廣汽等行業巨頭一起成為廣州(zhōu)機器人聯盟的輪值(zhí)理事長,等等。
  
       敏嘉公司是一家生產專用機床的民營(yíng)企業,經過十幾(jǐ)年的努力,在廣(guǎng)東地區已經(jīng)頗有(yǒu)知名度。在壓(yā)縮機行業和滾動功能(néng)部件行業,做得(dé)風(fēng)生水起。但行業外的人想要用簡單一句話說清楚這家公司到底是幹啥(shá)機床的,還(hái)真不容易。前段(duàn)時間(jiān),借著滾動功能部件分會召開(kāi)年會的機會,我采訪了敏嘉的總(zǒng)經理趙虎,與趙總一起回顧敏嘉(jiā)十幾年來所走過的路,一起解讀敏嘉的與眾不同。

 
          
 
       順應曆史潮流,趕(gǎn)上好(hǎo)時代
  
       1992年,趙虎離(lí)開家鄉陝西,來到改革開放的前沿廣東,從國企(qǐ)進到了(le)鄉鎮企業,後(hòu)來鄉鎮企業又改製成了民營企業。在改革的大潮中自然而然(rán)實現了所謂的“身份”轉換,成為了(le)一(yī)個自由人。工作的曆練也讓(ràng)他從一名(míng)技術人(rén)員走上管理崗位(wèi)。
  
       從2001年開始,中國機床工具行業進入黃金發展期(qī),就在這一年,廣州市(shì)敏(mǐn)嘉製造技術有限公司成立了,趕上了好時(shí)候(hòu)。而廣州作為改革開放的前沿,政府大力扶持民營企業,有適合創業的土壤,因此敏嘉創業,順風順水,所謂成事的幾(jǐ)大因(yīn)素:天時、地利、人和都具備了。
  
       當年個人在機床(chuáng)行業(yè)創業,缺乏資金,一般都會選擇做銷售代理,或者是將普通機床升級為數控機床(即機床改造),賺到(dào)了錢再轉(zhuǎn)型(xíng)向中(zhōng)高檔發展。而敏嘉卻一創立就選擇了走技術創(chuàng)新、自創品牌的發展(zhǎn)之路。敏嘉成立的第一年,招(zhāo)聘的員工全部都是搞機床設計的工程師,目的就是(shì)將一切力量集中搞研發。
  
       跟著潮流走,越走路越寬
  
       成立(lì)不到一年,敏(mǐn)嘉就采用模塊化設計,推出了三款自主(zhǔ)研發的產(chǎn)品:數(shù)控車床、雙主軸數控(kòng)車床和車銑複(fù)合中心。
  
       雙主軸數控車(chē)床,一台機床有兩台機(jī)床的效率,價格隻比一台機床高30%左右。後來敏嘉又開發(fā)了多主軸的加工中(zhōng)心,工效是(shì)單主軸(zhóu)機床的3-8倍,價格卻隻比單主(zhǔ)軸機床高50%左右。多主(zhǔ)軸機床成為敏嘉的名片之一。
  
       車銑複合中心,也是敏嘉2001年推出的,敏(mǐn)嘉由此成為國內較早投入批量生產車銑複(fù)合中心廠家之一。經過十幾(jǐ)年不斷的研(yán)發,敏嘉車銑複合產(chǎn)品也(yě)已經係列化,可以生產3-6軸的車銑複合中(zhōng)心了。這(zhè)幾年又研(yán)發(fā)出(chū)由多台車銑複合中心組合而成的車銑複合多聯一體機床。車銑複合中心成為(wéi)敏嘉的又一張名片(piàn)。
  
       2005年,敏嘉又進入磨床領域。先後開發了內螺紋磨削中心、外(wài)螺(luó)紋磨床、內孔端麵磨床、數(shù)控外圓磨床、直線導軌磨床、數控立式磨床、弧麵凸輪磨床(chuáng)、曲軸磨床等中高端數控磨床。敏嘉的磨(mó)床後來為(wéi)滾動功能部件行業的專機供給做出了重要貢獻。
  
       細分行業做精做專,為行業提供係統解決方案
  
       敏嘉剛成立,就遇到美的和格力壓縮機國產化,敏嘉抓住這個大(dà)好時機,為這(zhè)個行業開發出了各種(zhǒng)新(xīn)工藝、新設備。敏嘉用多主軸機床為之解決高效問題,用車銑複合工(gōng)藝幫(bāng)助(zhù)縮短工藝(yì)路線,為(wéi)之解決生產線柔性化問題。最近幾年,敏嘉又為壓縮機行業專門成立了(le)敏嘉機器人技術有(yǒu)限公司,為該行業解決自動化和(hé)智能化的問題,而新開發的數控磨床為壓縮機精加工解決了成套生產線(xiàn)的問題。敏嘉所(suǒ)做的一切,都是圍繞客戶需要解(jiě)決的問題(tí),一步一個腳印,使敏嘉逐步成為壓縮機行業最專業的係統解決方(fāng)案提供者之一(yī),該行業的訂單占據敏(mǐn)嘉訂單半壁江山,占(zhàn)比可觀。
  
       滾動功能部件行業(yè)是敏嘉(jiā)第二個在細分市(shì)場具備競爭力(lì)的行業。2003年,在一次采購滾珠絲杠的過程中,趙總發現滾珠絲杠製造(zào)廠滾(gǔn)珠(zhū)螺母(mǔ)還在沿(yán)用傳統的工藝手段生產,而沒(méi)有采用(yòng)較為先進的車銑複合加工工藝,敏嘉馬上針對滾珠螺母加工,迅速開發出了一款高性價比的四軸車銑複合中心,並在(zài)上(shàng)海舉辦的CCMT2004上展了出來。沒(méi)想到一下子引起了滾動功能部件主要企(qǐ)業的普遍關注,因(yīn)為當時進口四軸車銑複合機床價格是(shì)很高的。從此敏嘉就進入了滾動功能部件行業,並成為了中國機床工具工業協會(huì)滾動功能部件分會的一份子,承辦過兩次(cì)行業年會,是滾動(dòng)分會的常務理事單位。
  
       敏嘉在滾動功能部件行(háng)業(yè)十幾年深耕細作,不誇張地講,國內滾動功能部件行業幾乎所有的生(shēng)產(chǎn)廠(chǎng)家(jiā)都是(shì)其客戶,隻是買的機床台數多少而已。日本一家滾動功能部件國際著名品牌(pái)企業的社長多次去敏嘉訪問(wèn),目的是希望敏嘉能(néng)夠成(chéng)為其客戶,後來不僅如願以(yǐ)償,而且這家日(rì)本公(gōng)司居然(rán)采購了很(hěn)多敏嘉機床,用於滾珠絲杠和直線導軌的生產,跟敏(mǐn)嘉成為(wéi)了互為客戶,這在該日本企業的發展史(shǐ)上開創(chuàng)了先河,因為(wéi)他們之前從未采購過(guò)中國機(jī)床。德國某滾珠絲杠製(zhì)造(zào)商的老板來中國推廣德國絲杠旋風銑床,當看到敏嘉機床後,隨即就(jiù)采(cǎi)購了敏嘉的車銑複合中(zhōng)心和內螺紋磨削中心,帶回德國用於滾(gǔn)珠螺母的加工。正因為敏嘉在(zài)滾動功能部件用戶行業的深耕細作,才有了日、德等工業發達國家采購中國機床加工滾珠螺母的突破。
  
       趙總(zǒng)很有把握地說,在(zài)敏嘉與滾動行業用戶的共同努力下,目前螺(luó)母的加工水平與國際水平差距已經不大了。
  
       把專(zhuān)用機床當標準機床賣,專用機床就成標(biāo)準機床了
  
       按照以(yǐ)前的套路,很多(duō)機床企業都(dōu)是先開發產(chǎn)品,然後根據自(zì)己已有的產品(pǐn)找客戶,而敏嘉卻是先有客戶,圍繞客戶的需求開發一係列他(tā)們所需要的機床,把細分市場真正做到位,在這方麵,敏(mǐn)嘉做得可圈可點。
  
       一般人認為(wéi),專機(jī)開發費用(yòng)高,沒有批量,必須高價才能有錢賺。趙總卻認(rèn)為,這是一個先有雞(jī)還是先(xiān)有蛋的問題。你要主動把專用機(jī)床當標準(zhǔn)機床賣,其他人一看無(wú)利(lì)可(kě)圖,就不做了,這(zhè)種專用機床的(de)訂單(dān)就隻有你能做了,批量自然就有了,對別人而言是專用機床,對你而言是標準機床。做生意也要有邏輯,總是要有人先(xiān)付出才行。
  
       以客戶為中心不斷重構敏嘉經營模式
  
       敏嘉自(zì)成立以來,就秉承以客戶為中心的經營理(lǐ)念,公司的經營模式也一直隨著用(yòng)戶需求和自身能力的變(biàn)化而變化。創業初期就為(wéi)壓縮機加工行(háng)業開發(fā)設備。當時客戶也是(shì)剛剛創業(yè),對設備的要(yào)求就是可靠(kào)、高效、成本低。針對客戶這些需求,開發了多主軸的車床和加工中心。後來隨著人工(gōng)成本逐(zhú)步(bù)上升,就要開發(fā)節省人力的自動生產線。敏嘉為此開發出了全自動的車銑複合多聯一體化生產線,使生產線總人工需求減少了80%。
  
       定製化(huà)產品(pǐn)是以(yǐ)銷定產(chǎn)生產模式,生產周期長、成本高。而標準化產品,是批量投產(chǎn)庫(kù)存式生產模(mó)式(shì),成本低、交貨(huò)周(zhōu)期短。這(zhè)是兩種完全不同的生產模式,用(yòng)定製化生產(chǎn)模式生產標準化產品,勢必生產周期長,成本也降不下(xià)來。而為用戶設計生產線,站在(zài)客戶利益角度,能夠用標準(zhǔn)設備(bèi)的情況下,盡量采用標準設備。敏嘉認為定製化(huà)的生產模式,不能實現客戶利益的最大化。為此(cǐ),敏嘉在(zài)寶雞建立了生產基地(dì),生(shēng)產標準(zhǔn)化的車床和車銑複合加工中心;在蘇州建立生(shēng)產基地,生產標準化的磨床產品。形成了廣州(zhōu)、寶雞、蘇州三個生產基地,既有定製化生(shēng)產模式,也有批量生產模式。這樣在為客戶組(zǔ)建生產線時,可以實現客(kè)戶(hù)利益的最大(dà)化(huà)。三個生產基地同時也是銷售和服務基地,這(zhè)樣拉近了敏嘉與用(yòng)戶之間的距離,可以使(shǐ)敏嘉更好地為(wéi)用戶提供服務。
  
       敏(mǐn)嘉還以用戶群為(wéi)中心重構公司的組織架構。成立了壓縮機粗加工、壓(yā)縮機精加工、滾動功(gōng)能部件等類似事業(yè)部的組織,把銷售、技術、生產資源按照用戶群分配,每個副總負責一用戶群的工作,這是敏嘉能夠為不同的用戶群提供係統解決方案,並(bìng)兼顧(gù)效率和成本的最重要的保(bǎo)證。
   
       熟悉敏嘉(jiā)的人都知道,敏嘉董事長何永標是一個心胸(xiōng)豁達、待人寬厚的廣東人,總經理趙虎是個頭腦清晰、吃苦耐勞的陝西(xī)人,他們的結合(hé)絕(jué)對是珠聯璧合(hé),優勢互補。敏嘉知道自己和用(yòng)戶究竟想要什麽,他們認為(wéi)雙方利益是不矛盾的,甚至是一致的。與滾動功能部件行業(yè)深入(rù)合作的10多年來(lái),在滿足該行業用(yòng)戶不斷升級需求的同時,敏嘉自身的技術水平也得到了很大提(tí)升,並(bìng)將提升後的技術用於開發新的用戶領域。與客戶共同成長,是采訪將要結束之際,趙總的另一個感想和體會。既然已經得出這樣的體會,我相信,在以用戶為中心、與用(yòng)戶共同成長(zhǎng)的這條路上,敏嘉會越走越順暢,越(yuè)走越寬廣。
  
       (閻曉彥)




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