隨著航空、醫療和汽車等（děng）領域越來越多的采用高科技材料，如鈦合金、鎂合金（jīn）等硬質合金和一些加強（qiáng）複合材，對其加工（gōng）設備也提出了越來越（yuè）高的要求，但即使采用高（gāo） 性能的刀具和設（shè）備，這（zhè）些材料的特殊性也讓整個（gè）刀具係統麵臨極大的挑戰。從而使得選用高精密刀柄（bǐng）和夾持係統成為整個（gè）加工行（háng）業內降低成本、提高（gāo）生產率的關鍵。
 

      因代克斯（INDEX）SpeedLine C100/C200生產型（xíng）自動車床，專為高（gāo）效（xiào）、低成本地加工典型的自動車床切削工件和複雜的數控車床車削工件而設計，可輕鬆、快速、經濟的生產各類高精密、高剛性的（de）刀柄和夾持係統。“INDEX C100/C200車（chē）床高速生產型（xíng）自動車床，可以說是（shì）目前中國市場進行高精密刀具係統（tǒng）生產的最為理想（xiǎng）的解決方案。” 因代克斯貿易（上海）有限公司總經理Rainer Kehder先生介（jiè）紹（shào）說。
 

      平麵導軌（guǐ）、立式設（shè）計帶（dài）來穩定高效
 

      在高速加工狀態下，那（nà）些係統精度低（dī）、剛（gāng）度低以及動平衡不良的刀柄（bǐng）在長時間加工生產之後，勢必會引（yǐn）起刀具和機床（chuáng）的（de）震動，不僅影響加工表麵質量，還會降低（dī）刀具和主（zhǔ）軸軸承的壽命。因此，現（xiàn）在高速切削加工市場對刀具係統產生了新的要求：高度的係統精度、剛度（dù）以及高度的動平衡性。“這為專門進行棒料高速車削生產的INDEX C100和C200車床提供了市場機會，” Kehder先（xiān）生介紹，“這兩款機床采用獨特的平麵移動導軌，可有效保證機床較高的（de）動力性和最佳的吸震性，提高工件質量的同時，極大（dà）地縮（suō）短生產周期。”
  

      INDEX C100/C200 車（chē）床（chuáng）配（pèi）備（bèi）的INDEX平麵移動導軌-平麵上帶有2個自由度的新型導軌，由塗有減磨塗層（céng）的（de）導軌和表麵經過（guò）處理的導板組成，具（jù）有很好（hǎo）的振動阻尼性能，可大大提高工件表麵質量以及延長刀（dāo）具（jù）使用壽命；INDEX C100/C200車（chē）床擁有2個主軸、2個Y軸、3個獨立編（biān）程係統、3個回轉刀架、42個刀位（wèi），最多3個刀具可同時進行加工，非常適用（yòng）於對（duì）多品種、複雜零部（bù）件，如高精密刀柄和夾持係統部件的批量加工生產；結構清晰的加工區域和垂直床身設計，更易於操作者接（jiē）近，同時又（yòu）保證了排屑流暢，有效提高生產效率。

      簡單靈活，可量身配置
 

      INDEX C100和（hé）C200車床操作簡單，且配（pèi）置也（yě）是機動靈活（huó），模塊化設（shè）計可完全根（gēn）據（jù）客戶需求進行刀塔和相關機械的配置安裝。“如，可（kě）以根據客戶生產需求配置2個刀塔或（huò）3個刀塔。” Kehder先生介（jiè）紹，“INDEX C100和C200車床的控（kòng）製理念是（shì）基於成熟的西門（mén）子數控840D，但我們考慮到一些（xiē）客戶的操作習（xí）慣，也會根據客（kè）戶需求選擇同（tóng）檔次其他控製係（xì）統。”
 

      3個回轉刀架，操作簡單靈活，可（kě）同時安（ān）全運轉，且在調整和刀架裝刀過程中，必要（yào）的情況下也（yě）可以1個接1個的運行，由（yóu）於可以同步在（zài）控製係統中顯示3個單獨係（xì）統（tǒng），所以也可以在編程時進行；同時，為了（le）更好的進行（háng）自動化生產加工，INDEX C100和C200車床（chuáng）還可靈（líng）活地配置模塊化自（zì）動上下料係統、棒料上料（liào）器以及龍門（mén）式集成工件卸（xiè）料裝置等相關設備（bèi）。
 

      “最重要的一點，因代克（kè）斯（sī）為了保證其所有產品的品質（zhì）和質量，所有設備的部件都（dōu）是自己獨立（lì）加工生產、配置（zhì）安裝，這是很多其他同類品牌無法（fǎ）做到的。”Kehder先生介紹說，“因此，始終‘領先一步’，德國因代克斯的技術和產品即代表（biǎo）著品質和先進，我們將一（yī）直努力，為您保駕護航!”