2014年，行業麵對市場萎縮、產品結構與市場需求（qiú）矛盾突出、低端（duān）產能過剩、高端（duān）能力不足等新形勢的倒逼，重慶機床堅持以企（qǐ）業發展為前提，圍繞轉型升級發展（zhǎn）主線（xiàn），實施創新驅（qū）動，積（jī）極應對不斷升級的市場需求，在全體員工攜手共進、精誠協作下，企業在最小限度影響生產（chǎn）經營（yíng）的（de）前（qián）提下，順利完（wán）成（chéng）了環保搬遷工作（zuò）的大跨越，在巨大的（de）經營壓力下仍（réng）然不乏亮點。

      一方麵，科技項目成果頗豐，軟實（shí）力持續提升。公司YZ3120CNC係列數（shù）控滾齒（chǐ）機被列為（wéi）重慶唯一、國家30項戰略性創新（xīn）產品之（zhī）一；國家科技重大專項“WG37125CNC高精度數控蝸輪加工機床”課題獲得立項；“十（shí）二五”國家科技支撐計劃“機床再製造成套技術及產業（yè）化”課題驗（yàn）收成功；國債項目“大型（xíng）、精密（mì）、高效、數控機床關鍵技術研（yán）究（jiū）及其應用（yòng）項目”課題驗收；2011年工業和信息化（huà）發展（zhǎn）專（zhuān）項資（zī）金（jīn）項（xiàng）目“Y31320CNC6係列大型數控滾齒機研發及產業化”完（wán）成驗收。

      另一方麵，高端產品廣獲好評，並步入（rù）產業化。創（chuàng）新升級後，齒輪機床單台價值量提高近一半；幹切機床、自動線、磨齒機等高端機床全麵實現批量生產（chǎn）和（hé）銷售；工具公（gōng）司高速滾刀及徑向剃刀銷（xiāo）量提高；二機公（gōng）司CHK3250全功能數控車床實現銷售（shòu）零突破，通過產業鏈延伸形成的新產業產品，市場接受度（dù）較高，反映很好；重慶霍洛伊（yī）德公司精密螺杆產品通過了國（guó）際一流、全球最大（dà）暖通（tōng）空調和（hé）冷凍（dòng）設（shè）備製（zhì）造商的質量體係認（rèn）證及CPK檢測（cè），簽訂了未來兩年戰略合作協議；神工公司第一批藍（lán）寶石開方機成功完工並（bìng）發往用戶，全年銷售（shòu）數十台，采棉機已完成樣（yàng）機（jī）生產，並通過新產品技術鑒定（dìng）。

      目前（qián），公司各製造板塊（kuài）全麵升級，齒輪機（jī）床板塊已積極（jí）向精密（mì）高效（xiào）磨齒機、幹切滾齒機、自動（dòng）化生產（chǎn）線等（děng）高效（xiào）、精（jīng）密、綠色、環保領域延伸；複雜刀具板塊全麵提升產品質量，向性價（jià）比更高的中（zhōng）高端產品拓展市場，並逐步加大磨齒等行業刀具的研發及產業化進程；車床板（bǎn）塊堅（jiān）持“專特（tè）精新”的發展路線，著力推進（jìn）數控車（chē）床、車（chē）削中（zhōng）心（xīn），專用機床、PTG重工大（dà）車（chē）床製造、智能化生產線，社會化加（jiā）工業務，工（gōng）業服務等四大板塊建設；汽車零部件在逐（zhú）步進行產品板塊調整（zhěng）；專機板塊在加快推進棉花機、切片機等產（chǎn）品的產業（yè）化進程（chéng），並（bìng）著力開展合作模式的（de）創新改革；鑄鍛板塊（kuài）將借環保搬遷引進（jìn）國際先（xiān）進工藝技術，以建設國內一流精密鑄件基地為目標，狠抓鑄造和加工（gōng）質量；精密螺杆板塊不斷引進融合PTG先進管理技術，堅持一流螺杆製造企業定位，在確保（bǎo）高（gāo）質量前提下，大力推進產品批量生產。

      各板塊發展深入落地（dì），有（yǒu）效提升了企業整體發展水平，形成了轉型發展合力，進一步激活了重慶機床產品上檔升級、向中高端轉移這盤棋。