三菱電機(jī)於(yú)2015年6月11日推出了二維光纖激光加工機“ML3015eX-F40”(下圖),可滿足從薄板(bǎn)到厚板的(de)板金加工需(xū)求(qiú)。新(xīn)產品是在CO2激光加工機主力產品“eX”係列的基礎上,配備了(le)輸出功率為4kW的纖維(wéi)激光振蕩器,縮短了加工時間,並提高了節能性和操作性。
新機型在板厚3mm的不鏽鋼加工(gōng)中(zhōng)使用高速激光切割技(jì)術“F-CUT”。該(gāi)技術可配合軸移動來同步激光束的(de)開關,省去(qù)了軸移動(dòng)的停止時間。與不使用該技術(shù)時相比,可將加工時間縮短50%。此外還采用(yòng)了能快速完成加工前準(zhǔn)備工作的控製技術。憑借該技術,加工開始前的準備工作時間比二維CO2激光加工(gōng)機的以(yǐ)往(wǎng)機型“ML3015eX-45CF-R”最大減少50%,可提高運轉效率。
在切割最大板厚為25mm的軟鋼時,通過(guò)選配為中厚板及厚板優化過的控製及加工技術,可(kě)實現與CO2激光加(jiā)工機同等的(de)切割麵(miàn)粗度和錐度。另外,該選配技術中還(hái)包括在板厚為12~25mm的(de)軟鋼加工中以短時間實現穿孔的“高峰穿孔技(jì)術(High Peak Pierce)”。利用該技術,可使板厚25mm的(de)軟鋼的穿孔時間最大縮短50%。
新機型除了振蕩效(xiào)率出色的纖維激光振蕩器之外,還配備了高效率伺服電機、伺服放大器、逆變器控製冷卻裝置等,耗電量可(kě)比以往機型減少約60%。並且,如果設定分階段停止各項功能的(de)“節能模式”,最大(dà)可將待機時的耗電量減少70%。此外還配(pèi)備了電力及氣(qì)體消耗量監視器(qì),使(shǐ)電力(lì)及氣體的(de)使用量實現了可視化,有助於節能。
另外,為了提高操作(zuò)性,還以不(bú)依賴於操作者的熟練度、實(shí)現直觀易操(cāo)作性為(wéi)目標下了一番工夫存。能夠一邊觀察加工(gōng)狀態一邊通過簡單操作來修正加工條件(jiàn)。由於能夠細致估計包含準備工作在內的(de)加工時,因此可輕鬆製定生(shēng)產計劃。
X、Y、Z軸的行(háng)程為3100mm、1565mm、150mm,快速進給速度為最大140m/min.。最大加工板厚為軟鋼25mm(使用(yòng)選配的軟鋼厚板切割功能時)、不(bú)鏽鋼20mm、銅6mm、鋁合金(jīn)15mm、黃銅12mm。新產品(pǐn)的價格為1.57億日元(不含稅)。
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