一.機頭、機尾傳動部

　　
　　1.機頭、機尾架
　　
　　⑴機頭、機尾、過渡槽、過橋架無開焊。機架兩側（cè）的對中板的垂直度允差不得大於2mm。機架上安裝（zhuāng）傳動裝置的定（dìng）位麵、孔符合技術文件的要求。
　　
　　⑵機頭架、機尾架（jià）與過（guò）渡槽的（de）連接要嚴密。上下左右交錯不得（dé）大於3mm。
　　
　　⑶壓鏈器連接牢固（gù），磨損（sǔn）不得超過（guò）6mm。超過時，可用電焊或熱噴塗方法修複。
　　
　　⑷整體鏈輪組件、盲軸安裝符合技術文件的要求。采用分體鏈（liàn）輪結構時，半滾筒、半鏈輪組（zǔ）合間隙應（yīng）符合設計要（yào）求，一般在（zài）1～3mm範圍內。
　　
　　⑸機頭軸、機尾軸轉動靈活（huó），不得（dé）有卡碰現象。

　　
　　二.機械傳動裝（zhuāng）置

　　
　　1.機殼各軸孔尺寸精（jīng）度（dù）、粗糙度、中心距、各孔的（de）形位公差，均應符合技術文件的要求。
　　
　　2.機殼和聯接罩上的螺紋孔、定位孔、台修複後符合技術文件（jiàn）的要求。
　　
　　3.軸承無（wú）明顯磨損痕跡，遊隙符合要求。
　　
　　4.緊固件（jiàn）無明顯塑性變形。
　　
　　5.各零件無損傷，無明顯磨損痕跡、變形。
　　
　　6.密封件和有機軟管全部更新（xīn）。
　　
　　7.組（zǔ）裝時各零部件要認真清洗，不得有鏽斑，機殼內不得有任何汙雜物（wù）。
　　
　　8.各傳動部安裝、調整後符合技術文件的要求。
　　
　　9.減速器（qì）按規定注入潤滑油（yóu）。液力耦合器作耐壓試驗並注（zhù）入規定品種和體積的（de）介質。
　　
　　10.製動盤、聯（lián）軸器、耦合器動平衡試驗符合技術（shù）文件（jiàn）的（de）要求。
　　
　　11.減速器、鏈輪（lún）組件無滲漏現象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好，無滲（shèn）漏現象。
　　
　　12.安裝完畢（bì），人力試轉無卡阻現象。

　　
　　三.鏈輪、舌板、分鏈器

　　
　　1.鏈輪（lún）齒麵應無（wú）裂紋或嚴重磨（mó）損，鏈輪（lún）承托水平圓環鏈的平麵的最大磨損：節距≤22mm時，不得超過5mm；節距≥22mm時，不得超過6mm（可用（yòng）水平圓環鏈置於鏈輪上，檢查圓環鏈上表麵與輪轂的距離）。
　　
　　2.鏈輪不得（dé）有軸向竄動。雙邊鏈鏈（liàn）輪與機架兩側間（jiān）隙應符合設計要求，一（yī）般不大於5mm。
　　
　　3.護板、分鏈器（qì）無變形，運轉時無卡碰現象。舌板不得有裂紋，最大磨損不得超過原厚度的20%。
　　
　　4.聯軸器的彈性元件、剪切銷的材（cái）質與尺寸均應符合技術文件的規定（dìng）。
　　
　　5.防（fáng）護罩無裂紋，無（wú）變形，連接牢靠。

　　
　　四.機身

　　
　　1.刮板、鏈條
　　
　　⑴刮板彎曲變形不得（dé）大於5mm。中雙鏈、中單鏈刮板長度磨損不（bú）得大於10mm。
　　
　　⑵圓環（huán）鏈伸長變形不得超過設計長度2%。鏈環直徑磨損不得大於1—2mm。
　　
　　⑶組裝舊鏈條時，應把磨損程（chéng）度相同的鏈條組裝在一起（qǐ），以保證鏈條的長度一致。
　　
　　⑷刮板和鏈條連接用的（de）螺栓（shuān）、螺母必須型號、規格一（yī）致。
　　
　　2.溜槽
　　
　　⑴溜槽平麵變（biàn）形不得大於（yú）4mm。
　　
　　⑵焊縫不得開焊，中（zhōng）板和底板（bǎn）磨損（sǔn）不得大於設計厚度的30%（局部不超過50%）。
　　
　　⑶溜槽和過渡槽的連接，上下錯口不得超過2mm，左右錯口不得超過4mm。
　　
　　⑷溜槽搭接部分（fèn）無卷邊。
　　
　　⑸溜槽連接件不得開焊（hàn）、斷裂。連接孔磨損（sǔn）不大於（yú）原設計（jì）的10%。
　　
　　⑹溜槽槽幫上下（xià）邊緣寬度磨損不得大於5mm。
　　
　　⑺溜槽（cáo）的封底板不得有明顯變形。
　　
　　⑻開天窗槽的插板無明顯變形，連（lián）接牢固無鬆動現象。
　　
　　⑼銷排（齒軌）座無明顯變形和破損（sǔn）。
　　
　　⑽特殊槽（變線槽、抬高槽、連接槽）無（wú）明顯變（biàn）形，過渡順暢。4.4.3機身的附件
　　
　　⑾鏟煤板（滑（huá）道）無開焊和明顯變（biàn）形（xíng），刃口無卷邊。
　　
　　⑿導向管（guǎn）沿軸向彎曲變形不得大於4mm，磨損不得大於原導向（xiàng）管直徑的（de）20%。
　　
　　⒀擋（dǎng）煤板無開焊，無明顯變形（xíng）。電纜槽無開焊，其變形量不得超過原槽寬（kuān）的±5%，局（jú）部不出現棱角和彎曲。
　　
　　⒁銷排（齒（chǐ）軌）磨損不得大於5mm。
　　
　　⒂電（diàn）纜槽夾板無明顯變形。
　　
　　3.使用維護：
　　
　　⑴操作人員應按使用說明（míng）書要求進行操作（zuò）。
　　
　　⑵確保減速器內經常保持規定的（de）注油量，各密封處不得有滲漏（lòu）現象。
　　
　　⑶應先開機後裝煤，不得帶載啟動。
　　
　　⑷注意檢查刮板鏈漲緊程度，發現鬆（sōng）弛應及（jí）時緊鏈。
　　
　　⑸經常檢查各連（lián）接螺栓，應齊全無鬆動，特別是減速（sù）器合箱螺栓、減速器與（yǔ）聯（lián）接筒連接螺（luó）栓、聯接筒與電機（jī）連接（jiē）螺栓，刮板鏈螺栓等。發現欠缺、鬆動應及（jí）時（shí）補齊（qí）、擰緊。
　　
　　⑹經常清理機頭處的浮（fú）煤，以免（miǎn）帶入下槽增加阻力。
　　
　　⑺經常注意減速機的工作（zuò）情況，發現異（yì）常，如噪音過大、溫升過高及密封麵有滲油漏油現象時，應及時（shí）處理。在（zài）檢修時各檢修部位應（yīng）按規定進行調整。