沈陽機床“再製造” 5個月創收2500萬元
2014-1-20 來源(yuán):數控機床市場網 作者:
1月7日上午,沈陽機(jī)床集團中捷鑽(zuàn)鏜床廠營銷(xiāo)部長(zhǎng)周豔春接到河北一家民營企(qǐ)業的電話,對方要預訂兩台再製造的搖臂(bì)鑽(zuàn)床。最近,周豔春每天都(dōu)會接到十多個谘詢、預訂再製造機床的電話。雖然業(yè)務開展隻有短短幾個月,但沈(shěn)陽機床(chuáng)的整機再製造正受到越來越多客戶的了解、認可。
從2013年8月(yuè)開始,沈陽機床集團“再製造”業務由原來的“小修小補”跨越到整機的(de)再製造。中捷鑽鏜床廠的再製造團隊改變了(le)傳統的製(zhì)造模式,完成了首台舊機床的改造升級,並(bìng)向機床存量市場發起衝刺。從當年8月到12月,完成了不同(tóng)型號共百(bǎi)餘台舊機床的再(zài)製造,實(shí)現銷售收入(rù)2500萬元。
據介(jiè)紹,在“十二五”期間我國將有100多萬台機床麵臨各種形式的報廢。
正是看到了機床再製造市場的巨大商機,沈(shěn)陽機床率先開展機床以舊換新、機床(chuáng)回(huí)購業務,並對(duì)置換後(hòu)機床開展綠色再製造。
一台“服役(yì)”十年、導軌劃傷的Z3050型號的搖臂鑽床,在中捷鑽鏜床廠再製造團隊的手裏,隻要7到10天(tiān),就能(néng)達到新機床的出廠標準。
普通機床通過數控化改造也(yě)是機床再製(zhì)造的重(chóng)要內容(róng)之一,它可以大大(dà)提高加(jiā)工效率及自動化(huà)、智能化程度。在中捷(jié)鑽鏜床廠的車間裏,記(jì)者看到,工人正用i5數控係統對兩台普通機床進行數控化改造。原來一台(tái)機床需要一個人控製,改造後一個工人可以同時操控兩台機床。而且,改造後機床的加工精度大幅提高(gāo),由人為失(shī)誤造成(chéng)的廢品率將顯著降低。
2013年初露鋒芒,今年,沈陽機(jī)床中捷(jié)鑽鏜廠將在再製(zhì)造領域大展拳(quán)腳。該廠總經理張海利介紹(shào),沈陽機床中捷鑽(zuàn)鏜床廠今年將搭(dā)載集團旗下的尤尼斯公司在(zài)全國進(jìn)行再製造機床營銷網絡和渠道市場布局,在(zài)全國成立八大再製造基地,打(dǎ)造200家樣板客戶。通(tōng)過傳統的新(xīn)機銷(xiāo)售渠道建立再製造機床營銷體係,打造沈陽機床(chuáng)獨立的再製造(zào)品牌,實現再製造業務收入2億元,力(lì)爭成(chéng)為國內最(zuì)大(dà)的再製造機床工業服務商(shāng)。
●再製造不是簡單的維修
維修的對象為有故障產品,多以換件為主,輔以單個或小批量零部件的修複。維修(xiū)後,質(zhì)量性能多不能達到新產品水平。
再製造(zào)是讓(ràng)舊的機器(qì)設備重新煥發生命活力的過程。它以舊的機器設備為毛坯,進行再製造工程設計,采用一係列相關的(de)先進製造技術進行一次新的(de)製造,而且再(zài)製造出來的產品的性能、質量都達到新品(pǐn)的標準,甚至還有提(tí)升。
●哪(nǎ)些領域可(kě)以“再製造”?
目(mù)前,再製造技術可(kě)以應用與汽車、機床(chuáng)、礦(kuàng)山設備、工程機械、飛機、船舶等領域。
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