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齊（qí）二機床公司研（yán）製成功國內首台新型零件成形機

2020-6-5 來源：齊二機床作者（zhě）：-

近日，齊二機床公司秦皇島分公司自主研發的PF260SS型（xíng）零件成形機試車成功。該產品可鐓製直徑35mm的金屬（shǔ）滾柱，為（wéi）目前國內鐓製最大（dà）直徑（jìng）滾柱零件的設備。

PF260SS型零件成形機（jī）

據了解，PF260SS型零件成形機是秦皇島分（fèn）公司曆時2年（nián）多時間研製成功，采用冷鐓方式，具有4000千牛的鐓鍛力，通過自（zì）動送料、切斷、連續鐓鍛完成軸承的鋼球、滾柱（zhù）等零件的製作加工，適用（yòng）於航空航天、汽車、高鐵、船舶等行業領域成型零件的鐓鍛。

該（gāi）產品在係統上（shàng）配有料尾檢測、短料（liào）監測、過載保護等（děng）監測保護功能，有（yǒu）效提高了設備在生產過程（chéng）中的安全性，在穩定性（xìng）、自（zì）動化及（jí）安全性等方麵獨具優（yōu）勢（shì）。此前，國內同類產（chǎn）品可鐓製最大直徑為25mm的（de）滾柱，而秦皇島分公司研製的新設（shè）備可切斷（duàn）最大長度90mm、最大直徑35mm的切料。該產品每分鍾可（kě）生產工件55件，材料利用（yòng）率接近100%，與國內同類產品相比，在（zài）性價（jià）比、生產效率（lǜ）和降低用（yòng）戶成本方（fāng）麵有著顯著優勢（shì）。

PF260SS型零件（jiàn）成形機產品的研製成功，標誌著齊（qí）二機床公司鍛壓設備自主（zhǔ）技術成果、生產工藝再次實現新突破，進一步提升了國內自動鍛壓產品的總體（tǐ）技（jì）術水平，達到（dào）國內領先、國際先進。

近年來，秦皇島齊二數控機床有限公司致力於自動鍛（duàn）壓設備的研（yán）發製造，其鍛壓設備生產、技（jì）術和研（yán）發能（néng）力在國內處於（yú）領先地（dì）位，已（yǐ）為國內（nèi）各行業領域用戶提供自動鍛壓機產品200餘種。

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