熱衝壓 4.0 借(jiè)助智能流程監控(kòng)實現輕量化零部件熱衝壓的無縫跟蹤與(yǔ)記錄
2018-9-17 來源:舒勒 作者:--
2018 年 9 月 17 日,格平根 – 對於衝壓硬(yìng)化,即金屬成形領域(yù)的(de)熱衝壓工藝,高溫(wēn)料片出(chū)爐時的(de)具體溫度、放置到模具內之前所需(xū)的時間以及所使用的壓力等(děng)因素都會對零部件的質量直接產生影響。因此,對(duì)於所加工零部件進行(háng)無縫、高精度地跟蹤識別與記錄非(fēi)常重要。這也正(zhèng)是舒勒的全新工藝流程監控解(jiě)決方案。
舒勒通過軟件實現聯網(wǎng)的首個設備是其位(wèi)於格(gé)平根總部熱衝壓技術中心的熱衝壓生(shēng)產線。該生產線(xiàn)利(lì)用熱成像攝像機與視頻對料片上料、傳輸、卸(xiè)料情況實時監控,同時係統對工藝流程數據進行不間斷記錄(即“工藝流程監控”)。在壓(yā)力機(jī)、模具、加熱爐和冷卻單元中安裝有大(dà)量的傳(chuán)感(gǎn)器以用(yòng)於信息采集。這(zhè)些功能(néng)強大的傳感器能夠以幾分之一秒一次的頻率探測到關於溫度、壓力、振動特性(xìng)以及流速的最微小變化。
舒勒的工藝流程監控係(xì)統不僅能夠以(yǐ)每秒數兆字節的速度將輸傳感器所收集的大量數(shù)據進行整合,同行還能將這些數據在不同的界麵上(shàng)進行同步。為確保準(zhǔn)確的(de)、關鍵信息隨時可用,係統會借助算法對數據進行分析,並保證所占用(yòng)的內(nèi)存大小(xiǎo)合理。而且,對於不同類型工藝數據的長期趨勢也能夠進行顯(xiǎn)示。
快速識別誤差來(lái)源
通過這個解決(jué)方案,操作員可以跟蹤識別每個熱衝壓零部件的詳細生產情況,基於曆史數據,檢查料片是否加熱到足夠高(gāo)的溫度、加壓(yā)時間是否充足,以及冷卻時間是否合適。同時,還能夠快速識別可(kě)能的誤差來源或生產中斷原(yuán)因,如隨著時間的增加熱衝壓模具精度下降或(huò)加熱爐內的燃燒器突然損壞(huài)或等。
目前,製造商所麵臨的來自多方(fāng)的生產要求(qiú)越來越高,尤其對於安全相關部件(如采用熱衝(chōng)壓工藝的 B 柱),要求多年持續保證最佳的生產條件。舒勒最新研發的這套解決方案 – 設備監控係統 (MMS),能夠對任(rèn)何狀況進行檢測,包括在操作員手(shǒu)動(dòng)更改(gǎi)設備設置而未進(jìn)行記錄的(de)情況。同時,這也保證(zhèng)了在生產管理中不會丟失重要信息。
該軟件不僅(jǐn)可以運(yùn)行在(zài)生產現場的設備控製係統中,也可以作為獨立的程序安裝在任何使(shǐ)用 Windows 係統的計算機上。用戶可以通過公司的(de)安全網絡,在這些計算機上進行數據訪問。同時舒勒也計劃在係統中逐漸(jiàn)增加更多的(de)功(gōng)能,如預見性維護等。
圖片注釋
圖1:舒勒最(zuì)新研發的設備(bèi)不僅可以監視生產(chǎn)線上的所有流程,還能夠同時記(jì)錄所有工藝流程相關數據。
投稿箱:
如果您有機床行(háng)業、企業相關新聞稿件發表,或進行資訊合作,歡迎聯係本網編輯部(bù), 郵箱:skjcsc@vip.sina.com
如果您有機床行(háng)業、企業相關新聞稿件發表,或進行資訊合作,歡迎聯係本網編輯部(bù), 郵箱:skjcsc@vip.sina.com
更多相關信息
業界視點
| 更多
行業(yè)數據
| 更多
- 2024年(nián)11月 金屬切削(xuē)機床產量數據
- 2024年11月 分地區金屬切削(xuē)機床產量(liàng)數據
- 2024年11月 軸承出口情況
- 2024年11月 基本型乘用(yòng)車(轎車)產量數據
- 2024年11月 新能源汽車產量數據
- 2024年11月 新能源汽車銷量情(qíng)況
- 2024年10月 新(xīn)能源汽車產量數據
- 2024年10月 軸承(chéng)出口情況
- 2024年10月 分地區金(jīn)屬切削機床(chuáng)產量數據(jù)
- 2024年10月 金屬切削機床產量數據
- 2024年9月 新能源汽車銷量情況
- 2024年8月 新能(néng)源(yuán)汽車產量數據
- 2028年8月 基本型乘用車(chē)(轎(jiào)車)產量(liàng)數(shù)據