歐洲機床（chuáng）智能製造匯編（一）上-數（shù）控機床市場網

您現在的位置（zhì）：車床（chuáng）網> 熱點新聞>歐（ōu）洲機床智（zhì）能製造匯編（一）上

歐洲機床智能製造匯編（一）上

2018-9-17 來源：OK智能（néng）製造作（zuò）者：--

Ⅰ、德國SLM公司3D金屬（shǔ）打印機

　　德國SLM Solutions集團（tuán）是世界領（lǐng）先的金（jīn）屬激光（guāng）增材製造設備（3D打印）生（shēng）產商，專注於選擇性激光（guāng）熔化(SLM) 相關的高新技術研發。

　　選擇性激光熔化（huà）技術(SLM)廣泛應用於航空（kōng）航天、醫療、能源、汽車工業、教育、軌道交通等領域。

　　精密緊（jǐn）湊，實現廣泛應用領（lǐng）域的3D打印

　　——適合研發或工業生產用複（fù）雜金屬零部件

　　SLM125選擇性激光熔化（3D打印）設備技術參數

加工尺寸（長×寬×高）125 × 125 × 125 mm³扣除基板厚度

3D光路係統（tǒng）配置單（dān）激光（1×400W）IPG光纖激光（guāng）器

加（jiā）工速率最高25 cm³/h

可加工層厚20 μm-75 μm, 1μm/步

最小結構尺寸140 μm

光（guāng）斑（bān）直徑70-100 μm

最高掃描（miáo）速度10 m/s

加工過程中平均惰性（xìng）氣體消耗2 L/分鍾（氬）

排氧過（guò）程中平均惰性氣體消耗70 L/分鍾（氬（yà））

電氣連接/輸入功率400 Volt 3NPE, 32 A, 50/60 Hz, 3 kW

壓縮空氣要（yào）求/消耗ISO 8573-1: 2010 [1:4:1], 50 L/分鍾 @ 6 bar

機器尺寸（長（zhǎng）×寬×高）1,400 mm x 900 mm x 2,460 mm

機器重量（含/不含粉末）約750 kg / 約700kg

　　適用於（yú）所有金屬粉末的（de）設備

　　選擇性激光熔化設備SLM 125的加工尺寸為125×125×125 mm³。設備結構緊湊，經濟性極佳，適合應用於研發領（lǐng）域以及工業（yè）生產小尺寸零件。此外，SLM 125可選配成型尺寸（cùn）50×50×50 mm³的加工小平台（tái），可減少80%的粉末使用（yòng）量。

　　選擇性激光熔（róng）化設備 SLM 125 可基於3D-CAD數據打印出高（gāo）品質金屬零件（jiàn）。該設備兼備緊湊（còu）性、經濟性以及高精（jīng）度，主要適用於小批量加（jiā）工，例（lì）如研（yán）發領域。

　　雙向鋪粉專利技術（shù）成就了其在同類型設備中最快的（de）成型速度（dù），而（ér）氣體循環過濾技術不僅已獲得專（zhuān）利，同時也呈（chéng）現了安全操作（zuò）的設計（jì）理念（niàn）。惰性氣流即使在調節到最低消耗量時也能夠達到最理想的工藝特性。

　　SLM 125 可選配用於讀取CAD/STL數據或切片數據的全開（kāi）放式軟（ruǎn）件，允許用戶（hù）根（gēn）據需求（qiú）進行自（zì）定義加工參數，實（shí）現個（gè）性化加工。打印材料可（kě）選擇不鏽鋼，工具鋼（gāng），鈷（gǔ）鉻（gè）合金，鎳基合金，鋁合金，鈦及其合金等。設備的緊湊結構和（hé）少（shǎo）量粉末傳輸部（bù）件可（kě）保證快速便捷換粉。另外，大（dà）量的選配及擴展功能使（shǐ）該係統能夠適應各種客戶的（de）個性化需求。

　　篩粉設備（bèi）PSM能夠與 SLM125 達到最佳配合（hé）使用效果。篩粉（fěn）過程中，大顆粒粉末會（huì）被篩選出來並被分離至一個存儲瓶內。達到顆粒（lì）範圍內的（de）可重複利用的粉末，將被傳輸至存儲容器中並（bìng）可直接再次使用（yòng）。

Ⅱ、德國STAMA斯塔瑪立式（shì）多主軸加工中心：高效生產的不二選（xuǎn）擇

　　STAMA斯塔瑪公（gōng）司是德國著名多主軸加工中心生產企業，其加工中心可單主軸、雙主軸、4主（zhǔ）軸，甚（shèn）至更多，適合大批量、高效加工。

　　STAMA斯塔（tǎ）瑪單主軸、雙主軸主軸加工（gōng）中心示意圖--

　　STAMA斯塔瑪MC326/MC331/MC334多主（zhǔ）軸加工中（zhōng）心--

　　STAMA斯塔（tǎ）瑪MC326單、雙主軸加工中（zhōng）心帶180度回轉交換工作台，可在加（jiā）工的同時上（shàng）下料：

　　STAMA斯塔瑪MC326多主軸（zhóu）加工中心參數--

　　STAMA斯塔瑪MC326/MC331/MC334多主軸加工中心（xīn）結構對照圖--

　　STAMA斯（sī）塔瑪MC331單、雙主軸加工中心帶180度回轉交換工（gōng）作（zuò）台，可在加工的同時上下料：

　　STAMA斯塔瑪MC331單、雙（shuāng）主軸加工（gōng）中心參數--

　　STAMA斯（sī）塔瑪MC334單、雙主軸（zhóu）加工中心（xīn）帶180度回轉交換工作台（tái），可在加工（gōng）的（de）同時上（shàng）下料（liào）。

　　STAMA斯塔瑪MC334單、雙主軸加工中（zhōng）心參數：

　　STAMA斯塔瑪（mǎ）MC326/331/334加工中心帶主軸間距對照圖（tú）--

　　STAMA斯（sī）塔瑪雙主軸加工中心示意圖--

　　STAMA斯塔瑪（mǎ）4主軸加工中心示意圖--

　　STAMA斯塔瑪MC326/331/334加工中心數據--

　　STAMA斯塔瑪（mǎ）多主軸加工中心典型加工零件--

Ⅲ、德（dé）國維拉WERA公司插滾機床（chuáng）插齒滾齒拉齒的高效結合

　　德國維拉WERA公司自行開發並注冊的插滾專利機床工藝技術（shù），經多年成功的實際應用，目前已在歐美汽車（chē）變速器行業投入（rù）批量使用（yòng）。

　　德國維拉WERA插滾（gǔn）工藝（yì）是首次將滾（gǔn）齒、插齒（chǐ）和（hé）拉齒工藝合並在內、外齒熱前製齒加工生產中心。聯（lián）係：13501282025

　　德國維拉（lā）WERA內齒/花鍵插滾工藝

　　（舉例工件：變（biàn）速器同步齒圈加工）

　　插滾工藝方式為工件和刀具連（lián）續式旋分加工，其（qí）加工（gōng）原理是將滾（gǔn）齒（chǐ）和插齒運動相結合（hé）。

　　首先比較一下幾（jǐ）種熱前製齒加工的刀具與工件間的基本變速傳動作用關係：

　　滾齒：渦輪（lún）蝸杆傳動

　　插齒：圓柱齒輪差速傳動

　　剃齒：螺旋齒輪（lún）驅動

　　德國維拉WERA插滾法：采用維拉專利旋分技術，因此可加工出多種不同齒形，即內外圓漸開（kāi）線、非漸開線和非幾何對稱齒形，且無需退（tuì）刀槽。

　　德國維拉WERA公司插滾機床插滾法加工齒圈的特點：

　　投（tóu）資少：單機，無需傳送帶

　　占地少：單機，占地麵積少

　　人工費低：操作人員（yuán）少

　　以（yǐ）加工（gōng）同步齒圈為例，迄今為止（zhǐ）的傳統工藝需要（yào）5 台以上機床分序加工：車削、拉削（xuē）、倒角、銑槽和倒（dǎo）錐。生產中耗費大量物流（工（gōng）件輸送）、多次清洗和人工（gōng）及場地成（chéng）本，當然還可采用成型加工技術生產，但成品後工件存在內外齒形錯位對稱度（dù）不良問題。

　　德國維拉（lā）WERA插滾法第一次將工序集成，即在一台插滾機上將齒圈毛坯加工（gōng）成成品，完（wán）成製（zhì）齒、倒角、油（yóu）槽和倒錐完（wán）整加工。

　　值得一提的（de）是，全部加工均為幹式加工，無需冷卻液（yè）。

　　德國維拉WERA公司插滾機床特點：

　　節省原（yuán）材料：切削少

　　工件檢（jiǎn）測成本低（dī）：工序集中，檢測環（huán）節少

　　刀具成本（běn）低：刀具製造簡單，可多次修磨複用

　　節能：單機，節省（shěng）能源和（hé）排放

　　德（dé）國維（wéi）拉WERA外齒/花鍵插滾（gǔn）工藝

　　（舉例工件：變速器同步齒（chǐ）輪和同步體加工）

　　在汽車變（biàn）速器齒輪行業中，帶單聯或多（duō）聯封閉齒的同步齒輪和同步體批量（liàng）大、傳統加工效率低且不易加工，但采用維拉插滾法（fǎ）加工（gōng）卻極為簡單方便，且效率和精度高。

　　德國維拉WERA插滾機采用平行傾斜布置的工件（jiàn）主軸和（hé）刀具主軸得以輕（qīng）鬆實現非對稱幾何尺寸（cùn）的花鍵齒。

　　實現這（zhè）一功能的方法是（shì），該機刀具主軸（插（chā）滾輪）針對工件主軸采用非重複變速比設計方案。

　　加工後的兩齒麵幾（jǐ）無切削痕。加工為一（yī）次裝（zhuāng）卡兩次進給切削完成，通常一次切削完成切削量的（de）67%；二（èr）次切削完（wán）成剩（shèng）餘33%的切削量。

　　切削參數視具體工件加工切削量（liàng）要求任選。該機與維拉公司其（qí）他係列機床相同均采用幹式切削。

　　加（jiā）工直齒花鍵的插（chā）滾（gǔn）刀（dāo）為斜齒錐形設計。刀具采用帶塗層的高速鋼（gāng）(PM-HSS)製造，可（kě）多次複（fù）磨使用。

投稿箱：
如（rú）果（guǒ）您有機床行業、企業相關新（xīn）聞稿件發表（biǎo），或進（jìn）行資訊合（hé）作，歡迎（yíng）聯係本網編輯部，郵箱：skjcsc@vip.sina.com

更（gèng）多（duō）相關信息

名企推薦

業界視點

| 更多

行業數據

| 更多

博文選萃

| 更（gèng）多

數控機床（chuáng）