新興機床企業（yè）快速發展的背後……-數控機床市場網

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新興機床企業快速發（fā）展的背後……

2018-8-3 來源：機床協會作者：-

這幾年，中國機床行業湧（yǒng）現了一批曆（lì）史不算悠久的新興企業，他們的快速發展引起了很大關注。近（jìn）日（rì），由中國機床（chuáng）工（gōng）具工業協會秘書長（zhǎng）王黎明帶隊的相關調研（yán）組針對新興機床企業進（jìn）行了實地走訪調研，旨在了解這些企業的發展演變、經營模式及產業升級（jí）設想等（děng），探討新興機床企業對（duì）我國機床工具行業整體發展的作用和影（yǐng）響。

王黎明秘書長帶隊在企業調研

調研（yán）組走訪了“珠三角”9家和“長三角”5家企（qǐ）業，其中包括（kuò）金屬切削機床製造企業11家（jiā），激光加工機（jī）床製造企業3家。這些企業大多是2000年以後新成立的民營企業，規模以幾百人的居多，達到上千人的極少，但（dàn）人均產值或銷（xiāo）售收入都普遍超過（guò）100萬元甚至更多。深圳市創世紀機械有限公司以1800人的規模，2017年銷（xiāo）售（shòu）額達34億（yì）；廣東潤星科技（jì）有限公司現有員工680人，2017年數控機床銷售收入12.2億元；佛山市宏石激（jī）光技術有限（xiàn）公司現有員工650人（rén），2017年激光機銷售收入10.1億元。

2000年以（yǐ）來，在我國（guó）“珠三角”和“長三角”一帶，3C產品、家用電器和汽車（chē）零部件製造業快（kuài）速（sù）發展，對加工機床（chuáng）的需求（qiú）急速上升。據專家測算，在（zài）這兩個區域，僅鑽削中心、C型立加和精雕機類機床（chuáng）年需求量超過10萬台，加工玻璃（lí）、陶瓷和（hé）金屬的高（gāo）光機年需求量超過4萬台。正是3C等產業的爆發式增長，造就了（le）一大批新興民營機床（chuáng）企業迅速崛起。

一、量力而行穩運營

麵對（duì）不斷變化的市場和充滿（mǎn）競爭的運營環境，這些企業采取了穩健的運行模式，以確保（bǎo）平穩順利發展。在（zài）走訪的企業中，有相當多的企業采取了不同於傳統企業的“輕資產”型方式，即隻投入較（jiào）少的加工設備，廠房相對簡樸，基礎設施投入（rù）量力而行，能滿足當前生產需求（qiú）即可，他們（men）大多堅持不能因資產投（tóu）入造成資不（bú）抵債或資金斷流。普遍的做（zuò）法是產品研發和售後服務在內（nèi），而零配件的生（shēng）產與配套則有效利用社會資（zī）源，進行廣泛的（de）社會協作，同（tóng）時嚴把供貨（huò）質量關（guān）。

為確保穩定運營，南通國盛智能科技集團股份有（yǒu）限公司始（shǐ）終堅持不欠款（kuǎn）的原則。一是不欠供應商的（de）款，二是不接受客（kè）戶欠款。同時，國盛也不向銀行貸款。無獨有偶，紐威數控裝備（蘇州）有限公司也基本遵循著全款發貨的原則（zé）。這樣的經營模式，既確保了流動資金充盈（yíng），又減（jiǎn）少或免除了財務成本（běn），對於後續發（fā）展比較有（yǒu）利（lì）。在與供應商（shāng）的合作關係中，這種不欠款方（fāng）式也（yě）有利於建（jiàn）立更加（jiā）穩固、友好的合作和同（tóng）盟關係，從而形成更有（yǒu）利於企（qǐ）業長久發展的誠信體係（xì）。像這樣的（de）經營模式存在於很多發展較（jiào）好的民營企業中。

此外，調研（yán）組還歸納出以下幾種運作模式：由大型企業集團投資控股，承襲母公司的運營模式，管理規範，穩紮穩打；以配套供應鏈為紐帶的機（jī）床（chuáng）集成運作模式（shì），采購光機、數控係統及關鍵零部件等進行組裝，具（jù）有較強的快速反應能力；力求掌握數控機床核心技術的新型模式，如江蘇哈博精密機（jī）械科技（jì）有限公司，規模很小，但核心團隊研發（fā）力量較強，產品對標國際（jì）水平。

二、抓住機遇不（bú）放鬆

無疑，這些新（xīn）興企業大多以市場為導向，抓住了用戶（hù）領域快速增長的機遇。激光企（qǐ）業則更多的是（shì）趕上了激光技術及市場發展的熱潮。但最關鍵的是，他們都抓住了機遇。

注重產品質量

調研中（zhōng）發現，這些企業成功的法寶之一（yī）是（shì）始（shǐ）終將（jiāng）質量視作企業生存與發展的根本，嚴格落實與質量相關各個環節的管控。他們普遍重視（shì）檢（jiǎn）驗及加工關鍵設備，車間環境整潔，對於重要設備及工藝環節建（jiàn）有恒溫車間，機床重要結合麵采取手工（gōng）刮研。

國盛的（de）潘衛國董事長認為，產品如何（hé）用（yòng）戶說（shuō）了算，隻有好用的產品才能取悅用戶。企業要從設計源頭嚴（yán）把質量關，在各個環節都注重質量控製，最終（zhōng）讓用戶覺得好用。對此，潘總用了一個特別生動的比（bǐ）喻，用戶買機床就像娶媳婦，不僅要讓他（指客戶）“娶上媳婦”，還要能讓“媳婦”生出既（jì）聰明又健康的孩（hái）子（指加工出好（hǎo）產品）！細想想，真是這麽（me）個理兒！

在生產現場（chǎng），我（wǒ）們看到了一件寫著“6月12日恥辱日”的機床鈑金件（jiàn），是把做壞了的鈑金（jīn）件標注後展（zhǎn）示在車間裏，以警醒員工注重產品質量（liàng）。

6.12恥辱日的鈑金件

紐威數（shù）控（kòng）等多家企業均表示，他們不靠價格戰（zhàn）來（lái）占領市場。佛山宏石激光注（zhù）重新產品（pǐn）的開發和（hé）售後服務（wù）；蘇州迅鐳激光科技有限公司盡量開創自（zì）己的獨到技術；深圳迪能激光科技有限公司則努力提升產品的綜合性（xìng）能；廣東科傑機械自動化有限公（gōng）司（sī）致力於3C領域高端雕銑機的開發和生產，旗下科傑、佳鐵等品牌產品（pǐn）已遠銷德、英、日、印（yìn）、巴等國。

關注（zhù）客戶體（tǐ）驗

在緊抓產（chǎn）品（pǐn）質量的同時，這些新（xīn）興企業還非常重視良好（hǎo）的售前、售後服務和用戶（hù）培訓（xùn）。他們有（yǒu）一個基本通行的做法，就是預先了解用戶（hù）做什麽產品（pǐn），根據其實際需求再來配置機床，而不是簡單地把自己現有的機床賣給（gěi）用戶。紐威數控就以這種方式為用戶提供成套解決方案（àn），已為用戶安裝了（le）多條汽車零（líng）部件生產線，近期又剛拿到了50台（tái）臥加聯（lián）線的大訂單。

紐威（wēi）正在裝配中的臥加產（chǎn）品

拿到訂單（dān）之後，他們還會特別注重產品的交貨（huò）期和售後服務的快（kuài）速響（xiǎng）應時間。國盛及多（duō）家企（qǐ）業都擁有遍及全（quán）國的幾十個售（shòu）後服務網點，每年定期訪問重點（diǎn）用戶，多（duō）數情況下（xià）可實現24小時（shí）內的快速響應。

盡量（liàng）讓用戶滿意是南通國盛的另一個關注（zhù）點。潘（pān）總表示，如果機床經過兩次維修仍出現問題，就說明產品本身存在（zài）缺陷，要直接給客戶換新（xīn）的。這種對用戶（hù）負責的態度助其建立了良（liáng）好的供需關係。

著眼管理提升

一個（gè）好的企業，不僅要有適銷對路的產品，有良好的客戶服務，更要完善內部管理（lǐ）才能走得更好（hǎo）、更穩。很多企業在實際運營中都注意遵循現代企業發展規律，在產品質量和過程檢測方（fāng）麵盡量做到嚴謹、規範。我們走（zǒu）訪的多家企業都談及了對於企業管理的見解和做法。

紐威在創立之初（chū）就定位為外向型企業，因此在各方麵都盡量對標國際化規範操（cāo）作。紐威擁有技術先進的中高檔加工和（hé）檢（jiǎn）測設備，在生產管理（lǐ）方麵（miàn）有效運用先（xiān）進（jìn）的製造（zào）管理（lǐ）資源，深入實施倉儲管理係統，實現了高效、有序管（guǎn）理。紐威（wēi）還建立了供應商培養與管理機製，向供應商輸（shū）出（chū）技術（shù）和管（guǎn）理方法（fǎ），督導供應商加強質量控（kòng）製，提高產品質量意識。筆者曾采（cǎi）訪過的深圳大族激光等企業則充分利用了目前快速發（fā）展的互聯網和信（xìn）息技術手（shǒu）段，對每個（gè）工廠進行實時監控和遠（yuǎn）程指導及控製。東莞市喬鋒機械有限公（gōng）司采用日（rì）本式的單元化批量管理生產模（mó）式和（hé）歐洲機床業的送餐製物料（liào）管理製度，按九大單元進行（háng）模塊化組裝和（hé）調（diào）試作業，運用生產連帶責任製，全麵（miàn）控製加工（gōng）和裝配質量。

喬（qiáo）鋒機械的機床（chuáng）製造基地

在人才引進和員工激勵方麵，新興企業體現了很好的自主性，不僅能夠高薪聘請行業尖端人才，還能夠實施人性（xìng）化激勵機製。南通國盛堅持著隻獎不罰的獨特做法。潘總認為，在獎勵優秀的同時，對（duì）於工作表（biǎo）現一般的員工，你不給他獎勵就已經是對（duì）他的（de）懲（chéng）罰了。由此，國盛也營（yíng）造（zào）了一種“快樂國（guó）盛”的工作氛圍。

三、未（wèi）來發展（zhǎn）看轉型

結合近兩年采訪過的大族（zú）激光、成都普瑞斯、江蘇亞威、福建（jiàn）嘉泰等（děng）發（fā）展較好的新興企業，我們不難發現，體製機製的靈活性是其取（qǔ）得成功的先天（tiān）優勢，並（bìng）由此形成了超（chāo）強決策力和執行力。企業老（lǎo）總普遍具有對市場需求的敏銳洞察力，可（kě）實現（xiàn）對市場的快速響（xiǎng）應。目前來看，很多新興企業的產品確確實實占據了一部分市場（chǎng），甚至有部分（fèn）產品實（shí）現了進口替代（dài）。但就多數產品而言，其技術（shù）水平還有較大上升空間（jiān），隻有經過持續創新和提升，才（cái）能最（zuì）終滿足國家重點領域（yù）需求。

2018年以來，量大麵（miàn）廣的鑽攻中心市（shì）場大幅下滑，機床行業及新興企業將麵臨新的挑戰（zhàn），但同時又有不少機遇，如：隨5G通訊標準發布（bù），智能手機和通訊（xùn）基站要升級；通用機械加工業要升級；航空（kōng）航（háng）天及軍工等行業快（kuài）速發展。這些產業將需要大批新型和高檔數控機（jī）床更新換代。

對（duì）於未來發展，新興企業都信心滿滿，看好機床市場未來（lái）巨大的發（fā）展潛（qián）力。他們也都深知，做大做強機床（chuáng）產業（yè），不僅需要（yào）敬業和專注，還需（xū）要經過長時間的（de）技術及企（qǐ）業文化的積澱（diàn）和（hé）磨礪，進一步夯（bèn）實發展基礎，在（zài）裝備、檢測及管（guǎn）理等方麵進行綜合提升（shēng），並逐步（bù）擺脫關鍵部件和關鍵技術受製於人的局麵。目前（qián）已有很多企業意識到轉型升級（jí）的迫切性。

相信（xìn）在行業未來發展中，新興機床企業可以通過轉型升級，強基礎、補短（duǎn）板，逐（zhú）步掌握部分關鍵（jiàn）核心技（jì）術，提高競爭（zhēng）力，為我國機（jī）床（chuáng）及製造業的整體進步貢獻更大的力量。

因筆者隻參加了部分企（qǐ）業調研，且時間短暫（zàn）、走馬觀花，未免認知淺薄或評價偏頗，不到之處望廣大業內同仁海涵並多提（tí）寶貴意見。更希望（wàng）大家提供更多行業企業發展線索（suǒ），供采訪（fǎng）、探討與交流。

（執筆：張芳麗）

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