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濟二以高端五軸機床服務重點領域(yù)
2018-6-4  來源:轉載  作者:-


       濟(jì)南二機床集團堅持研發創新,發力智能製造(zào),以大型五軸聯動加(jiā)工中心為代表的高檔數控機床實現連續(xù)突破,從低速大扭矩到高速高進給,從首台套產品到(dào)提供(gòng)各種解決方案,從通用型到適應(yīng)不同工藝需求,從替代(dài)進口到批量化市場應用,JIER品牌數控機床正越來越廣泛地服務於國內重點行業領域和重(chóng)大工程,為滿足國家戰略需求、實(shí)現國產(chǎn)高端裝備自主化做出了積極(jí)貢獻。
  

       在4月舉辦的CCMT2018,濟南二機床展出的XHSV2525A×40高架式五軸(zhóu)聯動高速鏜(táng)銑加工中心,是代表近年來自主研發成果的重點產品。該加工中心主要用於(yú)各種鋁合金、複合材料以及黑(hēi)色金屬等複雜曲麵零(líng)件(jiàn)的五軸加工,具有高精(jīng)度、高效率和高可靠(kào)性特點。核心功能部件應(yīng)用了JIER自主知識產權(quán)的(de)AC軸雙擺(bǎi)角數控銑頭,可實現進口替代(dài),能夠滿足國(guó)內航空航天行業大型薄壁類結構件、汽車模具行(háng)業大型(xíng)複雜曲麵加工等(děng)不(bú)同工藝需求。

       創新引領  主攻關鍵(jiàn)核心技術
       
       近年來,盡管國產數控機床取得了有目共睹的發展進步,但重點行業高端裝備依賴進(jìn)口的(de)局麵依舊未能改(gǎi)變,其中(zhōng)一個原(yuán)因(yīn)是關鍵核心技術(shù)受製於人。濟南二(èr)機床十幾年如一日,堅持自主研發,攻克了(le)重載靜壓導軌、自動換頭與分度、精密高(gāo)轉(zhuǎn)速(sù)動平衡、高速驅動技術、大型高速龍門機床的誤差分析(xī)及(jí)精度補償等一(yī)批關鍵核心技(jì)術(shù),成為國內最早研製(zhì)成功五軸聯動數控機床,並最早實現市場化、規模化的企業。2002年研製出用於南水北調工程的國(guó)內(nèi)首台五(wǔ)軸聯動定梁(liáng)龍門鏜銑床,2003年為長春(chūn)客(kè)車提供龍(lóng)門移動式五軸聯動鏜銑床,2006年研(yán)製出機械主(zhǔ)軸式五軸(zhóu)聯動數控雙龍門鏜銑床,2007年(nián)為(wéi)航天某廠提供(gòng)大型五軸聯動龍門銑床,國產(chǎn)大型五軸聯動數控機床在航天領域實現市場應用。
       
       雙擺角數控萬能銑頭是五(wǔ)軸聯動數控機床的(de)核心功能部件。近年來國(guó)內五軸聯動機床發展迅速,但(dàn)是作為關鍵技(jì)術的主銑頭,都是采用國外技術,製約了國產機床向高端領域(yù)的發展。濟南二機床借助實施國家科技(jì)重大專項,自主研(yán)發成功了雙擺角數控萬能銑頭,包括機(jī)械主軸式雙擺角萬能銑頭係列、電主軸式(shì)機械驅動雙擺角萬能(néng)銑頭(tóu)係列、電(diàn)主軸式(shì)力矩電機驅動雙擺(bǎi)角萬能銑頭(tóu)係列。三種不同傳動結構的雙擺角數控萬能銑頭,分(fèn)別用以實現高速高精切削或高效重型切削,能夠滿足不同行業的各種工藝需求,成為國內極少數掌握這一核心技術的企業之一,徹底打(dǎ)破了國外的(de)長期壟斷。
       
       持續突破  批量替(tì)代進口
       
       隨著(zhe)國民經(jīng)濟(jì)的持續快速發(fā)展,航空航(háng)天、軌道交(jiāo)通、汽車模具等(děng)重點行業對大型(xíng)五軸聯動高(gāo)速加工中(zhōng)心形成旺盛的(de)市場需求。具有自主技術優(yōu)勢的高精尖產品,成為濟南二機床打(dǎ)開市場的“金鑰匙”。
       
       在航天領域,濟南二機(jī)床的大型五軸聯(lián)動鏜銑加工中心實現了成熟應用,為航天領域(yù)提供了十餘台不同類型的龍門加工中心。在從運載車(chē)到發射架,從導彈、火箭到衛星、飛船的加工中,都有JIER品牌的加工中(zhōng)心在發揮保障作用。其(qí)中,為某企(qǐ)業提供的(de)XKV2755A×120五軸(zhóu)聯動數控機床,最初用戶選擇的是德國銑頭,調試中出現嚴重故障,三次送回德國返修,問題遲遲得不到解決。後改用濟南二機床自(zì)主研(yán)製(zhì)的(de)電主軸(zhóu)式雙擺角萬能銑頭取得成功。該(gāi)機床承擔了重要國防加工任務,經受了三班工作製、每天18小時以上連(lián)續加工的考驗。用戶(hù)認為JIER自主(zhǔ)研製的(de)萬能銑頭完全能夠滿足大型複雜(zá)結構件的加工要求,可(kě)實現進口替代。並已開始實施對其他德國五軸頭替代為JIER五軸頭的工作。
       
       航空(kōng)工業領域的大型結構件,結構複雜,加工難度大,所需的五軸(zhóu)加工等(děng)高技術關(guān)鍵裝備長期依賴國外進口。濟南二機床自主研發的係列雙擺(bǎi)角數控萬能銑頭,可實現航空工業鋁(lǚ)合金、鈦合金(jīn)、高溫鋼以及複合材(cái)料的零件(jiàn)加工,先後贏得主要航(háng)空主機廠的訂單。2016年贏得中航漢中零組件公(gōng)司6台大型五軸聯動(dòng)龍門銑床訂單,實現(xiàn)了批量進軍航空主機廠的突破。
       
       汽車(chē)模具加工對機床的技術性能要求非常高(gāo),具有(yǒu)加工型麵大而且複雜、加工時間長、精度標(biāo)準(zhǔn)高等特點,其精加工設備(bèi)長期依賴進口。濟南二機床(chuáng)經過多年潛(qián)心研(yán)發和反複試驗,為(wéi)汽車模具提供的專用模具銑削加工中心,實(shí)現了大型外覆蓋件模具的精加工,將成為替代進口的另一類高檔數控機(jī)床。
       
       此外,濟(jì)南二機床還在輕軌領域實現突破,贏得比亞(yà)迪雲軌(guǐ)35米大型五軸聯(lián)動龍門銑床等10餘台專用機床訂單。
       
       迄今為止,濟南二機床配置自主知識產權雙擺角銑頭的五軸聯動數(shù)控機床已經實現50餘台的批量應用,滿足了重點領域的市場需求,為維護國家經濟安全和(hé)國防安全做出了重要貢獻。
       
       (吳豔(yàn)玲)

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