摘 要:海南省是我國主要的橡膠生產基地,每年生產60多萬噸的橡膠（jiāo）。而橡膠生產設備——趨片機,其輥筒外圓上（shàng）的大導程螺旋槽的加工與修複,該省的（de）多家機械廠主要是通過改進銑床或車床的功能來實現（xiàn）的。該文就車床改進過程中,介紹（shào）的一種分度機構,其（qí）結（jié）構簡單,實用性強,較適合該（gāi）省各廠家采用（yòng）。
   
      關鍵詞:車床 輥（gǔn）筒 大導程螺旋槽 分度機構
   
      海（hǎi）南省（shěng）每（měi）年都（dōu）有大（dà）批量的橡膠生產設備主要零（líng）部件的（de）加工與修複,趨片機輥筒大導程螺旋槽的加工與修複就是其中之一。在類似趨片機這樣的輥筒外圓上加工大導程螺旋槽時,我省（shěng）的多家機械廠主（zhǔ）要是通過（guò）改進銑床或車床的功能來實現的,圖1是用舊普通車床改（gǎi）裝後（hòu）的加工示意圖。
  
      
  
                          圖1 舊普通車床改裝（zhuāng）後的加工示意圖
     

   
                                 圖2 分度機構設計示意圖（tú）
   
 
      為了把車床主軸的轉速（sù）降低下來,要外設一減速機。外設減速機經V帶傳動副帶動車床主軸箱的I軸轉（zhuǎn）動（dòng）,再通（tōng）過主軸箱的最低檔（dàng）把（bǎ）速度和動力傳到主軸。主（zhǔ）軸經分度（dù）機構和卡（kǎ）盤帶動工件(輥筒)以（yǐ）很低的轉速轉動。主軸再由精確傳動鏈帶動拖板及安裝在（zài）其（qí）上的銑頭（tóu）移（yí）動,實現主軸一轉,銑頭移動一個（gè）工件的（de）導程。銑刀銑完（wán）一條螺旋槽後,經過分度機構（gòu）分度,再銑削另（lìng）一（yī）條螺（luó）旋槽。按此順序,分度、銑（xǐ）削,再（zài）分度、銑（xǐ）削,直到把工件外圓上的所有螺旋槽加工完畢。下麵就筆者設計的分度機構進（jìn）行詳細的介紹,以饗讀者。
 

                                   圖3 定位機構示意圖（tú）  
  

      
  
                                      圖4 分度盤機（jī）構設計（jì）示意（yì）圖（tú）

       
  
                圖6 軸承座結構設計示意圖
  

      
  
                       圖（tú）7 圓（yuán）螺母結構設計示（shì）意圖
 
   
      1 、車床上加工多條大導程螺旋槽分度機構的設計
 
      1.1 設（shè）計（jì）要（yào）求
   
      (1)輥筒大圓直徑×長度:Φ420×800;(2)螺旋槽（cáo）頭數65;螺旋角12°(導程6 207.613 mm)。
 
      1.2 分度機構總成
 
      根據輥筒螺旋槽的技術要求（qiú）,我們用一台C630舊（jiù）車床進行改裝,車床床頭箱（xiāng）和尾座各墊高140 mm。見圖1加工示意圖。為了保（bǎo）證準確分度加工輥（gǔn）筒上的螺旋槽,設計了如下的分度機構(見圖2)。
 
      1.3 主要零部件結構
 
      (1)定位機（jī）構:見圖3所示,由表麵有滾花的手柄（bǐng）套、定位銷體、頭部有錐度的定（dìng）位銷、彈簧等組成。可參考《機械零件設計手冊》上的結構和技術要（yào）求進行設計製作(或采購)。
 
      (2)分度盤（pán）結構:定位（wèi）孔數按工（gōng）件的槽數（shù）(或與槽數成整數的倍數（shù）)加工,見圖4所示。如加工輥筒可（kě）把分度盤上的一個圓周加工出（chū）65(或n×65)個等份的定位孔數。而65個定位孔的分度孔盤也可以把圓周分成5和13等份。
 
      (3)定（dìng）心軸結構:見圖5所示。該零件的左端麵結構按車床主軸端部的接口結構設計、製作（zuò）。為了便於工件的定位,在定心軸的右端設計一（yī）莫氏錐度孔,用於安裝頂尖。右端（duān）外圓製作有螺紋（wén）,用於（yú）軸承的間隙和預緊（jǐn）力的調整。
 
      (4)軸承座結構:見圖（tú）6所示,右端位置按分度盤接口和車床三爪卡盤接口設計與製作。
 
      (5)圓螺母結構:見圖7所示,為了使結構緊湊,該分度機構采用（yòng）單圓螺母對軸承的（de）間隙進行調整與（yǔ）預緊。同時,為了（le）防止圓螺母在工作過（guò）程（chéng）中鬆動,在圓螺母的一側加工（gōng）一變形槽,當圓螺母把軸承調（diào）整好後,擰緊變形槽（cáo）處的鎖（suǒ）緊螺釘,使圓螺母的一側發生變形,螺紋螺距發生變化,使圓螺母達到防鬆的作用。
 
      1.4 分度機構的工作原理
 
      主軸的旋轉運動和動力經過定（dìng）位銷機構傳給分（fèn）度（dù）盤,由分度盤通過三爪（zhǎo）卡盤帶動工件旋轉運（yùn）動,實現加工的圓周進給運（yùn）動。加工完成一條槽後,手工操作定位銷脫開分度盤,扳動三爪卡（kǎ）盤帶（dài）動工件轉動,當分度盤轉過一個孔後,把定位銷插進分度盤的孔裏定位。定位好（hǎo）後就（jiù）可以加工另一條槽。按此方法操（cāo）作,就可把工件的所有槽分度並加工完畢。
   
      2 、結語
   
      該分度（dù）機構結構簡單,不需更改車床（chuáng）的（de）原有結構,車床原有功能沒有縮小。因采用滾動軸承支（zhī）承工件,因此,操作阻力小、輕便。另外（wài）,因（yīn）主軸的轉速較低,可不必在（zài）定（dìng）位銷的對稱位置加（jiā）裝配重。在加工（gōng）過程中,為了保證定位銷機構每次在分度前（qián）其均轉（zhuǎn）到操作（zuò）者的正麵停止,以方便操作者操作分度,可（kě）在車床的（de）床身上（shàng）安（ān）裝一個（gè）限位開關,當拖板帶動銑頭退刀到（dào）限位開關位置（zhì）時,主軸停止轉動,此時,定位（wèi）銷（xiāo）機構正（zhèng）好轉到操作者的正麵停止。